一种供水泵电机的散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种供水泵电机的散热系统，涉及电机散热技术领域，散热系统设置于供水泵电机的上端，散热系统包括：散热器本体，散热器本体与供水泵电机的上端连接，供水泵电机将热量传递至散热器本体；后风机，后风机设置于供水泵电机的后侧，后风机的顶部与散热器本体的底部后端连通，后风机安装在供水泵电机的非轴伸端；散热器本体的中部穿设有若干通风管，散热器本体的热量传递至若干通风管，若干通风管的热量传递至管内的空气中，若干通风管的一端连通后风机，若干通风管的另一端贯穿散热器本体的前侧。本申请通过供水泵电机带动后风机工作，不需要单独设置电源带动后风机，节省了电能的损耗。省了电能的损耗。省了电能的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种供水泵电机的散热系统


[0001]本技术涉及电机散热
，尤其涉及一种供水泵电机的散热系统。

技术介绍

[0002]目前1#、2#连铸二冷水供水泵各有两台，由供水泵电机带动，在生产过程中，供水泵电机工作会产生大量热无法散出，传统的散热方式比较单一，不管供水泵电机产生的热量多或者少，散热电机始终以同样的功率运行着。当供水泵电机产生热量少的时候，减少散热电机散热量，也能够保证供水泵电机的温度控制在合理区间，而此时散热电机单一的散热方式就造成了电能的浪费；当供水泵电机产生热量多的时候，散热电机单一的散热方式也难以满足供水泵电机的散热需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种供水泵电机的散热系统，通过供水泵电机带动后风机工作，不需要单独设置电源带动后风机，节省了电能的损耗。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术实施例的一方面提供了一种供水泵电机的散热系统，所述散热系统设置于所述供水泵电机的上端，所述散热系统包括：散热器本体，所述散热器本体与所述供水泵电机的上端连接，所述供水泵电机将热量传递至所述散热器本体；后风机，所述后风机设置于所述供水泵电机的后侧，所述后风机的顶部与所述散热器本体的底部后端连通，所述后风机安装在所述供水泵电机的非轴伸端，以用于所述供水泵电机带动所述后风机转动；所述散热器本体的中部穿设有若干通风管，所述散热器本体的热量传递至若干通风管，若干通风管的热量传递至管内的空气中，若干通风管的一端连通所述后风机，若干通风管的另一端贯穿所述散热器本体的前侧，所述后风机进风，若干通风管的另一端出风将散热器本体内的热量散出。
[0006]在一些实施例中，所述散热系统还包括：前风机，所述前风机与所述散热器本体的前侧连通；传感器，所述传感器设置于所述散热器本体中，用于检测散热器本体的温度；主控芯片和驱动电路，所述主控芯片分别连接所述驱动电路和所述传感器，所述驱动电路连接所述前风机，所述主控芯片接收所述传感器的温度数据，当所述温度数据超过第一预设阈值时，所述主控芯片通过所述驱动电路控制所述前风机工作。
[0007]在一些实施例中，所述驱动电路包括PNP三极管和第一继电器，所述PNP三极管的发射极连接电源，所述PNP三极管的基极连接所述主控芯片，所述PNP三极管的集电极连接所述第一继电器的控制端一端，所述第一继电器的控制端另一端接地，所述第一继电器的被控端一端连接交流火线，所述第一继电器的被控端另一端连接所述前风机的第一电极，所述前风机的第二电极连接交流零线；当所述温度数据超过第一预设阈值时，所述主控芯片输出低电平信号，所述PNP三极管通过所述第一继电器控制所述前风机工作。
[0008]在一些实施例中，所述散热系统还包括用于内循环的上风机，所述上风机设置于
所述散热器本体的上端，所述上风机用于加快所述散热器本体的内部散热。
[0009]在一些实施例中，所述驱动电路还包括NPN三极管、第二继电器和单向导通元器件，所述NPN三极管的集电极连接电源，所述NPN三极管的基极连接所述主控芯片，所述NPN三极管的发射极连接所述单向导通元器件的输入端和所述第二继电器的控制端一端，所述第二继电器的控制端另一端接地，所述单向导通元器件的输出端连接所述第一继电器的控制端一端，所述第二继电器的被控端一端连接交流火线，所述第二继电器的被控端另一端连接所述上风机的第一电极，所述上风机的第二电极交流零线；当所述温度数据超过第二预设阈值时，所述主控芯片输出高电平信号，所述NPN三极管通过所述第二继电器控制所述上风机工作，所述NPN三极管通过所述单向导通元器件和所述第一继电器控制所述前风机工作，所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值。
[0010]在一些实施例中，所述单向导通元器件采用发光二极管，所述发光二极管的正极连接所述NPN三极管的发射极，所述发光二极管的负极连接所述第一继电器的控制端一端，当所述上风机、前风机和后风机均工作时，发光二极管发光，用于提示风机的工作状态以及散热器本体的温度情况。
[0011]在一些实施例中，所述PNP三极管的基极与所述主控芯片之间、所述NPN三极管的基极与所述主控芯片之间、所述第一继电器的控制端另一端与地点之间、所述第二继电器的控制端另一端与地点之间、所述第一继电器的被控端另一端与所述前风机之间、所述第二继电器的被控端另一端与所述上风机之间均设置有限流电阻。
[0012]根据本技术实施例的一种供水泵电机的散热系统，至少具有如下有益效果：通过供水泵电机带动后风机工作，不需要单独设置电源带动后风机，节省了电能的损耗。当散热器本体的温度在第一预设阈值内时，上风机和前风机都不工作，后风机工作，当散热器本体的温度超过第一预设阈值时，前风机和后风机工作，上风机不工作，大大节省了电能的损耗。当供水泵产生的热量超过第二预设阈值时，上风机、前风机和后风机同时工作，大大提升了散热效果。
[0013]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为根据实施例的散热系统的结构示意图；
[0016]图2为根据实施例的驱动电路原理图。
[0017]附图标记说明如下：1、供水泵电机；2、散热器本体；3、前风机；4、后风机；5、传感器；6、主控芯片；7、上风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供水泵电机的散热系统，其特征在于，所述散热系统设置于所述供水泵电机的上端，所述散热系统包括：散热器本体，所述散热器本体与所述供水泵电机的上端连接，所述供水泵电机将热量传递至所述散热器本体；后风机，所述后风机设置于所述供水泵电机的后侧，所述后风机的顶部与所述散热器本体的底部后端连通，所述后风机安装在所述供水泵电机的非轴伸端，以用于所述供水泵电机带动所述后风机转动；所述散热器本体的中部穿设有若干通风管，所述散热器本体的热量传递至若干通风管，若干通风管的热量传递至管内的空气中，若干通风管的一端连通所述后风机，若干通风管的另一端贯穿所述散热器本体的前侧，所述后风机进风，若干通风管的另一端出风将散热器本体内的热量散出。2.根据权利要求1所述的散热系统，其特征在于，所述散热系统还包括：前风机，所述前风机与所述散热器本体的前侧连通；传感器，所述传感器设置于所述散热器本体中，用于检测散热器本体的温度；主控芯片和驱动电路，所述主控芯片分别连接所述驱动电路和所述传感器，所述驱动电路连接所述前风机，所述主控芯片接收所述传感器的温度数据，当所述温度数据超过第一预设阈值时，所述主控芯片通过所述驱动电路控制所述前风机工作。3.根据权利要求2所述的散热系统，其特征在于，所述驱动电路包括PNP三极管和第一继电器，所述PNP三极管的发射极连接电源，所述PNP三极管的基极连接所述主控芯片，所述PNP三极管的集电极连接所述第一继电器的控制端一端，所述第一继电器的控制端另一端接地，所述第一继电器的被控端一端连接交流火线，所述第一继电器的被控端另一端连接所述前风机的第一电极，所述前风机的第二电极连接交流零线；当所述温度数据超过第一预设阈值时，所述主控芯片输出低电平信号，所述PNP三极管通过所述第一继电器控制所述前风机工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维杰，刘广峰，白旭，王景然，郭正华，徐有康，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：