一种计算机硬件性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:39465325 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种计算机硬件性能检测装置,涉及检测装置技术领域,为解决现有技术中的在计算机硬件主板采用输送皮带输送并在其上进行下压检测时,输送皮带下方大多缺少支撑结构,导致输送皮带受力也会发生变形,影响计算机硬件主板性能检测的准确性的问题。所述输送箱内部的前端和后端分别对称设置有输送皮带,所述输送箱的前端和后端分别对称固定安装有侧箱,所述侧箱的内部设置有支板,且支板延伸进输送箱的内部,所述输送皮带的内部设置有支撑辊,所述支撑辊的下方转动安装有辊架,所述辊架的下方安装有第三气缸,且辊架与第三气缸的活塞杆端固定连接,所述第三气缸的下方固定安装有安装板,且安装板与输送箱通过螺栓固定连接。螺栓固定连接。螺栓固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机硬件性能检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,具体为一种计算机硬件性能检测装置。

技术介绍

[0002]计算机硬件是指计算机系统中由电子、机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称,其中主板是计算机硬件的一种,在计算机硬件主板生产后,为了确保其耐压抗折弯的性能,需要采用检测装置对计算机硬件主板进行耐压抗折弯性能检测;
[0003]例如公告号为CN216012991U的授权专利(一种计算机硬件主板抗折断耐压性能检测装置):包括机架:支撑腿,所述支撑腿固定连接于所述机架的下端面四周位置;支撑框,所述支撑框连接于所述机架的上端面中间位置;气缸,所述气缸设置于所述支撑框的上端面中部位置;检测压板,所述检测压板固定连接于所述气缸的轴上;输送机构,所述输送机构设置于所述机架的内部;
[0004]上述现有技术虽然方便对计算机硬件主板进行输送检测,但是处于检测压板下方的输送皮带的下方缺少支撑结构,在对计算机硬件主板进行下压检测时,输送皮带受力也会发生变形,影响计算机硬件主板性能检测的准确性,且还会导致输送皮带松垮,不利于输送皮带的稳定输送工作;因此市场急需研制一种计算机硬件性能检测装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种计算机硬件性能检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在计算机硬件主板采用输送皮带输送并在其上进行下压检测时,输送皮带下方大多缺少支撑结构,导致输送皮带受力也会发生变形,影响计算机硬件主板性能检测的准确性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种计算机硬件性能检测装置,包括输送箱,所述输送箱内部的前端和后端分别对称设置有输送皮带,所述输送箱的前端和后端分别对称固定安装有侧箱,所述侧箱的内部设置有支板,且支板延伸进输送箱的内部,所述输送皮带的内部设置有支撑辊,所述支撑辊的下方转动安装有辊架,所述辊架的下方安装有第三气缸,且辊架与第三气缸的活塞杆端固定连接,所述第三气缸的下方固定安装有安装板,且安装板与输送箱通过螺栓固定连接。
[0007]优选的,所述侧箱的上方固定安装有第二气缸,且第二气缸的活塞杆端延伸进侧箱的内部并与支板通过螺栓固定连接,所述第二气缸的两侧分别对称设置有导向杆,且导向杆延伸进侧箱的内部并与支板通过螺栓固定连接。
[0008]优选的,所述输送箱的上方固定安装有顶框,所述顶框的内部设置有下压板,所述顶框的上方固定安装有第一气缸,且第一气缸的活塞杆端延伸进顶框的内部并与下压板通过螺栓固定连接。
[0009]优选的,所述输送皮带内部的两侧分别对称设置有输送辊,所述输送辊的内部固
定安装有转轴,且转轴与输送箱转动连接,所述输送箱的前端和后端分别对称固定安装有电动机,且电动机的输出端与输送辊内部的转轴固定连接。
[0010]优选的,所述输送箱的下方固定安装有集料斗,所述集料斗的下方设置有废品箱。
[0011]优选的,所述输送箱的一侧固定安装有导料板,所述导料板的下方设置有存放箱,所述输送箱的前端面上固定安装有开关键盘。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该技术通过侧箱的设置,其中在输送箱的前后两端均设置有侧箱,且在侧箱的内部设置有支板,在对计算机硬件主板进行检测时,通过驱动支板移动至输送皮带上部分的下方,可以对输送皮带进行支撑,防止输送皮带在计算机硬件主板过程中受压变形,有利于防止输送皮带松垮,并提高了计算机硬件主板检测的准确性,增加了检测装置的实用性。
[0014]2.该技术通过支撑辊、辊架和第三气缸的设置,其中支撑辊的设置可以对输送皮带进行支撑,使得输送皮带稳定输送计算机硬件主板,并在对计算机硬件主板进行检测时,通过第三气缸的设置,可以驱动支撑辊向下移动,以便支板移动至输送皮带的下方,提高了实用性。
[0015]3.该技术通过顶框的设置,其中在顶框的内部设置有下压板,通过驱动下压板向下移动,可以对计算机硬件主板进行下压检测,提高了检测的便利性,且质量不合格被压断的计算机硬件主板可以自动落入集料斗内排出,提高了检测装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种计算机硬件性能检测装置的正视图;
[0017]图2为本技术的输送箱的剖视图;
[0018]图3为本技术的输送箱的俯视的剖视图;
[0019]图4为本技术的A部位的放大示意图;
[0020]图5为本技术的输送箱和侧箱的连接部位的侧面剖视图。
[0021]图中:1、输送箱;2、侧箱;3、顶框;4、第一气缸;5、第二气缸;6、开关键盘;7、集料斗;8、废品箱;9、电动机;10、导料板;11、存放箱;12、下压板;13、输送皮带;14、输送辊;15、支板;16、导向杆;17、支撑辊;18、辊架;19、第三气缸;20、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种计算机硬件性能检测装置,包括输送箱1,输送箱1内部的前端和后端分别对称设置有输送皮带13,输送箱1的前端和后端分别对称固定安装有侧箱2,侧箱2的内部设置有支板15,且支板15延伸进输送箱1的内部,支板15高度位置位于输送皮带13上部分的内侧高度位置,便于支板15可以移动至输送皮带13上部分的内侧,对输送皮带13进行支撑,且支板15移动至输送皮带13内部后,会留有部分在侧箱2内,便于对支板15进行支撑,输送皮带13的内部设置有支撑辊17,支撑辊17的下方
转动安装有辊架18,辊架18的下方安装有第三气缸19,且辊架18与第三气缸19的活塞杆端固定连接,第三气缸19外接有泵气设备,第三气缸19的下方固定安装有安装板20,且安装板20与输送箱1通过螺栓固定连接。
[0024]使用时,在对计算机硬件主板进行检测时,通过驱动支板15移动至输送皮带13上部分的下方,可以对输送皮带13进行支撑,防止输送皮带13在计算机硬件主板过程中受压变形,有利于防止输送皮带13松垮,并提高了计算机硬件主板检测的准确性,增加了检测装置的实用性,解决了在计算机硬件主板采用输送皮带输送并在其上进行下压检测时,输送皮带下方大多缺少支撑结构,导致输送皮带受力也会发生变形,影响计算机硬件主板性能检测的准确性的问题。
[0025]进一步,侧箱2的上方固定安装有第二气缸5,且第二气缸5的活塞杆端延伸进侧箱2的内部并与支板15通过螺栓固定连接,第二气缸5外接有泵气设备,且第二气缸5的设置,便于驱动支板15移动,第二气缸5的两侧分别对称设置有导向杆16,且导向杆16延伸进侧箱2的内部并与支板15通过螺栓固定连接,导向杆16的设置,提高了支板15移动的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件性能检测装置,包括输送箱(1),其特征在于:所述输送箱(1)内部的前端和后端分别对称设置有输送皮带(13),所述输送箱(1)的前端和后端分别对称固定安装有侧箱(2),所述侧箱(2)的内部设置有支板(15),且支板(15)延伸进输送箱(1)的内部,所述输送皮带(13)的内部设置有支撑辊(17),所述支撑辊(17)的下方转动安装有辊架(18),所述辊架(18)的下方安装有第三气缸(19),且辊架(18)与第三气缸(19)的活塞杆端固定连接,所述第三气缸(19)的下方固定安装有安装板(20),且安装板(20)与输送箱(1)通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件性能检测装置,其特征在于:所述侧箱(2)的上方固定安装有第二气缸(5),且第二气缸(5)的活塞杆端延伸进侧箱(2)的内部并与支板(15)通过螺栓固定连接,所述第二气缸(5)的两侧分别对称设置有导向杆(16),且导向杆(16)延伸进侧箱(2)的内部并与支板(15)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种计算机硬件性能检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌
申请(专利权)人:湖北紫阳之星网络技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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