本实用新型专利技术公开了一种矿物铸造模具清理装置，包括移动架，所述移动架底部设有多个万向轮，所述移动架上方通过支撑杆设有衔接架，所述衔接架上通过升降电机设有升降螺杆，所述升降螺杆外壁通过限位机构螺纹套设有升降架，所述升降架上安装有支撑架，所述支撑架上下端面分别安装有吸尘泵与清扫电机，所述吸尘泵下方通过中转机构设有吸尘罩，所述吸尘罩内设有清扫辊，所述清扫辊通过连接机构与清扫电机连接。本实用新型专利技术通过设置清扫辊、吸尘泵与吸尘罩等组件，该装置功能健全，既能实现型腔内壁粘附垃圾的刮除操作，又能实现杂质的吸附操作，保证了装置的实用性。保证了装置的实用性。保证了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种矿物铸造模具清理装置
[0001]本技术涉及模具清理
，尤其涉及一种矿物铸造模具清理装置。
技术介绍
[0002]矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁。一种是以树脂胶为粘结剂学名叫树脂矿物铸件，一种是以聚合物纳米粉料为渗透剂学名叫聚合物矿物铸件。
[0003]目前，模具生产市场的发展越来越迅速，矿物铸件在借助模具铸造完毕且从型腔中取出之后，型腔内可能会存在杂质等，部分杂质还会粘附在型腔内壁上，此时就需要对其进行清理从而避免其对后续的铸造产生影响，常见的设备存在问题是功能性不足，要么只能进行粘附杂质的刮除操作而不具备吸附功能，要么只能进行杂质的吸附而不具备型腔内壁粘附垃圾的刮除操作，为了完善清理装置的功能，需要在此重新设计一种矿物铸造模具清理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿物铸造模具清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿物铸造模具清理装置，包括移动架，所述移动架底部设有多个万向轮，所述移动架上方通过支撑杆设有衔接架，所述衔接架上通过升降电机设有升降螺杆，所述升降螺杆外壁通过限位机构螺纹套设有升降架，所述升降架上安装有支撑架，所述支撑架上下端面分别安装有吸尘泵与清扫电机，所述吸尘泵下方通过中转机构设有吸尘罩，所述吸尘罩内设有清扫辊，所述清扫辊通过连接机构与清扫电机连接。
[0007]优选地，所述限位机构包括与升降架连接的限位块，所述衔接架内设有滑动贯穿限位块的限位杆。
[0008]优选地，所述中转机构包括设置在吸尘罩上方的中转环，所述中转环通过吸尘管与吸尘泵连接，所述中转环通过两根连接管与吸尘罩连接。
[0009]优选地，所述连接机构包括与清扫电机输出轴连接的连接轴，所述清扫辊与连接轴端部连接。
[0010]优选地，所述移动架呈十字状，所述支撑架还与吸尘罩连接。
[0011]优选地，所述升降架横剖截面图呈U形，所述衔接架竖剖截面图呈U形。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置清扫辊、吸尘泵与吸尘罩等组件，该装置功能健全，既能实现型腔内壁粘附垃圾的刮除操作，又能实现杂质的吸附操作，保证了装置的实用性。
[0014]2、通过设置移动架、衔接架、升降螺杆与升降架等组件，实现了该装置的便捷移动以及高度调节，保障装置使用时候的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种矿物铸造模具清理装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为图1的仰视结构示意图。
[0018]图中：1移动架、2万向轮、3支撑杆、4衔接架、5升降螺杆、6升降电机、7限位杆、8升降架、9支撑架、10吸尘泵、11吸尘管、12出尘管、13清扫电机、14中转环、15连接管、16吸尘罩、17连接轴、18限位块、19清扫辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种矿物铸造模具清理装置，包括移动架1，移动架1底部设有多个万向轮2，移动架1上方通过支撑杆3设有衔接架4，衔接架4上通过升降电机6设有升降螺杆5，升降螺杆5外壁通过限位机构螺纹套设有升降架8，升降架8上安装有支撑架9，支撑架9上下端面分别安装有吸尘泵10与清扫电机13，吸尘泵10下方通过中转机构设有吸尘罩16，吸尘罩16内设有清扫辊19，清扫辊19通过连接机构与清扫电机13连接。
[0021]限位机构包括与升降架8连接的限位块18，衔接架4内设有滑动贯穿限位块18的限位杆7，该限位块18配合限位杆7实现了升降架8的限位操作，避免其跟随升降螺杆5一起转动。
[0022]中转机构包括设置在吸尘罩16上方的中转环14，中转环14通过吸尘管11与吸尘泵10连接，中转环14通过两根连接管15与吸尘罩16连接，两根连接管15配合吸尘罩16方便将刮除下来的杂质吸入中转环14中，并最终通过吸尘泵10等组件送走。
[0023]连接机构包括与清扫电机13输出轴连接的连接轴17，清扫辊19与连接轴17端部连接，清扫辊19借助联轴器与清扫电机13输出轴连接，借助清扫电机13转动实现型腔内壁粘附杂质的刮除操作。
[0024]移动架1呈十字状，十字状保证装置整体不会因为重心问题发生倾倒等事故，支撑架9还与吸尘罩16连接，保证了装置中多组件之间的稳定连接。
[0025]升降架8横剖截面图呈U形，衔接架4竖剖截面图呈U形，上述形状设计符合本方案多组件的稳定分布。
[0026]本技术使用时，装置整体依靠移动架1与万向轮2移动，矿物铸造模具的底模底部有支撑块，因此矿物铸造模具底壁与地面之间存在间隙，移动架1穿过间隙处于矿物铸造模具下方，清扫辊19等组件处于底模型腔上方，此时启动升降电机6使其带动升降螺杆5转动，升降螺杆5转动的时候其外壁的升降架8会下降，升降架8借助支撑架9带动吸尘罩16等组件下降，清扫辊19进入底模的型腔中，此时启动清扫电机13使其带动清扫辊19转动，清扫辊19实现型腔内壁粘附杂质的刮除操作，同时启动吸尘泵10，吸尘泵10借助吸尘管11、中转环14、连接管15与吸尘罩16实现刮除下来的杂质的吸入操作，并通过出尘管12排出，出尘管12端部设有收集装置对该杂质进行收集操作。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿物铸造模具清理装置，包括移动架(1)，其特征在于，所述移动架(1)底部设有多个万向轮(2)，所述移动架(1)上方通过支撑杆(3)设有衔接架(4)，所述衔接架(4)上通过升降电机(6)设有升降螺杆(5)，所述升降螺杆(5)外壁通过限位机构螺纹套设有升降架(8)，所述升降架(8)上安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)上下端面分别安装有吸尘泵(10)与清扫电机(13)，所述吸尘泵(10)下方通过中转机构设有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)内设有清扫辊(19)，所述清扫辊(19)通过连接机构与清扫电机(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种矿物铸造模具清理装置，其特征在于，所述限位机构包括与升降架(8)连接的限位块(18)，所述衔接架(4)内设有滑动贯穿限位块(18)的限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈希硕，尚腾，张虎，邓如钱，
申请(专利权)人：山东克莱蒙特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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