一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构，涉及建筑施工技术领域，包括简易工作台和弯曲组件，所述简易工作台左侧一体式固定安装有凸台，且简易工作台顶部右侧固定安装有两处安装板，两处所述安装板内部固定衔接有送料轨，且送料轨右侧初始端为开放端，所述送料轨左侧输出末端为束口端，且钢筋物料由开放端放入由束口端通出，所述送料轨初始端固定安装有笔型气缸，且笔型气缸输出端推板滑动安装于送料轨内部。本申请提供一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构，结构简单，由较小直径的副齿轮向主齿轮传动，利用省力杠杆原理可以轻松实现钢筋的折弯，成型进度高的同时在进行连续折弯时更为轻松省力，无需工人施力进行连续折弯。折弯。折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，会经常用到带有各种弯曲角度的钢筋，而这些钢筋一般通过钢筋弯曲机完成，在现场施工，钢筋弯曲机的数量较少，而工作量又很大，故而需要使用到简易式钢筋弯曲结构现场对钢筋进行弯曲加工。
[0003]如申请号为CN202121543029.6的专利文件公开了一种简易钢筋弯曲加工装置。该技术简易钢筋弯曲加工装置，在工作时，通过工作人员将钢筋安装到钢筋弯曲机上，并将钢筋被弯曲的一端放置在所述第一承载杆上，所述钢筋弯曲机工作时，带动所述钢筋弯曲，但是纵观该对比文件可知，包括对比文件在内的多数现有技术简易式钢筋弯曲结构无法实现钢筋的连续弯曲，通常只能将钢筋弯曲成“U”型结构，不仅无法实现钢筋多段式的连续弯曲，而且通过人工的扳动施力进行多段弯曲，则会非常消耗工人体力。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括简易工作台和弯曲组件，所述简易工作台左侧一体式固定安装有凸台，且简易工作台顶部右侧固定安装有两处安装板，两处所述安装板内部固定衔接有送料轨，且送料轨右侧初始端为开放端，所述送料轨左侧输出末端为束口端，且钢筋物料由开放端放入由束口端通出，所述送料轨初始端固定安装有笔型气缸，且笔型气缸输出端推板滑动安装于送料轨内部，用于多段式钢筋弯曲的所述弯曲组件设于简易工作台顶部左侧。
[0007]进一步的，所述弯曲组件包括伺服电机和副齿轮，所述伺服电机固定安装于简易工作台左侧底部，且伺服电机顶部输出端固定连接有副齿轮。
[0008]进一步的，所述弯曲组件还包括主齿轮，所述副齿轮左侧啮合传动连接有主齿轮，且主齿轮直径两倍于副齿轮。
[0009]进一步的，所述弯曲组件还包括穿孔，所述主齿轮盘面开设有穿孔，且穿孔开设深度与主齿轮厚度一致。
[0010]进一步的，所述弯曲组件还包括翼板，所述主齿轮圆周底部一体式固定安装有翼板，且翼板位于主齿轮背离副齿轮圆周一侧。
[0011]进一步的，所述弯曲组件还包括步进电机和凸轮，所述翼板左侧固定安装有步进电机，且步进电机右侧输出端固定连接有凸轮。
[0012]进一步的，所述弯曲组件还包括顶杆，所述穿孔内部纵向滑动安装有顶杆，且顶杆底部平面与凸轮圆周相贴合。
[0013]进一步的，所述弯曲组件还包括弹簧，所述顶杆底部套装有弹簧，且弹簧直径小于穿孔开孔宽度。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术结构简单，由较小直径的副齿轮向主齿轮传动，利用省力杠杆原理可以轻松实现钢筋的折弯，成型进度高的同时在进行连续折弯时更为轻松省力，无需工人施力进行连续折弯；
[0016]2.本技术将钢筋由送料轨初始端的开放端置入，在笔型气缸输出端推板的推动下由送料轨输出末端的束口端推出，送料长度精准可调，可实现钢筋折弯位置的精准把控。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术弯曲组件侧视结构示意图。
[0020]图中：1、简易工作台；2、凸台；3、安装板；4、送料轨；5、开放端；6、束口端；7、笔型气缸；8、弯曲组件；801、伺服电机；802、副齿轮；803、主齿轮；804、穿孔；805、翼板；806、步进电机；807、凸轮；808、顶杆；809、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1所示，简易工作台1左侧一体式固定安装有凸台2，且简易工作台1顶部右侧固定安装有两处安装板3，两处安装板3内部固定衔接有送料轨4，且送料轨4右侧初始端为开放端5，送料轨4左侧输出末端为束口端6，且钢筋物料由开放端5放入由束口端6通出，送料轨4初始端固定安装有笔型气缸7，且笔型气缸7输出端推板滑动安装于送料轨4内部，将钢筋由送料轨4初始端的开放端5置入，在笔型气缸7输出端推板的推动下由送料轨4输出末端的束口端6推出，送料长度精准可调，可实现钢筋折弯位置的精准把控；
[0023]如图2
‑
图3所示，用于多段式钢筋弯曲的弯曲组件8设于简易工作台1顶部左侧，弯曲组件8包括伺服电机801和副齿轮802，伺服电机801固定安装于简易工作台1左侧底部，且伺服电机801顶部输出端固定连接有副齿轮802，弯曲组件8还包括主齿轮803，副齿轮802左侧啮合传动连接有主齿轮803，且主齿轮803直径两倍于副齿轮802，弯曲组件8还包括穿孔804，主齿轮803盘面开设有穿孔804，且穿孔804开设深度与主齿轮803厚度一致，弯曲组件8还包括翼板805，主齿轮803圆周底部一体式固定安装有翼板805，且翼板805位于主齿轮803背离副齿轮802圆周一侧，弯曲组件8还包括步进电机806和凸轮807，翼板805左侧固定安装有步进电机806，且步进电机806右侧输出端固定连接有凸轮807，弯曲组件8还包括顶杆808，穿孔804内部纵向滑动安装有顶杆808，且顶杆808底部平面与凸轮807圆周相贴合，启用伺服电机801，在其顶部输出端副齿轮802与侧面主齿轮803的啮合传动作用下，借由凸出
于主齿轮803盘面穿孔804的顶杆808实现钢筋的弯曲，若想实现与上次折弯方向相反方向的折弯，只需通过步进电机806对凸轮807的旋转传动，将顶杆808由穿孔804内放下再移动至钢筋另一面恢复凸起，即可实现两次方向不同的连续折弯，弯曲组件8还包括弹簧809，顶杆808底部套装有弹簧809，且弹簧809直径小于穿孔804开孔宽度。
[0024]工作原理：在使用该一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构时，将钢筋由送料轨4初始端的开放端5置入，在笔型气缸7输出端推板的推动下由送料轨4输出末端的束口端6推出，送料长度精准可调，可实现钢筋折弯位置的精准把控，此后启用伺服电机801，在其顶部输出端副齿轮802与侧面主齿轮803的啮合传动作用下，借由凸出于主齿轮803盘面穿孔804的顶杆808实现钢筋的弯曲，若想实现与上次折弯方向相反方向的折弯，只需通过步进电机806对凸轮807的旋转传动，将顶杆808由穿孔804内放下再移动至钢筋另一面恢复凸起，即可实现两次方向不同的连续折弯，相较于现有技术的简易式钢筋弯曲结构，可以折弯的形状并不受限，此外由较小直径的副齿轮802向主齿轮803传动，利用省力杠杆原理可以轻松实现钢筋的折弯，成型进度高的同时在进行连续折弯时更为轻松省力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构，其特征在于，包括简易工作台(1)和弯曲组件(8)，所述简易工作台(1)左侧一体式固定安装有凸台(2)，且简易工作台(1)顶部右侧固定安装有两处安装板(3)，两处所述安装板(3)内部固定衔接有送料轨(4)，且送料轨(4)右侧初始端为开放端(5)，所述送料轨(4)左侧输出末端为束口端(6)，且钢筋物料由开放端(5)放入由束口端(6)通出，所述送料轨(4)初始端固定安装有笔型气缸(7)，且笔型气缸(7)输出端推板滑动安装于送料轨(4)内部，用于多段式钢筋弯曲的所述弯曲组件(8)设于简易工作台(1)顶部左侧。2.根据权利要求1所述的一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构，其特征在于，所述弯曲组件(8)包括伺服电机(801)和副齿轮(802)，所述伺服电机(801)固定安装于简易工作台(1)左侧底部，且伺服电机(801)顶部输出端固定连接有副齿轮(802)。3.根据权利要求2所述的一种便于调距的简易式钢筋弯曲结构，其特征在于，所述弯曲组件(8)还包括主齿轮(803)，所述副齿轮(802)左侧啮合传动连接有主齿轮(803)，且主齿轮(803)直径两倍于副齿轮(802)。4.根据权利要求3所述的一种便于调距的简易式钢筋弯曲结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣泼，唐大全，
申请(专利权)人：浙江大学城乡规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：