一种用于节能型商用变频冷柜的智能温控器制造技术

本实用新型专利技术涉及变频冷柜技术领域，公开了一种用于节能型商用变频冷柜的智能温控器，该智能温控器包括：微处理器和温度采集模块；微处理器分别与温度采集模块和压缩机连接，温度采集模块还与冷柜连接；温度采集模块用于采集冷柜的温度信号，并将温度信号发送至微处理器；微处理器用于在接收到温度信号时，将温度信号转换为脉宽调制信号输出至压缩机，脉宽调制信号用于调节压缩机的转速

【技术实现步骤摘要】
一种用于节能型商用变频冷柜的智能温控器


[0001]本技术涉及变频冷柜
，尤其涉及一种用于节能型商用变频冷柜的智能温控器
。

技术介绍

[0002]在“双碳”政策的驱动下，绿色节能成为家电产品的主旋律
。
同时，受消费环境
、
市场等因素的影响，用户对家电的要求也逐渐向智能化
、
品质化，节能化方向演进
。
现有的商用冷柜产品采用定频压缩机，通过电子温控器的继电器的开关信号来控制压缩机的启停，以实现冷柜的制冷，存在耗电量高，噪音大，启停频繁等问题
。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供了一种用于节能型商用变频冷柜的智能温控器，旨在解决现有技术通过电子温控器的继电器的开关信号来控制压缩机的启停实现冷柜制冷，导致耗电量高的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于节能型商用变频冷柜的智能温控器，所述智能温控器包括：微处理器和温度采集模块；
[0006]其中，所述微处理器分别与所述温度采集模块和压缩机连接，所述温度采集模块还与冷柜连接；
[0007]所述温度采集模块，用于采集所述冷柜的温度信号，并将所述温度信号发送至所述微处理器；
[0008]所述微处理器，用于在接收到所述温度信号时，将所述温度信号转换为脉宽调制信号输出至所述压缩机，所述脉宽调制信号用于调节所述压缩机的转速
。
[0009]可选地，所述智能温控器还包括：信号输出模块；
[0010]其中，所述信号输出模块分别与所述微处理器和所述压缩机连接；
[0011]所述微处理器，还用于在接收到所述温度信号时，将所述温度信号转换为脉宽调制信号发送至所述信号输出模块；
[0012]所述信号输出模块，用于将所述脉宽调制信号输出至所述压缩机，所述脉宽调制信号用于调节所述压缩机的转速
。
[0013]可选地，所述智能温控器还包括：输出控制模块；
[0014]其中，所述输出控制模块分别与所述微处理器和待运行设备连接；
[0015]所述输出控制模块，用于在接收到所述微处理器发送的控制信号时，输出对应的电源信号至所述待运行设备，以启动所述待运行设备
。
[0016]可选地，所述智能温控器还包括：串口通信模块；
[0017]其中，所述串口通信模块分别与所述微处理器和拷贝卡连接；
[0018]所述串口通信模块，用于在接收到拷贝信号时，将所述微处理器中的运行参数信号发送至所述拷贝卡
。
[0019]可选地，所述温度采集模块包括：第一至第四电阻
、
第一电容
、
第二电容和温度传感器；
[0020]其中，第一电阻的第一端分别与第一电源输入端和第二电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端分别与第三电阻的第一端
、
所述第一电容的第一端和所述温度传感器的第一引脚连接，所述第二电阻的第二端分别与第四电阻的第一端
、
所述第二电容的第一端和所述温度传感器的第三引脚连接，所述第一电容的第二端和所述第二电容的第二端均与所述温度传感器的第二引脚和接地端连接，所述第三电阻的第二端和所述第四电阻的第二端均与所述微处理器连接
。
[0021]可选地，所述信号输出模块包括：
PWM
接口
、
第五电阻
、
第一三极管和第二三极管；
[0022]其中，所述
PWM
接口的第一端与所述第五电阻的第一端连接，所述
PWM
接口的第二端接地，所述第五电阻的第二端与所述第一三极管的集电极连接，所述第一三极管的发射极与第二电源输入端连接，所述第一三极管的基极与所述第二三极管的集电极连接，所述第二三极管的发射极接地，所述第二三极管的基极与所述微处理器连接
。
[0023]可选地，所述输出控制模块包括：输出控制连接器
、
辅助继电器
、
化霜继电器
、
风机继电器
、
第一至第三二极管和第三至第五三极管；所述辅助继电器包括：第一触点和第一线圈；所述化霜继电器包括：第二触点和第二线圈；所述风机继电器包括：第三触点和第三线圈；
[0024]其中，所述输出控制连接器的第一引脚分别与所述第一触点的第一端
、
所述第二触点的第一端和所述第三触点的第一端连接，所述输出控制连接器的第二引脚与所述第一触点的第二端连接，所述输出控制连接器的第三引脚与所述第二触点的第二端连接，所述输出控制连接器的第四引脚与所述第三触点的第二端连接，所述输出控制连接器的第五引脚与零线连接，所述输出控制连接器的第六引脚与火线连接，所述第一线圈的第一端分别与所述第二电源输入端和第一二极管的阴极连接，所述第一线圈的第二端分别与所述第一二极管的阳极和第三三极管的集电极连接，所述第二线圈的第一端分别与所述第二电源输入端和第二二极管的阴极连接，所述第二线圈的第二端分别与所述第二二极管的阳极和第四三极管的集电极连接，所述第三线圈的第一端分别与所述第二电源输入端和第三二极管的阴极连接，所述第三线圈的第二端分别与所述第三二极管的阳极和第五三极管的集电极连接，所述第三三极管
、
所述第四三极管和所述第五三极管的发射极均接地，所述第三三极管
、
所述第四三极管和所述第五三极管的基极均与所述微处理器连接
。
[0025]可选地，所述串口通信模块包括：串口连接器
、
第三电容
、
第四电容
、
第六电阻和第七电阻；
[0026]其中，所述串口连接器的第一引脚分别与所述第一电源输入端
、
所述第三电容的第一端
、
所述第四电容的第一端和接地端连接，所述串口连接器的第二引脚分别与所述第三电容的第二端和所述第四电容的第二端连接，所述串口连接器的第三引脚与所述第六电阻的第一端连接，所述串口连接器的第四引脚与所述第七电阻的第一端连接，所述第六电阻的第二端和所述第七电阻的第二端均与所述微处理器和所述拷贝卡连接
。
[0027]在本技术中，公开了微处理器和温度采集模块；微处理器分别与温度采集模
块和压缩机连接，温度采集模块还与冷柜连接；温度采集模块用于采集冷柜的温度信号，并将温度信号发送至微处理器；微处理器用于在接收到温度信号时，将温度信号转换为脉宽调制信号输出至压缩机，脉宽调制信号用于调节压缩机的转速；由于本技术通过温度采集模块采集的冷柜的温度信号发送至微处理器，微处理器将温度信号转换为脉宽调制信号后输出至压缩机，以调节压缩机的转速，从而解决了现有技术通过电子温控器的继电器的开关信号来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于节能型商用变频冷柜的智能温控器，其特征在于，所述智能温控器包括：微处理器和温度采集模块；其中，所述微处理器分别与所述温度采集模块和压缩机连接，所述温度采集模块还与冷柜连接；所述温度采集模块，用于采集所述冷柜的温度信号，并将所述温度信号发送至所述微处理器；所述微处理器，用于在接收到所述温度信号时，将所述温度信号转换为脉宽调制信号输出至所述压缩机，所述脉宽调制信号用于调节所述压缩机的转速
。2.
如权利要求1所述的智能温控器，其特征在于，所述智能温控器还包括：信号输出模块；其中，所述信号输出模块分别与所述微处理器和所述压缩机连接；所述微处理器，还用于在接收到所述温度信号时，将所述温度信号转换为脉宽调制信号发送至所述信号输出模块；所述信号输出模块，用于将所述脉宽调制信号输出至所述压缩机，所述脉宽调制信号用于调节所述压缩机的转速
。3.
如权利要求2所述的智能温控器，其特征在于，所述智能温控器还包括：输出控制模块；其中，所述输出控制模块分别与所述微处理器和待运行设备连接；所述输出控制模块，用于在接收到所述微处理器发送的控制信号时，输出对应的电源信号至所述待运行设备，以启动所述待运行设备
。4.
如权利要求3所述的智能温控器，其特征在于，所述智能温控器还包括：串口通信模块；其中，所述串口通信模块分别与所述微处理器和拷贝卡连接；所述串口通信模块，用于在接收到拷贝信号时，将所述微处理器中的运行参数信号发送至所述拷贝卡
。5.
如权利要求4所述的智能温控器，其特征在于，所述温度采集模块包括：第一至第四电阻
、
第一电容
、
第二电容和温度传感器；其中，第一电阻的第一端分别与第一电源输入端和第二电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端分别与第三电阻的第一端
、
所述第一电容的第一端和所述温度传感器的第一引脚连接，所述第二电阻的第二端分别与第四电阻的第一端
、
所述第二电容的第一端和所述温度传感器的第三引脚连接，所述第一电容的第二端和所述第二电容的第二端均与所述温度传感器的第二引脚和接地端连接，所述第三电阻的第二端和所述第四电阻的第二端均与所述微处理器连接
。6.
如权利要求5所述的智能温控器，其特征在于，所述信号输出模块包括：
PWM
接口
、
第五电阻
、
第一三极管和第二三极管；其中，所述
PWM
接口的第一端与所述第五电阻的第一端连接，所述
PWM
接口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，
申请(专利权)人：深圳宝立讯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：