一种便于快速固定的玻璃幕墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速固定的玻璃幕墙结构，包括第一竖梁、第二竖梁和横梁组成的安装框架和钢化玻璃；所述第一竖梁和第二竖梁的前端面上设置有型材支座，所述型材支座的两侧位置通过补偿条与所述钢化玻璃的内表面接触，所述型材支座的中间位置通过第一连接螺栓与压片连接，所述压片的后端面通过密封条与所述钢化玻璃的外表面接触，所述压片的外表面设置有装饰盖；所述横梁的前端面上焊接有支撑钢板，所述支撑钢板的上表面设置有与所述钢化玻璃的底面配合的第二垫块。本实用新型专利技术便于快速固定的玻璃幕墙结构，设计巧妙，功能实用，有效解决了现有的玻璃幕墙防水性和可靠性不能满足项目要求，并且施工工期较长的问题。并且施工工期较长的问题。并且施工工期较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速固定的玻璃幕墙结构


[0001]本技术涉及玻璃幕墙领域，尤其涉及一种便于快速固定的玻璃幕墙结构。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]在高铁站项目中，也普遍采用玻璃幕墙作为立面装饰。由于高铁站项目的特殊性，对玻璃幕墙的防水性，牢固性和安装便捷性提出了更高的要求。因此，如何开发一种新型便于快速固定的玻璃幕墙结构成成为本领内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于快速固定的玻璃幕墙结构，解决现有的玻璃幕墙防水性和可靠性不能满足项目要求，并且施工工期较长的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种便于快速固定的玻璃幕墙结构，包括第一竖梁、第二竖梁和横梁组成的安装框架和钢化玻璃；
[0007]所述第一竖梁和第二竖梁的前端面上设置有型材支座，所述型材支座的两侧位置通过补偿条与所述钢化玻璃的内表面接触，所述型材支座的中间位置通过第一连接螺栓与压片连接，所述压片的后端面通过密封条与所述钢化玻璃的外表面接触，所述压片的外表面设置有装饰盖；
[0008]所述横梁的前端面上焊接有支撑钢板，所述支撑钢板的上表面设置有与所述钢化玻璃的底面配合的第二垫块。
[0009]进一步的，所述第一竖梁通过第一螺钉连接所述型材支座，所述型材支座通过第一连接螺栓连接第一压片，所述第一压片的外表面通过第二连接螺栓设置有第一装饰盖，所述第一装饰盖的侧面设置有卡接配合的第二装饰盖。
[0010]进一步的，所述第二竖梁通过第一螺钉连接所述型材支座，所述型材支座通过第一连接螺栓连接第二压片，所述第二压片的外表面卡接设置有第三装饰盖。
[0011]进一步的，所述压片与型材支座之间设置有第一垫块，所述第一垫块上设置有与所述第一连接螺栓配合的通孔。
[0012]进一步的，所述第一垫块的两侧设置泡沫垫杆后填充密封胶。
[0013]进一步的，所述密封条的外侧填充密封胶。
[0014]进一步的，所述横梁的前端面通过第三压片设置有附框，所述附框的外表面通过双面贴与所述钢化玻璃的内表面接触。
[0015]进一步的，所述第三压片通过第二螺钉固定设置在横梁上。
[0016]进一步的，所述钢化玻璃与上端钢化玻璃的接缝处设置泡沫垫杆后填充密封胶。
[0017]进一步的，所述型材支座与所述第一竖梁和第二竖梁之间设置有橡胶垫片。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0019]本技术便于快速固定的玻璃幕墙结构通过横梁上的支撑钢板与钢化玻璃的底面接触配合，有效增强了钢化玻璃的安装可靠性；本技术便于快速固定的玻璃幕墙结构通过第一连接螺栓、压片和型材支座来固定钢化玻璃，实现了钢化玻璃的快速固定，大幅度缩短了施工工期；本技术便于快速固定的玻璃幕墙结构的第一连接螺栓和第二连接螺栓外侧均设置有铝合金装饰盖，避免了螺栓受到雨水侵蚀；本技术便于快速固定的玻璃幕墙结构的钢化玻璃接缝处均设置泡沫垫杆后填充密封胶，防水性能好。总的来说，本技术便于快速固定的玻璃幕墙结构，设计巧妙，功能实用，有效解决了现有的玻璃幕墙防水性和可靠性不能满足项目要求，并且施工工期较长的问题。
附图说明
[0020]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0021]图1为本技术便于快速固定的玻璃幕墙结构效果图；
[0022]图2为第一竖梁、第二竖梁和横梁组成的安装框架；
[0023]图3为图2中A处横向剖面图；
[0024]图4为图2中B处横向剖面图；
[0025]图5为图2中C处竖向剖面图(支撑钢板与钢化玻璃)；
[0026]图6为图2中C处竖向剖面图；
[0027]图7为图2中C处竖向剖面图(另一实施例)。
[0028]附图标记说明：1、第一竖梁；2、第二竖梁；3、横梁；4、支撑钢板；5、钢化玻璃；6、密封条；7、第一螺钉；8、橡胶垫片；9、型材支座；10、补偿条；11、泡沫垫杆；12、密封胶；13、第一压片；14、第一连接螺栓；15、第二连接螺栓；16、第一装饰盖；17、第一垫块；18、第二装饰盖；19、第二压片；20、第三装饰盖；21、第三压片；22、第二螺钉；23、双面贴；24、第二垫块；25、附框。
具体实施方式
[0029]如图1至图6所示，一种便于快速固定的玻璃幕墙结构包括第一竖梁1、第二竖梁2和横梁3组成的安装框架和钢化玻璃5。所述第一竖梁1、第二竖梁2和横梁3均采用方钢管，表面氟碳喷涂。
[0030]所述第一竖梁1和第二竖梁2的前端面上设置有型材支座9，所述型材支座9采用铝合金材质，所述型材支座9与所述第一竖梁1和第二竖梁2之间设置有橡胶垫片8。所述型材支座9的两侧凸起位置通过补偿条10与所述钢化玻璃5的内表面接触，所述型材支座9的中间凸起位置通过第一连接螺栓14与压片连接。
[0031]所述压片与型材支座9之间设置有第一垫块17，所述第一垫块17上设置有与所述第一连接螺栓14配合的通孔。所述第一垫块17的两侧设置泡沫垫杆11后填充密封胶12。
[0032]所述压片的后端面通过密封条6与所述钢化玻璃5的外表面接触，所述密封条6的外侧填充密封胶12。所述密封条6采用三元乙丙橡胶，所述密封胶12采用硅酮耐候胶。所述压片的外表面设置有装饰盖。所述压片和装饰板均采用铝合金材质。
[0033]所述横梁3的前端面上焊接有支撑钢板4，所述支撑钢板4的上表面设置有与所述钢化玻璃5的底面配合的第二垫块24。
[0034]具体的，所述第一竖梁1通过第一螺钉7连接所述型材支座9，所述型材支座9通过第一连接螺栓14连接第一压片13，所述第一压片13的外表面通过第二连接螺栓15设置有第一装饰盖16，所述第一装饰盖16的侧面设置有卡接配合的第二装饰盖18。
[0035]所述第二竖梁2通过第一螺钉7连接所述型材支座9，所述型材支座9通过第一连接螺栓14连接第二压片19，所述第二压片19的外表面卡接设置有第三装饰盖20。
[0036]所述横梁3的前端面通过第三压片21设置有附框25，所述附框25的外表面通过双面贴23与所述钢化玻璃5的内表面接触。
[0037]所述第三压片21通过第二螺钉22固定设置在横梁3上。
[0038]所述钢化玻璃5与上端钢化玻璃5的接缝处设置泡沫垫杆11后填充密封胶12。
[0039]如图7所示，通过采用不同规格厚度的附框25能够适配不同厚度的钢化玻璃5。
[0040]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速固定的玻璃幕墙结构，其特征在于：包括第一竖梁(1)、第二竖梁(2)和横梁(3)组成的安装框架和钢化玻璃(5)；所述第一竖梁(1)和第二竖梁(2)的前端面上设置有型材支座(9)，所述型材支座(9)的两侧位置通过补偿条(10)与所述钢化玻璃(5)的内表面接触，所述型材支座(9)的中间位置通过第一连接螺栓(14)与压片连接，所述压片的后端面通过密封条(6)与所述钢化玻璃(5)的外表面接触，所述压片的外表面设置有装饰盖；所述横梁(3)的前端面上焊接有支撑钢板(4)，所述支撑钢板(4)的上表面设置有与所述钢化玻璃(5)的底面配合的第二垫块(24)。2.根据权利要求1所述的便于快速固定的玻璃幕墙结构，其特征在于：所述第一竖梁(1)通过第一螺钉(7)连接所述型材支座(9)，所述型材支座(9)通过第一连接螺栓(14)连接第一压片(13)，所述第一压片(13)的外表面通过第二连接螺栓(15)设置有第一装饰盖(16)，所述第一装饰盖(16)的侧面设置有卡接配合的第二装饰盖(18)。3.根据权利要求1所述的便于快速固定的玻璃幕墙结构，其特征在于：所述第二竖梁(2)通过第一螺钉(7)连接所述型材支座(9)，所述型材支座(9)通过第一连接螺栓(14)连接第二压片(19)，所述第二压片(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，贡宏要，盛旭东，曹瑞雪，杜斌，张家兴，刘永丽，高媛，
申请(专利权)人：中铁四局集团建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：