一种色涂工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色涂工装，属于涂色技术领域。本实用新型专利技术的一种色涂工装，包括工作台，所述工作台上表面的一端固定连接有色涂支架，工作台远离色涂支架的一端固定连接有上料台，工作台靠近上料台的位置上设置有支撑圆台，支撑圆台上活动连接有驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机和转盘，驱动电机安装在支撑圆台的下表面。本实用新型专利技术的一种色涂工装，通过转盘卡合连接旋转组件，下活动盘下表面设置有与旋转槽相匹配的旋转轴，通过旋转轴能够实现下活动盘和上活动盘的同时翻转，从而在放置或者拿取轮毂时，不需要将轮毂抬至上活动盘以上的位置，可以采用翻转的方式拿取轮毂，节省体力。体力。体力。

【技术实现步骤摘要】
一种色涂工装


[0001]本技术涉及涂色
，更具体的说，涉及一种色涂工装。

技术介绍

[0002]现有的轮毂根据加工要求，其需要在轮毂的轮辋的上端面处的挡圈的边部顶面需要涂上一圈涂料，现有的方式是人工涂抹，人工涂抹其效率低，而且不均匀，涂抹效果并不好，特别是当加工数量比较多时，人工劳动量非常大，加工非常麻烦。
[0003]公开号为CN214021764U的中国专利公开了一种轮毂涂色工装，包括底座，所述底座上设置有旋转机构和涂色机构，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机通过电机安装座安装在所述底座上，所述旋转电机的输出轴端通过联轴器设置有旋转台和定位轴，该技术，通过电控箱来控制旋转与涂色，减轻了人工工作量，涂色效果好，结构简单，操作方便。
[0004]该专利虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的人为操作繁琐的问题，但是该专利中需要人为将轮毂抬至旋转台，涂色完成后，又要将其搬出旋转台，出力较多，同时在放置轮毂时需要对准定位销的位置，给涂色增加了负担。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中体力耗费大，不易对准的不足，提供了一种色涂工装，以解决以上不足。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术的一种色涂工装，包括工作台，所述工作台上表面的一端固定连接有色涂支架，工作台远离色涂支架的一端固定连接有上料台，工作台靠近上料台的位置上设置有支撑圆台，支撑圆台上活动连接有驱动组件；
[0008]所述驱动组件包括驱动电机和转盘，驱动电机安装在支撑圆台的下表面，驱动电机的输出端贯穿支撑圆台，且驱动电机的输出端与转盘固定连接，转盘上卡合连接有旋转组件；
[0009]所述旋转组件包括下活动盘、上活动盘和支撑弹簧，下活动盘与转盘卡合连接，上活动盘通过支撑弹簧与下活动盘连接。
[0010]优选的，所述转盘上表面的边缘位置开设有环形分布的旋转槽，下活动盘下表面设置有与旋转槽相匹配的旋转轴。
[0011]优选的，所述旋转轴的端部位置固定连接有延伸杆，延伸杆的上端与下活动盘固定连接。
[0012]优选的，所述支撑圆台上端的边缘位置为与延伸杆相匹配的弧形槽结构。
[0013]优选的，所述下活动盘上表面的中心位置上固定连接有锥形限位块，上活动盘的中心开设有与锥形限位块相匹配通孔，锥形限位块贯穿通孔。
[0014]优选的，所述下活动盘的上表面边缘位置上等距离的连接有第一凸柱，第一凸柱
的上开设有限位凹槽，上活动盘的下表面设置有第二凸柱，第二凸柱上设置有限位凸起，限位凸起与限位凹槽相匹配，支撑弹簧套接在第一凸柱和第二凸柱的外部。
[0015]优选的，所述色涂支架上安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上啮合有移动板。
[0016]优选的，所述移动板的一侧设置有限位滑块，限位滑块与色涂支架通过滑槽活动连接，移动板的另一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有色涂喷枪。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018](1)本技术通过转盘卡合连接旋转组件，下活动盘下表面设置有与旋转槽相匹配的旋转轴，通过旋转轴能够实现下活动盘和上活动盘的同时翻转，从而在放置或者拿取轮毂时，不需要将轮毂抬至上活动盘以上的位置，可以采用翻转的方式拿取轮毂，节省体力；
[0019](2)本技术在轮毂的自重下，轮毂压制上活动盘与下活动盘抵紧，锥形限位块从通孔内伸出，与轮毂的中心位置卡合，对轮毂进行限位，锥形限位块的上端直径小，方便卡入，不需要精准对位，容易安装。
附图说明
[0020]图1为本技术的色涂工装整体结构图；
[0021]图2为本技术的旋转组件翻转状态图；
[0022]图3为本技术的工作台与驱动组件分解图；
[0023]图4为本技术的旋转组件与驱动组件连接结构图；
[0024]图5为本技术的旋转组件分解第一视角图；
[0025]图6为本技术的旋转组件分解第二视角图。
[0026]图中：1、工作台；11、上料台；12、支撑圆台；2、色涂支架；21、旋转电机；22、螺纹杆；23、移动板；24、电动伸缩杆；25、色涂喷枪；3、驱动组件；31、驱动电机；32、转盘；321、旋转槽；4、旋转组件；41、下活动盘；411、旋转轴；412、延伸杆；413、锥形限位块；414、第一凸柱；4141、限位凹槽；42、上活动盘；421、通孔；422、第二凸柱；4221、限位凸起；43、支撑弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1
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图6，本技术的一种色涂工装，包括工作台1，工作台1上表面的一端固定连接有色涂支架2，工作台1远离色涂支架2的一端固定连接有上料台11，工作台1靠近上料台11的位置上设置有支撑圆台12，支撑圆台12上活动连接有驱动组件3；
[0030]驱动组件3包括驱动电机31和转盘32，驱动电机31安装在支撑圆台12的下表面，驱动电机31的输出端贯穿支撑圆台12，且驱动电机31的输出端与转盘32固定连接，转盘32上卡合连接有旋转组件4；
[0031]具体的，驱动电机31工作带动转盘32旋转，转盘32在支撑圆台12上旋转位置。
[0032]旋转组件4包括下活动盘41、上活动盘42和支撑弹簧43，下活动盘41与转盘32卡合连接，上活动盘42通过支撑弹簧43与下活动盘41连接。
[0033]具体的，转盘32旋转，带动下活动盘41、上活动盘42同时旋转，上活动盘42上的轮毂同步旋转。
[0034]转盘32上表面的边缘位置开设有环形分布的旋转槽321，下活动盘41下表面设置有与旋转槽321相匹配的旋转轴411。
[0035]具体的，旋转轴411能够在旋转槽321内旋转，通过旋转轴411能够实现下活动盘41和上活动盘42的同时翻转，从而在放置或者拿取轮毂时，不需要将轮毂抬至上活动盘42以上的位置，可以采用翻转的方式拿取轮毂，节省体力。
[0036]旋转轴411的端部位置固定连接有延伸杆412，延伸杆412的上端与下活动盘41固定连接。支撑圆台12上端的边缘位置为与延伸杆412相匹配的弧形槽结构。
[0037]具体的，在延伸杆412的作用下，旋转轴411悬空设置，为下活动盘41翻转提供活动空间。
[0038]下活动盘41上表面的中心位置上固定连接有锥形限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色涂工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的一端固定连接有色涂支架(2)，工作台(1)远离色涂支架(2)的一端固定连接有上料台(11)，工作台(1)靠近上料台(11)的位置上设置有支撑圆台(12)，支撑圆台(12)上活动连接有驱动组件(3)；所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)和转盘(32)，驱动电机(31)安装在支撑圆台(12)的下表面，驱动电机(31)的输出端贯穿支撑圆台(12)，且驱动电机(31)的输出端与转盘(32)固定连接，转盘(32)上卡合连接有旋转组件(4)；所述旋转组件(4)包括下活动盘(41)、上活动盘(42)和支撑弹簧(43)，下活动盘(41)与转盘(32)卡合连接，上活动盘(42)通过支撑弹簧(43)与下活动盘(41)连接。2.根据权利要求1所述的色涂工装，其特征在于：所述转盘(32)上表面的边缘位置开设有环形分布的旋转槽(321)，下活动盘(41)下表面设置有与旋转槽(321)相匹配的旋转轴(411)。3.根据权利要求2所述的色涂工装，其特征在于：所述旋转轴(411)的端部位置固定连接有延伸杆(412)，延伸杆(412)的上端与下活动盘(41)固定连接。4.根据权利要求3所述的色涂工装，其特征在于：所述支撑圆台(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚迎，姜姗，
申请(专利权)人：芜湖坤传新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：