一种便于拆卸的蒸发冷模块及蒸发冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的蒸发冷模块及蒸发冷机组。所述蒸发冷模块包括箱体，所述箱体内设置有蒸发冷冷凝器、管路活接组件、制冷剂汇集管组件，所述蒸发冷冷凝器的制冷剂气管和制冷剂液管分别经由一个管路活接组件连接至制冷剂汇集管组件；所述箱体的两个相对侧设有进风板，所述进风板的侧边通过活扣固定于箱体支架上。本实用新型专利技术通过将蒸发冷冷凝器气、液管与机组的连接方式设为活接组件连接，进风板活扣固定的方式，在不改变原有结构的情况下减少拆卸清理冷凝器的工作量，并可以减少清理冷凝器水垢时造成的制冷剂浪费。减少清理冷凝器水垢时造成的制冷剂浪费。减少清理冷凝器水垢时造成的制冷剂浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的蒸发冷模块及蒸发冷机组


[0001]本技术涉及制冷设备，特别涉及一种蒸发冷冷凝器结构改进。

技术介绍

[0002]蒸发冷冷凝器由于长期与水和空气接触进行热交换，时间一长容易在冷凝器铜管表面形成水垢，水垢的产生严重影响换热效率，对蒸发冷机组的性能产生严重影响，所以要定期对冷凝器铜管进行除垢。实际使用过程中，由于冷凝器的气管和液管都是通过焊接连接到机组上，这样需要割管拆卸，操作麻烦且拆卸前需要将制冷剂回收或者排出，造成制冷剂浪费和增加工时。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种便于拆卸的蒸发冷模块，减少拆卸清理冷凝器的工作量，缩短工时，而且可以减少清理冷凝器水垢时造成的制冷剂浪费。
[0004]本技术还提供一种蒸发冷机组。
[0005]技术方案：本技术所述的一种便于拆卸的蒸发冷模块，包括箱体，所述箱体内设置有蒸发冷冷凝器、管路活接组件、制冷剂汇集管组件，所述蒸发冷冷凝器的制冷剂气管和制冷剂液管分别经由一个管路活接组件连接至制冷剂汇集管组件；所述箱体的两个相对侧设有进风板，所述进风板的侧边通过活扣固定于箱体支架上。
[0006]本技术的一种优选结构为：所述管路活接组件包括第一内丝活接头、第二内丝活接头、双头外丝接头，所述双头外丝接头连接在所述第一内丝活接头与所述第二内丝活接头之间，所述第一内丝活接头的另一端与蒸发冷冷凝器的制冷剂气管或制冷剂液管连接，所述第二内丝活接头的另一端与制冷剂汇集管组件连接。
[0007]本技术的一种优选结构为：所述双头外丝接头中间加设有球阀。
[0008]本技术的一种优选结构为：所述制冷剂汇集管组件包括气管汇集管和液管汇集管，所述气管汇集管经由管路活接组件连接制冷剂气管，所述液管汇集管经由管路活接组件连接制冷剂液管。
[0009]本技术的一种优选结构为：所述活扣组件包括设有通孔的活扣本体，所述通孔通过螺纹与固定螺栓配合，使得固定螺栓穿过活扣本体上的通孔，固定螺栓与螺帽相配合将所述进风板的侧边固定在箱体支架上，在所述螺帽内设有弹簧。
[0010]本技术的一种优选结构为：所述进风板上设有多个拆卸把手。
[0011]本技术的一种优选结构为：所述蒸发冷冷凝器的数量为2个。
[0012]本技术的一种优选结构为：所述制冷剂气管和所述制冷剂液管设置于蒸发冷冷凝器的相同侧。
[0013]本技术所提供的蒸发冷机组包括上面所述的蒸发冷模块。
[0014]有益效果：(1)本技术将蒸发冷冷凝器气、液管与机组的连接方式设为活接组
件连接，进风板由自攻钉固定改为活扣式固定，可以减少拆卸清理冷凝器的工作量，缩短工期，节约工时。(2)本技术利用两个内丝活接头和一个双头外丝接头将冷凝器铜管活接至制冷剂汇集管组件，无需改变原有产品结构，且成本低，便于组装生产。(3)本技术通过在外丝活接头上设置球阀，在拆卸前关闭球阀，可以减少清理冷凝器水垢时造成的制冷剂浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的蒸发冷模块结构图；
[0016]图2为本技术的蒸发冷冷凝器整体示意图；
[0017]图3为本技术的管路活接组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的进风板结构示意图；
[0019]图5为本技术的活扣组件的示意图；
[0020]图6为本技术的蒸发冷机组结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的技术方案做出清楚、完整的描述。
[0022]实施例1：参照图1，本技术提出的便于拆卸的蒸发冷模块，包括箱体100，箱体100内设置有蒸发冷冷凝器200、管路活接组件300、制冷剂汇集管组件400，蒸发冷冷凝器200的制冷剂气管201和制冷剂液管202分别经由一个管路活接组件300连接至制冷剂汇集管组件400。典型地，在每个蒸发冷模块中，蒸发冷冷凝器200的数量为2个，相匹配地，每个蒸发冷模块包含四个管路活接组件300和两个制冷剂汇集管组件400。图1中示出了蒸发冷模块包括两个蒸发冷冷凝器的示意图。
[0023]图2所示为本技术的蒸发冷冷凝器整体示意图，其中示出了两个蒸发冷冷凝器200，每个蒸发冷冷凝器200包括两个制冷剂流通管路，即所示的制冷剂气管201和制冷剂液管202(下文中也简称为气管201和液管202)，气管201和液管202分别将管路中的制冷剂通过制冷剂汇集管组件400进行收集、排放，实现制冷剂循环，其中液管202是用于将气态的制冷剂通过冷凝器降温后形成液态制冷剂流向蒸发冷机组的下部分模块，气管201是用于连接蒸发冷下部分制冷系统压缩机排出的气态制冷剂。
[0024]如图2所示，本技术实施例中，制冷剂汇集管组件400包括气管汇集管401和液管汇集管402，管路活接组件300包括气管管路活接组件310和液管管路活接组件320，其中，气管汇集管401经由气管管路活接组件310连接制冷剂气管201，液管汇集管402经由液管管路活接组件320连接制冷剂液管202。需要说明的是，气管管路活接组件310和液管管路活接组件320的结构是一样的。下面以管路活接组件300为统称描述其具体结果。
[0025]参照图3，本技术的管路活接组件300包括第一内丝活接头301、第二内丝活接头302、双头外丝接头303，其中双头外丝接头303连接在第一内丝活接头301与第二内丝活接头302之间，第一内丝活接头301的另一端与蒸发冷冷凝器200的制冷剂气管201或制冷剂液管202连接，第二内丝活接头302的另一端与制冷剂汇集管组件400连接，具体地，在第一内丝活接头301的另一端与制冷剂气管201连接的情况下，第二内丝活接头302的另一端与气管汇集管401连接，在第一内丝活接头301的另一端与制冷剂液管202连接的情况下，第二
内丝活接头302的另一端与液管汇集管402连接。图3中示出的是的第一内丝活接头301连接制冷剂气管201、第二内丝活接头302连接气管汇集管401的情况。利用两个内丝活接头和一个双头外丝接头将冷凝器铜管活接至制冷剂汇集管，无需改变原有产品结构，且成本低，便于组装生产。
[0026]作为更优选的结构，双头外丝接头303上设有球阀304。进行拆卸工作前关闭球阀304可以将制冷剂储存在冷凝器中，防止制冷剂拆卸过程中的泄漏。
[0027]参照图4，本技术的箱体100的两个相对侧设有进风板110，进风板110的侧边通过活扣组件101固定于箱体支架上。进风板110上可以还设有多个拆卸把手111。图5示出了活扣组件101的结构示意图，包括活扣本体105，通过螺纹与固定螺栓106配合，固定螺栓106穿过活扣本体105上的通孔与螺帽107相配合将活扣本体105紧紧加持住，固定螺栓106穿过目标物体即进风板110预留的孔中进入箱体支架，将进风板110固定于箱体的支架上。在螺帽107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的蒸发冷模块，其特征在于，所述蒸发冷模块包括箱体(100)，所述箱体(100)内设置有蒸发冷冷凝器(200)、管路活接组件(300)、制冷剂汇集管组件(400)，所述蒸发冷冷凝器(200)的制冷剂气管(201)和制冷剂液管(202)分别经由一个管路活接组件(300)连接至制冷剂汇集管组件(400)；所述箱体(100)的两个相对侧设有进风板(110)，所述进风板(110)的侧边通过活扣组件(101)固定于箱体支架上。2.根据权利要求1所述的蒸发冷模块，其特征在于，所述管路活接组件(300)包括第一内丝活接头(301)、第二内丝活接头(302)、双头外丝接头(303)，所述双头外丝接头(303)连接在所述第一内丝活接头(301)与所述第二内丝活接头(302)之间，所述第一内丝活接头(301)的另一端与蒸发冷冷凝器(200)的制冷剂气管(201)或制冷剂液管(202)连接，所述第二内丝活接头(302)的另一端与制冷剂汇集管组件(400)连接。3.根据权利要求2所述的蒸发冷模块，其特征在于，所述双头外丝接头(303)中间加设有球阀(304)。4.根据权利要求1所述的蒸发冷模块，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：金瓯，孙清华，顾海华，
申请(专利权)人：南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：