一种3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印设备，包括：字车；打印头组件，设于所述字车上；支撑件，所述支撑件包括固定部以及活动部，所述固定部连接于所述字车上，所述活动部可沿预设轨迹移动；控制板，设于所述活动部上，当所述控制板随所述活动部沿所述预设轨迹移动时，所述控制板与所述打印头组件相错位。本实用新型专利技术将控制板设于支撑件的活动部，从而使得控制板能够随着活动部沿预设轨迹的移动而移动，当需要对打印头进行检查维护时，只需控制活动部带动控制板移动即可，无需将控制板反复拆卸，进而避免了由于频繁插拔对控制板造成的损坏，同时提高了检查维护打印头组件的便利性。检查维护打印头组件的便利性。检查维护打印头组件的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印设备


[0001]本技术涉及3D打印
，特别是一种3D打印设备。

技术介绍

[0002]三维物体成型方法主要过程是获取三维物体的数字模型，并对所述数字模型进行切片分层以及对每个切片层进行数据处理和转换从而得到每个切片层的打印数据，打印设备根据每个切片层的打印数据进行逐层打印并叠加制造出三维物体。
[0003]打印设备通常包括打印头和控制打印头的控制板，部分打印设备为了节省布局空间，将控制板直接布置在打印头上方，此种布局方法虽然节省了空间，但每当需要对打印头进行检查维护时，布置在打印头上方的控制板会影响检查人员的视线和操作空间，需要先将控制板拆卸下来，对检查维护打印头造成了不便利性，且频繁拔插控制板，容易造成接插件损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种3D打印设备，以解决目前在维护打印头时需频繁将控制板拆卸下来容易对接插件造成损坏的问题。
[0005]本技术提供了一种3D打印设备，包括：
[0006]字车；
[0007]打印头组件，设于所述字车上；
[0008]支撑件，所述支撑件包括固定部以及活动部，所述固定部连接于所述字车上，所述活动部可沿预设轨迹移动；
[0009]控制板，设于所述活动部上，当所述控制板随所述活动部沿所述预设轨迹移动时，所述控制板与所述打印头组件相错位。
[0010]如上所述的一种3D打印设备，其中，优选的是，所述固定部包括多个固定杆，所述活动部的端部枢接于所述固定杆上，以使得所述活动部能以枢接轴为中心轴翻转。
[0011]如上所述的一种3D打印设备，其中，优选的是，所述固定杆包括固定段和弯折段，所述固定段连接于所述字车上，所述弯折段的延伸方向与所述固定段的延伸方向形成预设夹角，所述活动部枢接于所述弯折段上。
[0012]如上所述的一种3D打印设备，其中，优选的是，所述弯折段上设有限位件，所述限位件的面向所述活动部的一侧形成有第一限位面和第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面均位于所述活动部的移动轨迹上，当所述活动部移动到所述预设轨迹的第一端时，所述活动部与所述第一限位面抵接；当所述活动部移动到所述预设轨迹的第二端时，所述活动部与所述第二限位面抵接。
[0013]如上所述的一种3D打印设备，其中，优选的是，所述限位件为凸出于所述弯折段上的限位凸块，所述限位凸块的面向所述活动部的一侧形成有弧形引导面，所述活动部的端部抵接于所述弧形引导面上，所述第一限位面以及所述第二限位面形成于所述弧形引导面
的相对两端。
[0014]如上所述的一种3D打印设备，其中，优选的是，还设有弹性件，所述弹性件与所述活动部连接，所述弹性件给予所述活动部一作用力，以使得所述活动部可稳定保持于所述预设轨迹的第一端或第二端。
[0015]如上所述的一种3D打印设备，其中，优选的是，所述弹性件为弹簧。
[0016]如上所述的一种3D打印设备，其中，优选的是，所述固定部还包括连接杆，所述连接杆用于连接相邻的所述固定杆。
[0017]如上所述的一种3D打印设备，其中，优选的是，设有多个所述支撑件，每个所述支撑件到所述打印头组件之间竖直方向上的距离存在差异。
[0018]如上所述的一种3D打印设备，其中，优选的是，所述活动部上设有若干减重孔。
[0019]与现有技术相比，本技术将控制板设于支撑件的活动部，从而使得控制板能够随着活动部沿预设轨迹的移动而移动，当需要对打印头进行检查维护时，只需控制活动部带动控制板移动即可，无需将控制板反复拆卸，进而避免了由于频繁插拔对控制板造成的损坏，同时提高了检查维护打印头组件的便利性。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构的立体图；
[0021]图2是本技术的活动部移动到预设轨迹的第一端时的支撑件的状态图；
[0022]图3是本技术的活动部移动到预设轨迹的第二端时的支撑件的状态图；
[0023]图4是本技术的固定部的结构示意图；
[0024]图5是本技术的字车设置于导轨的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10
‑
字车；
[0027]20
‑
打印头组件；
[0028]30
‑
支撑件，31
‑
固定部，311
‑
固定杆，3111
‑
固定段，3112
‑
弯折段，312
‑
限位件，3121
‑
第一限位面，3122
‑
第二限位面，3123
‑
限位凸块，3124
‑
弧形引导面，313
‑
连接杆，32
‑
活动部，321
‑
减重孔；
[0029]40
‑
控制板；
[0030]50
‑
弹性件；
[0031]60
‑
导轨；
[0032]70
‑
外壳。
具体实施方式
[0033]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0034]参照图1至图5所示，本技术提供了一种3D打印设备，包括：字车10，打印头组件20、支撑件30以及控制板40，其中：
[0035]字车10设于导轨60上，打印设备工作时，字车10沿导轨60往复移动。
[0036]打印头组件20设于字车10上，用于实现打印设备的打印工作，打印头组件的结构
可参考现有技术的既有结构，在此不做限定。
[0037]支撑件30包括固定部31以及活动部32，固定部31连接于字车10上，优选为可拆卸的连接固定方式，以便于维护以及装配。活动部32可沿预设轨迹移动，活动部32的预设轨迹可以是平移的轨迹，也可以为活动部32绕固定部31转动的轨迹。当活动部32位于预设轨迹的第一端，也就是初始位置时，活动部32位于打印头组件20的上方，打印头组件20上方的空间被充分利用，起到了节省空间布局的作用。当活动部32沿预设轨迹移动至第二端时，活动部32不再位于打印头组件20的上方，从而在检查维护打印头组件20时不会影响检查人员的视线和操作空间。
[0038]控制板40设于活动部32上，控制板40与打印头组件20可通信连接，当控制板40随活动部32沿预设轨迹移动时，控制板40与打印头组件20相错位，以避免与打印头组件20发生干涉。在本申请所提供的实施例中，当需要对打印头组件20进行检查维护时，只需将活动部32沿预设轨迹远离打印头组件20，控制板40随活动部32同时远离打印头组件20，将打印头组件20上方的空间敞开，以避免影响检查人员的视线和操作空间，维护完成后，将活动部32沿预设轨迹回到初始位置，即可将控制板40复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备，其特征在于，包括：字车(10)；打印头组件(20)，设于所述字车(10)上；支撑件(30)，所述支撑件(30)包括固定部(31)以及活动部(32)，所述固定部(31)连接于所述字车(10)上，所述活动部(32)可沿预设轨迹移动；控制板(40)，设于所述活动部(32)上，当所述控制板(40)随所述活动部(32)沿所述预设轨迹移动时，所述控制板(40)与所述打印头组件(20)相错位。2.根据权利要求1所述的3D打印设备，其特征在于，所述固定部(31)包括多个固定杆(311)，所述活动部(32)的端部枢接于所述固定杆(311)上，以使得所述活动部(32)能以枢接轴为中心轴翻转。3.根据权利要求2所述的3D打印设备，其特征在于，所述固定杆(311)包括固定段(3111)和弯折段(3112)，所述固定段(3111)连接于所述字车(10)上，所述弯折段(3112)的延伸方向与所述固定段(3111)的延伸方向形成预设夹角，所述活动部(32)枢接于所述弯折段(3112)上。4.根据权利要求3所述的3D打印设备，其特征在于，所述弯折段(3112)上设有限位件(312)，所述限位件(312)的面向所述活动部(32)的一侧形成有第一限位面(3121)和第二限位面(3122)，所述第一限位面(3121)与所述第二限位面(3122)均位于所述活动部(32)的移动轨迹上，当所述活动部(32)移动到所述预设轨迹的第一端时，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保全，康昆春，
申请(专利权)人：珠海赛纳三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：