一种高颈不锈钢对焊法兰制造技术

本实用新型专利技术提供一种高颈不锈钢对焊法兰，包括第一连接法兰件和第二连接法兰件，第一连接法兰件和第二连接法兰件上均设置有连接件，第二连接法兰件上开设有安装槽，安装槽的内部开设有安装孔，安装孔的内部设置有弹簧，第二连接法兰件通过弹簧连接有固定件，固定件上设置有螺母，第一连接法兰件和第二连接法兰件内设置有连接螺栓；本实用新型专利技术固定件逐步进入到安装槽的内部，弹簧会产生收缩，固定件进入安装槽可以避免固定件转动，螺母也不能转动，如连接螺栓因温差较大时，和螺母之间松脱，通过弹簧的力，可以推动固定件，固定件推动螺母，螺母内侧的螺纹和连接螺栓上的螺纹齿相互卡紧，从而可以防止连接螺栓转动，从而提高整体安装的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高颈不锈钢对焊法兰


[0001]本技术属于对焊法兰领域，具体地说是一种高颈不锈钢对焊法兰。

技术介绍

[0002]对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰，对焊法兰应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。
[0003]对焊法兰采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，但是在法兰上的连接螺栓和螺母会因为温差较大，产生松动，从而会造成连接处不稳定，影响整体的使用效果。
[0004]综上，因此本技术提供了一种高颈不锈钢对焊法兰，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高颈不锈钢对焊法兰，以解决现有技术中.在法兰上的连接螺栓和螺母会因为温差较大，产生松动，从而会造成连接处不稳定等问题。
[0006]一种高颈不锈钢对焊法兰，包括第一连接法兰件和第二连接法兰件，所述第一连接法兰件和第二连接法兰件上均设置有连接件，所述第二连接法兰件上开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有弹簧，所述第二连接法兰件通过弹簧连接有固定件，所述固定件上设置有螺母，所述第一连接法兰件和第二连接法兰件内设置有连接螺栓。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述安装槽的大小和固定件的大小相适配，所述安装槽和固定件为正六边形。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述第一连接法兰件和第二连接法兰件上开设有通孔，所述连接螺栓贯穿于通孔和螺母连接。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述通孔位于安装槽的内部，所述通孔和连接螺栓以及螺母的数量为六个。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述弹簧的数量为六个，分别位于固定件的下部均匀设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过螺母移动带动固定件活动，此时固定件会逐步进入到安装槽的内部，弹簧会产生收缩，固定件进入安装槽可以避免固定件转动，螺母也不能转动，如连接螺栓因温差较大时，和螺母之间松脱，通过弹簧的力，可以推动固定件，固定件推动螺母，螺母内侧的螺纹和连接螺栓上的螺纹齿相互卡紧，从而可以防止连接螺栓转动，从而提高整体安装的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术整体装配示意图。
[0014]图2是本技术第二连接法兰件拆分示意图。
[0015]图3是本技术整体剖面示意图。
[0016]图中：
[0017]1、第一连接法兰件；2、第二连接法兰件；3、通孔；4、安装槽；5、安装孔；6、弹簧；7、固定件；8、螺母；9、连接螺栓；10、连接件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种高颈不锈钢对焊法兰，包括第一连接法兰件1和第二连接法兰件2，所述第一连接法兰件1和第二连接法兰件2上均设置有连接件10，所述第二连接法兰件2上开设有安装槽4，所述安装槽4的内部开设有安装孔5，所述安装孔5的内部设置有弹簧6，所述第二连接法兰件2通过弹簧6连接有固定件7，所述固定件7上设置有螺母8，所述第一连接法兰件1和第二连接法兰件2内设置有连接螺栓9，固定件7进入安装槽4可以避免固定件7转动，此时螺母8也不能转动，如连接螺栓9因温差较大时，和螺母8之间松脱，此时通过弹簧6的力，可以推动固定件7，固定件7推动螺母8，螺母8内侧的螺纹和连接螺栓9上的螺纹齿相互卡紧。
[0020]作为本技术的一种实施方式，所述安装槽4的大小和固定件7的大小相适配，所述安装槽4和固定件7为正六边形，固定件7进入安装槽4可以避免固定件7转动，从而限制螺母8转动。
[0021]作为本技术的一种实施方式，所述第一连接法兰件1和第二连接法兰件2上开设有通孔3，所述连接螺栓9贯穿于通孔3和螺母8连接，方便将第一连接法兰件1和第二连接法兰件2连接。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述通孔3位于安装槽4的内部，所述通孔3和连接螺栓9以及螺母8的数量为六个。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述弹簧6的数量为六个，分别位于固定件7的下部均匀设置。
[0024]具体工作原理：
[0025]在实际安装过程中，首先在第一连接法兰件1和第二连接法兰件2之间设置密封装置，该装置为现有技术，在此不做赘述，然后将多个连接螺栓9贯穿于通孔3的内部和螺母8连接，连接螺栓9的螺帽和第一连接法兰件1表面贴合，此时依次逐步转动多个连接螺栓9，通过连接螺栓9和螺母8的配合，可以逐步带动螺母8移动，螺母8移动时会推动固定件7活动，此时固定件7会逐步进入到安装槽4的内部，弹簧6会产生收缩，因螺母8安装在固定件7上，固定件7进入安装槽4可以避免固定件7转动，此时螺母8也不能转动，如连接螺栓9因温差较大时，和螺母8之间松脱，此时通过弹簧6的力，可以推动固定件7，固定件7推动螺母8，螺母8内侧的螺纹和连接螺栓9上的螺纹齿相互卡紧，从而可以防止连接螺栓9转动，从而提高整体安装的稳定性。
[0026]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高颈不锈钢对焊法兰，包括第一连接法兰件(1)和第二连接法兰件(2)，所述第一连接法兰件(1)和第二连接法兰件(2)上均设置有连接件(10)，其特征在于：所述第二连接法兰件(2)上开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部设置有弹簧(6)，所述第二连接法兰件(2)通过弹簧(6)连接有固定件(7)，所述固定件(7)上设置有螺母(8)，所述第一连接法兰件(1)和第二连接法兰件(2)内设置有连接螺栓(9)。2.如权利要求1所述一种高颈不锈钢对焊法兰，其特征在于：所述安装槽(4)的大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹成孝，
申请(专利权)人：马鞍山市巨龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：