一种EVA注射机送料螺杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA注射机送料螺杆机构，涉及到EVA注射机技术领域，包括壳体，所述壳体内壁的左侧通过轴承转动连接有螺杆本体，所述壳体上表面的左侧开设有通口，所述通口的内壁固定连接有进料管，所述壳体左表面的下侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有驱动装置，所述进料管内壁的上侧设置有下料装置。本实用新型专利技术能够通过抱闸电机与伺服电机的驱动，使第一多孔板贴合第二多孔板转动，从而使相互匹配的孔洞之间贯通，达到送料均匀化，并通过转杆带动相应的链轮转动，进而使扇形打散辊将下料进行打散，防止在下料的过程中发生凝结成团，增强了设备的送料均匀化处理，提高了设备的送料效率。提高了设备的送料效率。提高了设备的送料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA注射机送料螺杆机构


[0001]本技术涉及EVA注射机
，特别涉及一种EVA注射机送料螺杆机构。

技术介绍

[0002]EVA注射机属于一种大型的机械，EVA注射机无论现在或将来，都是EVA鞋底加工行业中得到广泛应用的机种之一，而其中送料螺杆机构是EVA注射机的重要组成部件。
[0003]然而，传统送料螺杆机构的结构过于单一，出厂时为固定式结构，不便根据所需投入的需求进行均匀化送料调节，导致下料与送料的过程中发生堵塞以及凝结成团的现象，无法使EVA充分塑化均匀，降低了生产出来的产品质量。
[0004]因此，提出一种EVA注射机送料螺杆机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种EVA注射机送料螺杆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EVA注射机送料螺杆机构，包括壳体，所述壳体内壁的左侧通过轴承转动连接有螺杆本体，所述壳体上表面的左侧开设有通口，所述通口的内壁固定连接有进料管，所述壳体左表面的下侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有驱动装置，所述进料管内壁的上侧设置有下料装置。
[0007]优选的，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述壳体的左表面均转动连接有转杆，所述伺服电机的输出端与其中一个转杆的左表面固定连接，两个所述转杆杆臂的中心处均固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条转动连接，所述进料管内壁左右两侧的下方均共同转动连接有扇形打散辊。
[0008]优选的，所述下料装置包括环槽，所述环槽开设在进料管内壁的上侧，所述环槽的内壁滑动连接有空心套，所述空心套的内壁固定连接有第一多孔板，所述进料管内壁的上侧固定连接有第二多孔板，所述第二多孔板的内部开设有空腔，所述空腔内壁的下侧固定连接有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端贯穿空腔内壁的上侧并与第一多孔板下表面的中心处固定连接，所述第一多孔板的下表面与第二多孔板的上表面相接触。
[0009]优选的，其中一个所述转杆的右表面贯穿壳体的左表面并与螺杆本体的左表面固定连接，另一个所述转杆的右表面分别贯穿壳体和进料管的左表面并与扇形打散辊的左表面固定连接。
[0010]优选的，所述壳体上表面的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面转动连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有密封盖。
[0011]优选的，所述密封盖表面的一侧与进料管内壁的一侧相接触。
[0012]优选的，所述壳体的下表面固定连接有安装板，所述安装板上表面左右两侧均开设有安装口。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置有壳体、螺杆本体、通口、进料管、支撑板、伺服电机、转杆、链轮、扇形打散辊、环槽、心套、第一多孔板、第二多孔板、空腔、抱闸电机，本实用能够通过抱闸电机与伺服电机的驱动，使第一多孔板贴合第二多孔板转动，从而使相互匹配的孔洞之间贯通，达到送料均匀化，并通过转杆带动相应的链轮转动，进而使扇形打散辊将下料进行打散，防止在下料的过程中发生凝结成团，增强了设备的送料均匀化处理，提高了设备的生产精度质量；
[0015]2、通过设置有进料管、伸缩杆、连接板、密封盖，从而能够通过拉动伸缩杆，转动连接板使密封盖与进料管之间连接，进而防止设备安装后灰尘进入内部，提高设备的使用整洁性；
[0016]3、通过设置有安装板、安装口，从而能够通过安装口便于设备的整体安装使用，提供设备的正常使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的送料螺杆机构立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的送料螺杆机构剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、螺杆本体；3、通口；4、进料管；5、支撑板；6、伺服电机；7、转杆；8、链轮；9、扇形打散辊；10、环槽；11、心套；12、第一多孔板；13、第二多孔板；14、空腔；15、抱闸电机；16、伸缩杆；17、连接板；18、密封盖；19、安装板；20、安装口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1－图4所示的一种EVA注射机送料螺杆机构，包括壳体1，壳体1的下表面固定连接有安装板19，安装板19与壳体1之间通过焊接连接，安装板19上表面左右两侧均开设有安装口20，安装口20为模具冲压而成，从而能够通过安装口20便于设备的整体安装使用，提供设备的正常使用效果。
[0024]壳体1内壁的左侧通过轴承转动连接有螺杆本体2，壳体1上表面的左侧开设有通口3，通口3为模具冲压而成，通口3的内壁固定连接有进料管4，壳体1左表面的下侧固定连接有支撑板5，提供设备进料使用的基本功能；
[0025]为了避免下料凝结成团，支撑板5的上表面设置有驱动装置，驱动装置包括伺服电机6，伺服电机6的下表面与支撑板5的上表面固定连接，壳体1的左表面均转动连接有转杆7，伺服电机6的输出端与其中一个转杆7的左表面固定连接，两个转杆7杆臂的中心处均固定连接有链轮8。链轮8为高碳钢材质制成，两个链轮8之间通过链条转动连接，进料管4内壁左右两侧的下方均共同转动连接有扇形打散辊9，其中一个转杆7的右表面贯穿壳体1的左表面并与螺杆本体2的左表面固定连接，另一个转杆7的右表面分别贯穿壳体1和进料管4的
左表面并与扇形打散辊9的左表面固定连接，能够通过伺服电机6的驱动，通过转杆7带动相应的链轮8转动，从而使扇形打散辊9将EVA的下料进行打散，防止在下料的过程中发生凝结成团，再通过螺杆本体2转动向一侧进行送料；
[0026]为了便于落料的均匀化，进料管4内壁的上侧设置有下料装置，下料装置包括环槽10，环槽10为机器切割而成，环槽10开设在进料管4内壁的上侧，环槽10的内壁滑动连接有空心套11，空心套11的内壁固定连接有第一多孔板12，通过空心套11在环槽10内滑动，对第一多孔板12具有限制导向的效果，进料管4内壁的上侧固定连接有第二多孔板13，第一多孔板12与第二多孔板13为相同位置开孔，第二多孔板13的内部开设有空腔14，空腔14为第二多孔板13制作时预留空间，空腔14内壁的下侧固定连接有抱闸电机15，抱闸电机15的输出端贯穿空腔14内壁的上侧并与第一多孔板12下表面的中心处固定连接，第一多孔板12的下表面与第二多孔板13的上表面相接触，能够通过抱闸电机15的驱动，使第一多孔板12贴合第二多孔板13转动，从而使相互匹配的孔洞贯通，使EVA本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA注射机送料螺杆机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的左侧通过轴承转动连接有螺杆本体(2)，所述壳体(1)上表面的左侧开设有通口(3)，所述通口(3)的内壁固定连接有进料管(4)，所述壳体(1)左表面的下侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面设置有驱动装置，所述进料管(4)内壁的上侧设置有下料装置。2.根据权利要求1所述的一种EVA注射机送料螺杆机构，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的下表面与支撑板(5)的上表面固定连接，所述壳体(1)的左表面均转动连接有转杆(7)，所述伺服电机(6)的输出端与其中一个转杆(7)的左表面固定连接，两个所述转杆(7)杆臂的中心处均固定连接有链轮(8)，两个所述链轮(8)之间通过链条转动连接，所述进料管(4)内壁左右两侧的下方均共同转动连接有扇形打散辊(9)。3.根据权利要求1所述的一种EVA注射机送料螺杆机构，其特征在于：所述下料装置包括环槽(10)，所述环槽(10)开设在进料管(4)内壁的上侧，所述环槽(10)的内壁滑动连接有空心套(11)，所述空心套(11)的内壁固定连接有第一多孔板(12)，所述进料管(4)内壁的上侧固定连接有第二多孔板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳飞扬，柳飞文，傅琼燕，
申请(专利权)人：福建飞扬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：