一种自动编链机刻槽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动编链机刻槽机构，包括刻槽杠杆，所述的刻槽杠杆一端连接有刻槽滚轮，所述的刻槽滚轮底部设有刻槽凸轮，所述的刻槽杠杆另一端连接有传动凸轮，所述的传动凸轮一侧连接有刻槽连杆。本实用新型专利技术能减少劳动强度：自动编链机刻槽机构可以替代人工进行重复性的刻槽操作，减轻了操作人员的劳动强度，提高工作效率，提高产品质量：自动编链机刻槽机构在刻槽过程中可以保持稳定的刻槽参数和工艺，使得产品的刻槽质量更加稳定和一致，自动编链机刻槽机构的使用可以提高效率、精确度，减少劳动强度，并提高产品质量，为生产过程带来诸多好处。过程带来诸多好处。过程带来诸多好处。

【技术实现步骤摘要】
一种自动编链机刻槽机构


[0001]本技术涉及链条
，尤其涉及一种自动编链机刻槽机构。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。中国专利公开了一种自动链条编结机刻槽机构(公开号：CN213288554U)，其包括刻槽架，所述的刻槽架前端设有刻槽杠杆，所述的刻槽杠杆与刻槽架间设有杠杆轴，所述的刻槽杠杆上端设有刻槽凸轮，所述的刻槽架上设有与刻槽架相套接的钳体轴。但是这种无法保证刻槽精度和一致性，传统手工操作中可能出现的人为误差，工作效率较低，为此，我们提出了一种自动编链机刻槽机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现在刻槽机构无法保证刻槽精度和一致性，传统手工操作中可能出现的人为误差，工作效率较低的不足，而提出的一种自动编链机刻槽机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动编链机刻槽机构，包括刻槽杠杆，所述的刻槽杠杆一端连接有刻槽滚轮，所述的刻槽滚轮底部设有刻槽凸轮，所述的刻槽杠杆另一端连接有传动凸轮，所述的传动凸轮一侧连接有刻槽连杆，所述的刻槽连杆一端连接有刻槽钳体，所述的刻槽钳体底部连接有刻槽钳A和刻槽钳B，所述的刻槽钳B上设有钳体轴，所述的刻槽连杆底部设有支撑端板。
[0006]优选的，所述的支撑端板一侧设有钳体支撑板，用于支撑使用。
[0007]优选的，所述的刻槽凸轮内设有凸轮衬套，用于配合安装使用。
[0008]优选的，所述的传动凸轮上设有凸轮轴套，用于保护使用。
[0009]优选的，所述的刻槽钳体顶部设有钳体挡板，用于防护使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.提高效率：自动编链机刻槽机构能够自动进行刻槽操作，相比手工刻槽更高效，可节省大量时间和人力资源。
[0012]2.精确度高：机械化的刻槽过程可以提供更高的刻槽精度和一致性，避免了传统手工操作中可能出现的人为误差。
[0013]3.减少劳动强度：自动编链机刻槽机构可以替代人工进行重复性的刻槽操作，减轻了操作人员的劳动强度，提高工作效率。
[0014]4.提高产品质量：自动编链机刻槽机构在刻槽过程中可以保持稳定的刻槽参数和工艺，使得产品的刻槽质量更加稳定和一致。
[0015]5.可调节性强：自动编链机刻槽机构通常可以根据不同的需求进行参数调节和工艺控制，以适应不同类型和规格的编链需求。
[0016]总的来说，自动编链机刻槽机构的使用可以提高效率、精确度，减少劳动强度，并提高产品质量，为生产过程带来诸多好处。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动编链机刻槽机构的侧视结构图；
[0018]图2为本技术提出的一种自动编链机刻槽机构的工作示意图。
[0019]图中：1、刻槽凸轮；2、凸轮衬套；3、刻槽滚轮；4、刻槽杠杆；5、传动凸轮；6、凸轮轴套；7、刻槽连杆；8、刻槽钳体；9、钳体挡板；10、钳体轴；11、钳体支撑板；12、支撑端板；13、刻槽钳A；14、刻槽钳B。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0023]实施例中所采用的原料如无特别说明均为商业购买。
[0024]参照图1
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2，一种自动编链机刻槽机构，包括刻槽杠杆4，刻槽杠杆4一端连接有刻槽滚轮3，刻槽滚轮3底部设有刻槽凸轮1，刻槽杠杆4另一端连接有传动凸轮5，传动凸轮5一侧连接有刻槽连杆7，刻槽连杆7一端连接有刻槽钳体8，刻槽钳体8底部连接有刻槽钳A13和刻槽钳B14，刻槽钳B14上设有钳体轴10，刻槽连杆7底部设有支撑端板12，支撑端板12一侧设有钳体支撑板11，支撑端板12一侧设有钳体支撑板11，传动凸轮5上设有凸轮轴套6，刻槽钳体8顶部设有钳体挡板9。
[0025]在本技术中，该自动编链机刻槽机构的使用方法，确保机器处于稳定的工作状态，并确认相关零部件完好无损，将刻槽滚轮3与刻槽杠杆4的一端连接起来，确保连接牢固，将刻槽凸轮1安装在刻槽滚轮3底部，确保凸轮与滚轮配合紧密，将传动凸轮5连接到刻槽杠杆4的另一端，保证连接牢固，将刻槽连杆7与传动凸轮5连接起来，确保连接牢固，将刻槽钳体8连接在刻槽连杆7的一端，确保稳固，将刻槽钳A13和刻槽钳B14安装在刻槽钳体8底部，确认支撑端板12的安装和位置，使其与其他零部件协调，确保凸轮衬套2和凸轮轴套6安装到位，确保其正常运转，确保刻槽钳体8顶部的钳体挡板9正确安装，以保证刻槽钳体8的稳定性。
[0026]应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动编链机刻槽机构，包括刻槽杠杆(4)，其特征在于：所述的刻槽杠杆(4)一端连接有刻槽滚轮(3)，所述的刻槽滚轮(3)底部设有刻槽凸轮(1)，所述的刻槽杠杆(4)另一端连接有传动凸轮(5)，所述的传动凸轮(5)一侧连接有刻槽连杆(7)，所述的刻槽连杆(7)一端连接有刻槽钳体(8)，所述的刻槽钳体(8)底部连接有刻槽钳A(13)和刻槽钳B(14)，所述的刻槽钳B(14)上设有钳体轴(10)，所述的刻槽连杆(7)底部设有支撑端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱颂华，
申请(专利权)人：杭州环链机械有限公司，
类型：新型
国别省市：