本申请公开了一种用于预制叠合梁的安装装置，其包括基块、升降组件以及宽度调节组件，基块设置有两个，宽度调节组件设置于两基块之间，宽度调节组件包括第一套杆以及第二套杆，第一套杆上设置有驱动第二套杆滑动的第一驱动件，升降组件在每一基块上均设置有一组，升降组件包括支撑柱、驱动块、连接板、底板、第一抵接板以及第二抵接板，支撑柱竖直连接于基块上，驱动块滑动连接于支撑柱上，连接板竖直连接于驱动块上，底板水平连接于连接板的底边上，第一抵接板竖直连接于底板与连接板之间，第二抵接板滑动连接于连接板上，第一抵接板与第二抵接板平行设置。本申请具有提高对叠合梁安装过程的稳定性的效果。安装过程的稳定性的效果。安装过程的稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预制叠合梁的安装装置
[0001]本申请涉及建筑施工的
，尤其是涉及一种用于预制叠合梁的安装装置。
技术介绍
[0002]装配式混凝土建筑是指在主体结构部分或全部采用预制混凝土构件装配制成的钢筋混凝土结构建筑。在工厂预制单个的构件，在运输至现场进行装配，最后在其上浇捣混凝土，形成叠合装配整体结构。
[0003]目前，框架梁的横截面一般为矩形或T型，当楼盖结构为预制板装配式楼盖时，为减少结构所占的高度，增加建筑净空间，框架梁截面常为十字形或花篮形。在装配整体式框架结构中，常将预制梁做成T形截面，在预制板安装就位后，再现浇部分混凝土，形成叠合梁。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对叠合梁进行安装的过程中，需要通过吊装设备将叠合梁板吊起并移动至支撑柱上。当将叠合梁板吊起时，叠合梁在空中会发生晃动，导致操作困难，同时具有一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]为了提高对叠合梁安装过程的稳定性，本申请提供一种用于预制叠合梁的安装装置。
[0006]本申请提供的一种用于预制叠合梁的安装装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于预制叠合梁的安装装置，包括基块、升降组件以及宽度调节组件，所述基块设置有两个，所述宽度调节组件设置于两所述基块之间，所述宽度调节组件包括第一套杆以及滑动连接于所述第一套杆中的第二套杆，所述第一套杆的一端与其中一所述基块连接，所述第二套杆的一端与其中另一所述基块连接，所述第一套杆上设置有驱动所述第二套杆滑动的第一驱动件，所述升降组件在每一所述基块上均设置有一组，所述升降组件包括支撑柱、驱动块、连接板、底板、第一抵接板以及第二抵接板，所述支撑柱竖直连接于所述基块相互靠近的一侧，所述驱动块滑动连接于所述支撑柱上，所述连接板竖直连接于所述驱动块上，所述底板水平连接于所述连接板的底边上，所述第一抵接板竖直连接于所述底板与所述连接板之间，所述第二抵接板滑动连接于所述连接板上，所述第一抵接板与所述第二抵接板平行设置，所述支撑柱上设置有驱动所述驱动块沿竖直方向移动的第二驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对叠合梁板进行安装抬升时，将叠合梁板竖起，将装置移动至叠合梁板旁，并使叠合梁板位于两个基块之间，叠合梁板相对的两侧与两个升降组件对应。第二套杆在第一驱动件的驱动下在第一套杆中滑动，直至两个底板插设于地面与叠合梁板的底面之间，第一抵接板的一侧与叠合梁板贴合，移动第二抵接板使其与叠合梁板的另一侧抵紧。完成对叠合梁板的连接后，启动第二驱动件，驱动块在第二驱动件的驱动下沿着竖直方向向上稳定移动，实现了对叠合梁板的举升。通过基块、升降组件、宽度调节
组件、第一驱动件以及第二驱动件的相互配合，实现了对叠合梁板在竖直方向上的稳定抬升，具有提高对叠合梁安装过程的稳定性的效果。
[0009]可选的，所述第一驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸连接于所述第一套杆上，所述驱动气缸的输出轴沿着所述第一套杆的长度方向设置，所述驱动气缸的输出轴与所述第二套杆传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对两个基块之间的距离进行调整时，驱动气缸启动并带动其输出轴移动，第二套杆在驱动气缸的驱动下在第一套杆中进行移动，实现了对两个基块的距离调节。
[0011]可选的，所述第二驱动件包括升降电机以及驱动螺杆，两所述支撑柱相互靠近的一侧均沿竖直方向开设有滑移槽，所述驱动块滑动连接于所述滑移槽中，所述升降电机连接于所述支撑柱的顶端，所述驱动螺杆竖直设置于所述滑移槽中，所述驱动螺杆的底端与所述滑移槽的底壁转动连接，所述驱动螺杆的顶端贯穿所述支撑柱并与所述升降电机传动连接，所述驱动螺杆与所述驱动块螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，升降电机启动并带动驱动螺杆转动，驱动块在滑移槽的限位导向以及驱动螺杆的驱动下沿着竖直方向移动，实现了对驱动块在竖直方向的自动驱动。
[0013]可选的，所述连接板靠近所述第二抵接板的一侧沿着水平方向开设有滑槽，所述第二抵接板的一侧连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽中，所述滑槽中沿着长度方向设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滑槽远离所述第一抵接板的内壁连接，另一端与所述滑块连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在将升降组件与叠合梁板进行连接前先将第二抵接板向着远离第一抵接板的方向推动，复位弹簧压缩积攒弹性势能。当叠合梁板的边角放置于底板上后，松开第二抵接板。第二抵接板在滑块以及滑槽的导向限位以及复位弹簧的作用下向着靠近第一抵接板的方向移动，直至与叠合梁板的侧壁抵紧。复位弹簧的设置实现了第二抵接板的自动复位，并使第二抵接板与叠合梁板抵紧。
[0015]可选的，所述基块的底面上连接有若干万向轮，所述基块上沿竖直方向螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆延伸至所述基块的下方并连接有支撑板。
[0016]通过采用上述技术方案，万向轮的设置方便了操作人员对装置的移动，当将装置移动至合适的位置并与叠合梁板连接后，旋拧定位螺栓，支撑板在定位螺栓的驱动下与地面抵接，实现了对装置的支撑以及定位。
[0017]可选的，所述支撑柱上设置有限位组件，所述限位组件设置于所述支撑柱靠近顶部的一端，所述限位组件设置于两个所述支撑柱相互靠近的一侧，所述限位组件包括平行设置的第一限位板以及第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板分别设置于所述滑移槽宽度方向的两侧，所述第一限位板竖直连接于所述支撑柱上并与所述支撑柱垂直设置，所述第一限位板与所述第一抵接板在竖直方向上对应设置，所述第二限位板滑动连接于所述支撑柱上，所述支撑柱上设置有用于调节所述第二限位板沿着靠近或远离所述第一限位板方向移动的调节件。
[0018]通过采用上述技术方案，由于限位组件对叠合梁板的上半部分进行支撑限位，通过调节件将第二限位板调整至支撑柱上合适的位置，使得第一限位板与第二限位板的间距
与叠合梁板的厚度一致。限位组件的设置进一步提高了叠合梁板在举升过程中的稳定性。
[0019]可选的，所述支撑柱上沿水平方向开设有调整槽，所述第二限位板的一侧滑动连接于所述调整槽中，所述调节件包括调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于所述支撑柱上，所述调节螺杆的一端伸入所述调整槽中并与所述第二限位板转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在对第一限位板与第二限位板的间距进行调整时，旋拧调节螺杆，第二限位板在调整槽的限位导向以及调节螺杆的驱动下向着靠近或远离第一限位板的方向移动，实现了对第二限位板的位置调整。
[0021]可选的，所述第一限位板以及所述第二限位板相互靠近的一侧均转动连接有滚轮。所述滚轮的中心轴沿水平方向设置。
[0022]通过采用上述技术方案，叠合梁板在升降过程中，叠合梁板在第一限位板以及第二限位板之间滑动，滚轮的设置降低了第一限位板、第二限位板与叠合梁板之间的滑动摩擦力，方便了叠合梁板在第一限位板与第二限位板之间更顺畅地移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于预制叠合梁的安装装置，其特征在于：包括基块(1)、升降组件(3)以及宽度调节组件(2)，所述基块(1)设置有两个，所述宽度调节组件(2)设置于两所述基块(1)之间，所述宽度调节组件(2)包括第一套杆(21)以及滑动连接于所述第一套杆(21)中的第二套杆(22)，所述第一套杆(21)的一端与其中一所述基块(1)连接，所述第二套杆(22)的一端与其中另一所述基块(1)连接，所述第一套杆(21)上设置有驱动所述第二套杆(22)滑动的第一驱动件，所述升降组件(3)在每一所述基块(1)上均设置有一组，所述升降组件(3)包括支撑柱(31)、驱动块(34)、连接板(35)、底板(36)、第一抵接板(37)以及第二抵接板(38)，所述支撑柱(31)竖直连接于所述基块(1)相互靠近的一侧，所述驱动块(34)滑动连接于所述支撑柱(31)上，所述连接板(35)竖直连接于所述驱动块(34)上，所述底板(36)水平连接于所述连接板(35)的底边上，所述第一抵接板(37)竖直连接于所述底板(36)与所述连接板(35)之间，所述第二抵接板(38)滑动连接于所述连接板(35)上，所述第一抵接板(37)与所述第二抵接板(38)平行设置，所述支撑柱(31)上设置有驱动所述驱动块(34)沿竖直方向移动的第二驱动件。2.根据权利要求1所述的一种用于预制叠合梁的安装装置，其特征在于：所述第一驱动件为驱动气缸(23)，所述驱动气缸(23)连接于所述第一套杆(21)上，所述驱动气缸(23)的输出轴沿着所述第一套杆(21)的长度方向设置，所述驱动气缸(23)的输出轴与所述第二套杆(22)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于预制叠合梁的安装装置，其特征在于：所述第二驱动件包括升降电机(32)以及驱动螺杆(33)，两所述支撑柱(31)相互靠近的一侧均沿竖直方向开设有滑移槽(5)，所述驱动块(34)滑动连接于所述滑移槽(5)中，所述升降电机(32)连接于所述支撑柱(31)的顶端，所述驱动螺杆(33)竖直设置于所述滑移槽(5)中，所述驱动螺杆(33)的底端与所述滑移槽(5)的底壁转动连接，所述驱动螺杆(33)的顶端贯穿所述支撑柱(31)并与所述升降电机(32)传动连接，所述驱动螺杆(33)与所述驱动块(34)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，胡德炯，桑浩，王进，徐瑞志，刘洋，张梦强，卜明佳，庞步标，宋光庆，
申请(专利权)人：苏州建国建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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