一种混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合加工设备技术领域，且公开了一种混合搅拌机，包括混合罐

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌机


[0001]本技术涉及混合加工设备
，特别是指一种混合搅拌机
。

技术介绍

[0002]在干混砌筑砂浆制备过程中，一般会将原料和辅料按一定配比加进搅拌机中进行搅拌混合，制成所需配比的砂浆，而为了提高砂浆的制备效率，通常会在搅拌机上安装自动上料设备，工人只需将原料装进自动上料设备上，随后通过自动上料设备将原料提升并排进搅拌机中，以此实现搅拌机的自动上料，替代人工上料，方便干混砌筑砂浆的高效制备
。
[0003]如在公开号为
CN210251949U
的中国专利中，公开了混合搅拌机，通过驱动元件带动着滑动架以及滑动架上的储料箱在支架上进行滑动，在储料箱与第一进料口在同一水平面时，停止运动，利用第二气缸带动着推动板将物料推入到罐体内，实现方便人们的上料，减轻人们的负担；通过伺服电机带动着转动轴以及转动轴上的搅拌杆能够将罐体内的物料进行均匀的搅拌，方便人们的使用；但是上述的搅拌机在支架内设置滑动架，并将储料箱固定在滑动架内，使得储料箱的多个结构内，因此在工人向储料箱内装料时，储料箱外部的结构会阻碍工人的装料操作，使得工人从结构之间的缝隙处向储料箱内装料，从而导致装料效率低，且增加了工人的劳动强度，进而影响搅拌机的上料效率
。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种混合搅拌机，以解决现有储料箱外部的结构会阻碍工人的装料操作，导致装料效率低，且增加了工人的劳动强度，影响搅拌机上料效率的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混合搅拌机，包括混合罐
、
设置在混合罐内的搅拌组件及设置在混合罐一侧的上料组件；
[0007]所述上料组件包括上料架
、
滑动设置在上料架内的储料框及驱动储料框沿上料架内滑动升降的动力构件，所述储料框相邻于混合罐的一侧设有开口，且储料框上设置有将原料经所述开口推出的卸料构件，所述上料架相邻于混合罐的一侧设置有卸料区，且上料架相邻于所述卸料区的一侧设置有供储料框装料的装料区
。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述混合罐的顶部连接有加料管，且混合罐的下半段设为锥筒，所述锥筒的底端连接有排浆阀，所述混合罐相邻于所述卸料区的一侧开设有进料口
。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述搅拌组件包括转动安装在混合罐内的搅拌轴及若干沿搅拌轴轴向等距离分布的搅拌杆，若干所述搅拌杆的长度由上至下依次递减，所述混合罐的顶端安装有第一电机，所述搅拌轴的顶端贯穿至混合罐的顶部并与第一电机的主轴连接
。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述动力构件包括对称安装在上料架相对于所述装料区一侧的两个固定块及转动安装在两个所述固定块之间的丝杆，其中一个所述固定块的顶
部固定有第二电机，且第二电机的主轴与丝杆的顶端连接，所述储料框的一侧安装有丝杆座，且丝杆座套在丝杆的外部，丝杆座上开设有与丝杆相配合的螺纹孔，通过螺纹的配合以实现丝杆座沿丝杆上下移动
。
[0011]在一种可能的实现方式中，在所述上料架的内壁两侧均安装有直线滑轨，所述储料框的两侧均开设有直线滑槽，且所述直线滑轨滑动连接在所述直线滑槽内，能够将储料框和上料架之间限位，以保证储料框和上料架之间的稳定性，方便储料框在上料架内的稳定升降
。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述卸料构件包括可移动的设置在储料框内的推料框及固定在储料框相对于所述开口一侧的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端处于储料框内，并与推料框的一侧固定连接，在储料框的内壁还安装有导向条，且在推料框的两侧开设有导向槽，通过导向条和导向槽能够便于推料框沿储料框内稳定移动
。
[0013]在一种可能的实现方式中，在所述储料框的底部开设有腔槽，且储料框的一侧螺接有调节螺杆，所述腔槽内置有可移动的延伸板，且延伸板可插入进料口内，所述调节螺杆的一端延伸至腔槽内并与延伸板的一侧转动连接，在调节螺杆的端部还安装有调节盘，以方便调节螺杆的转动
。
[0014]在一种可能的实现方式中，在所述混合罐的顶部一侧还安装有连接架，且连接架上螺接有锁紧螺杆，所述上料架的一侧固定有连接板，且连接板上开设有与锁紧螺杆相配合的螺孔，所述连接架的一侧开设有与连接板相匹配的连接槽
。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016](1)
通过在上料架上设置装料区和卸料区，在上料时上料架不会阻碍工人的上料操作，能够方便工人将原料快速装进储料框内，可大大的降低工人的劳动强度，且能够提高上料效率，方便搅拌机的高效上料；同时通过电机
、
丝杆和丝杆座的配合，能够保证上料组件整体的刚性和强度，不仅可实现储料框的稳定升降，方便搅拌机的稳定上料，还能避免储料框升降过程中晃动而导致原料洒落，防止造成原料的浪费，节省干混砌筑砂浆的制备成本
。
[0017](2)
通过连接架
、
连接板和锁紧螺杆的设置，能够实现上料架和混合罐之间的可拆卸，在搬运时能够将上料架和混合罐拆卸分离，以对上料架和混合罐分别单独搬运，从而减小搅拌机整体的占据空间，方便搅拌机的快速搬运，可提高搅拌机的搬运效率，在使用时可将上料架和混合罐之间快速组装，进而提高了搅拌机的实用性，以方便干混砌筑砂浆制备的使用
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术整体的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术上料架与混合罐分离时的结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中混合罐的剖视图；
[0022]图4为本技术整体的结构示意图之二；
[0023]图5为本技术储料框的结构示意图
。
[0024]图中：
1、
混合罐；
2、
加料管；
3、
第一电机；
4、
锁紧螺杆；
5、
连接架；
6、
第二电机；
7、
上料架；
8、
丝杆；
9、
丝杆座；
10、
推料框；
11、
电动推杆；
12、
调节螺杆；
13、
储料框；
14、
排浆阀；
15、
进料口；
16、
连接板；
17、
搅拌轴；
18、
搅拌杆；
19、
腔槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混合搅拌机，其特征在于：包括混合罐
(1)、
设置在混合罐
(1)
内的搅拌组件及设置在混合罐
(1)
一侧的上料组件；所述上料组件包括上料架
(7)、
滑动设置在上料架
(7)
内的储料框
(13)
及驱动储料框
(13)
沿上料架
(7)
内滑动升降的动力构件，所述储料框
(13)
相邻于混合罐
(1)
的一侧设有开口，且储料框
(13)
上设置有将原料经所述开口推出的卸料构件，所述上料架
(7)
相邻于混合罐
(1)
的一侧设置有卸料区，且上料架
(7)
相邻于所述卸料区的一侧设置有供储料框
(13)
装料的装料区
。2.
根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：所述混合罐
(1)
的顶部连接有加料管
(2)
，且混合罐
(1)
的下半段设为锥筒，所述锥筒的底端连接有排浆阀
(14)
，所述混合罐
(1)
相邻于所述卸料区的一侧开设有进料口
(15)。3.
根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件包括转动安装在混合罐
(1)
内的搅拌轴
(17)
及若干沿搅拌轴
(17)
轴向等距离分布的搅拌杆
(18)
，若干所述搅拌杆
(18)
的长度由上至下依次递减，所述混合罐
(1)
的顶端安装有第一电机
(3)
，所述搅拌轴
(17)
的顶端贯穿至混合罐
(1)
的顶部并与第一电机
(3)
的主轴连接
。4.
根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：所述动力构件包括对称安装在上料架
(7)
相对于所述装料区一侧的两个固定块及转动安装在两个所述固定块之间的丝杆
(8)
，其中一个所述固定块的顶部固定有第二电机
(6)
，且第二电机
(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘余淼，
申请(专利权)人：河南星伟智能建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：