一种用于高速电子横移装置的推杆机构，包括复数根光轴推杆以及至少一推块组件，相邻的光轴推杆相对间隔的设于推块组件上，光轴推杆的后端与该电子横移动装置的伺服电机驱动组件相连接，通过伺服电机驱动组件驱动光轴推杆左右往复移动的方式，使得光轴推杆带动推块组件左右往复移动。在本实用新型专利技术中，通过设置复数根光轴推杆相对间隔的设于推块组件上使得光轴推杆推动推块组件的推力均匀地分散在推块组件上，设置复数根光轴推杆相互平行设置保持推块组件与光轴推杆在左右往复移动过程中的平衡，从而提高光轴推杆在高速往复移动时的稳定性，从而满足电子横移装置在高速运转时对推块组件和光轴推杆稳定性的要求，提高横移的精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高速电子横移装置的推杆机构
[0001]本技术涉及经编机领域，尤其是指一种用于高速电子横移装置的推杆机构。
技术介绍
[0002]经编机是一种把平行排列的经纱编织成为经编针织物的针织机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。其中梳栉横移机构的作用在于使梳栉在成圈过程中按照针织物组织的要求横移，将经纱垫于针上，以便织成具有一定组织结构的针织物。
[0003]申请人在此之前申请的中国技术专利（申请号：201420112338.1，公开号：CN203741526U）披露了一种电子横移控制设备，包括固定箱体以及复数个装设于该固定箱体侧壁上的步进/伺服电机横移机构，每个步进/伺服电机横移机构均包括步进/伺服电机、与该步进/伺服电机输出轴相连的丝杆、旋合于该丝杆上的移动螺母、套设于该移动螺母上并与其固定连接的中空套杆、用于装配该中空套杆的套筒以及推动杆，所述推动杆一端连接于所述中空套杆上远离步进/伺服电机的一端，另一端连接于经编机的梳栉上，在使用过程中该现有的电子横移控制设备仅能适用于300～500转速每分钟，其转速不高，当用户需要起到电子横移设备到达高转数时，其运行转速到达2000～3000转每分钟时，该现有的电子横移控制设备易出现故障的情况，无法达到高转速时的需求，因此申请人对此进行了改进以使得高速电子横移装置在转速为2000～3000转时仍然能够保持稳定运行。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于高速电子横移装置的推杆机构，其主要目的在于克服现有电子横移装置在高转数时稳定性不足的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于高速电子横移装置的推杆机构，包括复数根相互平行设置的光轴推杆以及至少一设于光轴推杆前部上推块组件，相邻的所述光轴推杆相对间隔的设于所述推块组件上，所述光轴推杆的后端与该电子横移动装置的伺服电机驱动组件相连接，通过所述伺服电机驱动组件驱动所述光轴推杆左右往复移动的方式，使得所述光轴推杆带动所述推块组件左右往复移动。
[0007]进一步的，还包括至少一用于安装所述光轴推杆的支撑组件，所述支撑组件包括至少一轴承单元，所述光轴推杆穿插在所述轴承单元内往复运动。
[0008]进一步的，所述支撑组件还包括至少一用于安装所述伺服电机驱动组件的机架以及复数个设于所述机架上用于安装所述轴承单元的第一装配部，所述轴承单元设于所述第一装配部内，所述光轴推杆由所述第一装配部的一侧穿过所述轴承单元延伸至所述第一装配部的另一侧。
[0009]进一步的，所述支撑组件还包括至少一设于所述第一装配部朝向所述推块组件一侧的第四装配部以及复数个设于所述第四装配部上的第一加油管，所述第一加油管由第四
装配部的外侧表面向内延伸至所述第四装配部的内侧表面向，使用所述第一加油管分别向所述轴承单元与所述光轴推杆注入润滑油。
[0010]进一步的，所述推块组件包括至少一用于安装顶头的第一安装部、至少一设于所述第一安装部一侧用于安装一根所述光轴推杆的第二安装部、至少一设于所述第二安装部斜侧方向上的第三安装部以及至少一倾斜设置的连接部，所述第三安装部用于安装另一跟所述光轴推杆，所述连接部的一侧与所述第二安装部连成一体，所述连接部的另一侧与所述第三安装部的另一侧连成一体，使得所述第一安装部、所述第二安装部、所述连接部以及所述第三安装部连成一体。
[0011]进一步的，所述第一安装部与所述第二安装部连成一体呈一长条状。
[0012]进一步的，所述第二安装部与所述连接部之间的夹角为钝角。
[0013]进一步的，相邻的所述推块组件分别以一个所述第三安装部朝上一个第一安装部朝下，另一个所述第三安装部朝下另一个第一安装部朝上的方向顺序横向层叠排列在一起。
[0014]进一步的，所述轴承单元的入口端设于第一装配部朝向所述伺服电机驱动组件的一侧上，所述轴承单元的出口端设于第四装配部朝向所述推块组件的一侧上。
[0015]进一步的，轴承单元为直线轴承。
[0016]和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:
[0017]本技术结构简单、实用性强，通过设置复数根光轴推杆相对间隔的设于推块组件上使得光轴推杆推动推块组件的推力均匀地分散在推块组件上，设置复数根光轴推杆相互平行设置保持推块组件与光轴推杆在左右往复移动过程中的平衡，从而提高光轴推杆在高速往复移动时的稳定性，从而满足电子横移装置在高速运转时对推块组件和光轴推杆稳定性的要求，提高横移的精度。
[0018]在本技术中，通过设置轴承单元，光轴推杆穿插在轴承单元内往复运动，轴承单元对光轴推杆起到了支撑与限位的作用，保持光轴推杆在快速的左右往复移动过程中的稳定性，减少光轴推杆在使用过程中的磨损，延长使用寿命。
[0019]在本技术中，通过设置第一加油管，分别向直线轴承与光轴推杆注入润滑油，使得光轴推杆的往复移动更为流畅，减少使用过程中的磨损，延长使用寿命，提高光轴推杆往复移动时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为推杆机构装配状态的结构示意图。
[0022]图3为图2中A部分的结构示意图。
[0023]图4为图2中B向的结构示意图。
实施方式
[0024]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]参照图1，一种用于高速电子横移装置的推杆机构，包括复数根相互平行设置的光轴推杆2以及至少一设于光轴推杆2前部上推块组件1以及至少一用于安装光轴推杆2的支
撑组件4。
[0026]参照图1和图2，相邻的光轴推杆2相对间隔的设于推块组件1上，光轴推杆2的后端与该电子横移动装置的伺服电机驱动组件3相连接，通过伺服电机驱动组件3驱动光轴推杆2左右往复移动的方式，使得光轴推杆2带动推块组件1左右往复移动。
[0027]参照图1和图2，通过设置复数根光轴推杆2相对间隔的设于推块组件1上使得光轴推杆2推动推块组件1的推力均匀地分散在推块组件1上，设置复数根光轴推杆2相互平行设置保持推块组件1与光轴推杆2在左右往复移动过程中的平衡，从而提高光轴推杆2在高速往复移动时的稳定性，从而满足电子横移装置9在高速运转时对推块组件1和光轴推杆2稳定性的要求，提高横移的精度。
[0028]参照图1、图2和图3，支撑组件4包括一用于安装伺服电机31动力组件的机架11、至少一轴承单元5、复数个设于机架11用于安装轴承单元5的第一装配部12、至少一设于第一装配部12朝向推块组件1一侧的第四装配部13以及复数个设于第四装配部13上的第一加油管14。
[0029]参照图1、图2和图3，光轴推杆2穿插在轴承单元5内往复运动，使得光轴推杆2由第一装配部12的一侧穿过轴承单元5延伸至第一装配部12的另一侧，轴承单元5前端上设有一油封单元72和一孔用弹性挡圈71，轴承单元5为直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高速电子横移装置的推杆机构，其特征在于：包括复数根相互平行设置的光轴推杆以及至少一设于光轴推杆前部上推块组件，相邻的所述光轴推杆相对间隔的设于所述推块组件上，所述光轴推杆的后端与该电子横移动装置的伺服电机驱动组件相连接，通过所述伺服电机驱动组件驱动所述光轴推杆左右往复移动的方式，使得所述光轴推杆带动所述推块组件左右往复移动。2.如权利要求1所述一种用于高速电子横移装置的推杆机构，其特征在于：还包括至少一用于安装所述光轴推杆的支撑组件，所述支撑组件包括至少一轴承单元，所述光轴推杆穿插在所述轴承单元内往复运动。3.如权利要求2所述一种用于高速电子横移装置的推杆机构，其特征在于：所述支撑组件还包括至少一用于安装所述伺服电机驱动组件的机架以及复数个设于所述机架上用于安装所述轴承单元的第一装配部，所述轴承单元设于所述第一装配部内，所述光轴推杆由所述第一装配部的一侧穿过所述轴承单元延伸至所述第一装配部的另一侧。4.如权利要求3所述一种用于高速电子横移装置的推杆机构，其特征在于：所述支撑组件还包括至少一设于所述第一装配部朝向所述推块组件一侧的第四装配部以及复数个设于所述第四装配部上的第一加油管，所述第一加油管由第四装配部的外侧表面向内延伸至所述第四装配部的内侧表面向，使用所述第一加油管分别向所述轴承单元与所述光轴推杆注入润滑油。5.如权利要求1所述一种用于高...
【专利技术属性】
技术研发人员：游雄峰，黄玉明，陈道龙，
申请(专利权)人：福建宏宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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