一种添加纳米线的制造技术

本实用新型专利技术涉及复合材料技术领域，尤其为一种添加纳米线的

【技术实现步骤摘要】
一种添加纳米线的PDMS复合材料倒模机构


[0001]本技术涉及复合材料
，具体为一种添加纳米线的
PDMS
复合材料倒模机构
。

技术介绍

[0002]PDMS
是微纳，材料，生物，微流控领域中很用的材料之一，我们前面介绍过光刻和纳米压印的关系，其中
PDMS
软模板在纳米压印中非常实用，另外，
PDMS
翻制微流控芯片具有实验简单，精度高制作快捷等优点广泛应用于科学研究中，简单来说这些过程的核心就是
PDMS
倒模，即使用光刻和刻蚀获得的微纳米结构硬模板，再使用
PDMS
复制出来对应的结构进行应用的过程，聚二甲基硅氧烷是有机硅的一种，因其成本低，使用简单，同硅片之间具有良好的粘附性，而且具有良好的化学惰性等特点，成为一种广泛应用于微流控等领域的聚合物材料，聚二甲基硅氧烷作为一种高分子有机硅化合物，具有光学透明，且在一般情况下，被认为是惰性，无毒，不易燃，聚二甲基硅氧烷
(PDMS)
是最广泛使用的硅为基础的有机聚合物材料，其运用包括在生物微机电中的微流道系统，填缝剂，润滑剂，隐形眼镜，对
PDMS
进行倒模的过程中，会在搅拌的过程中导致很多气泡产生，现有技术中，对混合液的气泡消除过程比较简单，不容易将大部分的气泡进行消除，如果有残留的气泡存留在混合液中，会直接导致倒模的产品内部含有气泡，甚至最终的产品不合格，降低企业的效益
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种添加纳米线的
PDMS
复合材料倒模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种添加纳米线的
PDMS
复合材料倒模机构，包括倒模机构本体，还包括：
[0006]进料口，所述进料口固定连接于倒模机构本体的顶部，使用时，倒模的原材料分为两个部分输入倒模机构本体的内部，纳米线通过进料口倒入；
[0007]储料箱，所述储料箱固定连接于倒模机构本体的顶部且设置于进料口的一侧，而
PDMS
材料事先储存在储料箱的内部；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构滑动连接于倒模机构本体的内部；
[0009]消泡机构，所述消泡机构固定连接于搅拌机构的下方
。
[0010]作为本技术优选的方案，工作箱，所述工作箱设置于倒模机构本体的内部；
[0011]第一电机，所述第一电机固定连接于工作箱内壁的一侧；
[0012]第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于第一电机的输出端且第一齿轮啮合连接有第二齿轮
。
[0013]作为本技术优选的方案，螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接于第二齿轮的中心轴，通过第一电机控制第一齿轮转动，带动了第二齿轮和螺纹杆随之转动；
[0014]滑块，所述滑块贯穿且螺纹连接于螺纹杆，贯穿于螺纹杆的滑块在螺纹杆的水平
方向上任意移动；
[0015]第二电机，所述第二电机固定连接于滑块的内部
。
[0016]作为本技术优选的方案，竖杆，所述竖杆的一端固定连接于第二电机的输出端；
[0017]搅拌叶，所述搅拌叶固定连接于竖杆的两侧，滑块内部的第二电机控制竖杆和与之连接的搅拌叶进行运转，对混合材料进行充分搅拌，在搅拌叶的内部设置有电热丝，通过加热对材料的混合有更进一步的帮助
。
[0018]作为本技术优选的方案，液压杆，所述液压杆固定连接于工作箱内壁的一侧；
[0019]压板，所述压板固定连接于液压杆的延伸端，在搅拌过程中由于空气的渗入，可能会产生部分气泡，因此设置有液压杆控制压板下降，对混合液中的气泡进行挤压和冲击；
[0020]加热层，所述加热层固定连接于压板的底部，同时在压板的下方设置有加热层，加速了气泡的破碎，起到了更好的消泡效果
。
[0021]作为本技术优选的方案，储料斗，所述储料斗固定连接于工作箱的底部；
[0022]消泡器，所述消泡器固定连接于储料斗的下方；
[0023]竖管，所述竖管与消泡器固定连接
。
[0024]作为本技术优选的方案，倒模盒，所述倒模盒设置于竖管的下方，进行初步消泡的混合液通过储料斗流进消泡器中，通过消泡器进一步对液体进行消泡，最终灌入倒模盒的内部；
[0025]震动块，所述震动块设置于倒模盒内部的下方，在倒模盒的底部设置有震动块，使得倒模后的液体更加均匀地平铺在倒模盒内，达到定性完整；
[0026]散热口，所述散热口设置于倒模机构本体的两侧
。
[0027]作为本技术优选的方案，第二输料管，所述第二输料管的一端固定连接于进料口的下方；
[0028]第一输料管的一端固定连接于储料箱的下方，这两种原材料分别通过第二输料管和第一输料管进入到工作箱中准备进行搅拌；
[0029]其中，第一输料管和第二输料管的另一端固定连接于工作箱
。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0031]本技术中，设置有压板和消泡器，通过设置有压板和消泡器将混合液内部的气泡进行彻底消除，液压杆控制压板下降，对混合液中的气泡进行挤压和冲击，同时有加热层加速了气泡的破碎，起到了更好的消泡效果，进行初步消泡的混合液通过储料斗流进消泡器中，通过消泡器进一步对液体进行消泡，起到了将大部分的气泡进行消除，避免有残留的气泡存留在混合液中的作用，不会因为倒模的产品内部含有气泡使得最终的产品不合格
。
附图说明
[0032]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0033]图2为本技术的整体正视结构示意图；
[0034]图3为本技术的整体侧视结构示意图；
[0035]图4为本技术的整体内部结构示意图
。
[0036]图中：
1、
倒模机构本体；
2、
散热口；
3、
进料口；
4、
储料箱；
5、
第一输料管；
6、
第一电机；
7、
第一齿轮；
8、
第二齿轮；
9、
第二输料管；
10、
滑块；
11、
第二电机；
12、
螺纹杆；
13、
搅拌叶；
14、
竖杆；
15、
压板；
16、
加热层；
17、
储料斗；
18、
消泡器；
19、
竖管；
20、
倒模盒；
21、
震动块；
22、
液压杆；
23、
工作箱
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种添加纳米线的
PDMS
复合材料倒模机构，包括倒模机构本体
(1)
，其特征在于，还包括：进料口
(3)
，所述进料口
(3)
固定连接于倒模机构本体
(1)
的顶部；储料箱
(4)
，所述储料箱
(4)
固定连接于倒模机构本体
(1)
的顶部且设置于进料口
(3)
的一侧；搅拌机构，所述搅拌机构滑动连接于倒模机构本体
(1)
的内部；消泡机构，所述消泡机构固定连接于搅拌机构的下方
。2.
根据权利要求1所述的一种添加纳米线的
PDMS
复合材料倒模机构，其特征在于：所述搅拌机构包括：工作箱
(23)
，所述工作箱
(23)
设置于倒模机构本体
(1)
的内部；第一电机
(6)
，所述第一电机
(6)
固定连接于工作箱
(23)
内壁的一侧；第一齿轮
(7)
，所述第一齿轮
(7)
固定连接于第一电机
(6)
的输出端且第一齿轮
(7)
啮合连接有第二齿轮
(8)。3.
根据权利要求1所述的一种添加纳米线的
PDMS
复合材料倒模机构，其特征在于：所述搅拌机构包括：螺纹杆
(12)
，所述螺纹杆
(12)
的一端固定连接于第二齿轮
(8)
的中心轴；滑块
(10)
，所述滑块
(10)
贯穿且螺纹连接于螺纹杆
(12)
；第二电机
(11)
，所述第二电机
(11)
固定连接于滑块
(10)
的内部
。4.
根据权利要求1所述的一种添加纳米线的
PDMS
复合材料倒模机构，其特征在于：所述搅拌机构包括：竖杆
(14)
，所述竖杆
(14)
的一端固定连接于第二电机
(11)
的输出端；搅拌叶
(13)
，所述搅拌叶
(13)
固定连接于竖杆
(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张白浪，贾明明，杜鹏辉，刘晓雨，杨茂林，王瑛琦，黄家琦，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：