本实用新型专利技术属于机械加工技术领域
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型工件打磨的粉尘吸收台
[0001]本技术属于机械加工
，涉及一种用于大型工件打磨的粉尘吸收台
。
技术介绍
[0002]打磨为机械加工过程中的重要工艺流程，打磨流程能够去除毛刺，提高机械零部件的表面光滑度与平整度，一般小型零部件通常采用手持零部件靠近打磨机的方式进行手工打磨，而大型零部件只能采用将零部件放置到工作台上后人工手持打磨机进行打磨
。
小型零部件手持打磨时引起的金属磨屑及粉尘通常由打磨机的抽风装置抽风除尘
。
[0003]然而，大型零部件放置在打磨台上只能通过手持吸尘器
、
抽风机等手持式除尘装置进行抽风除尘，手持除尘装置只能吸附打磨部位散射溅射的含有金属磨屑的粉尘，对于较大颗粒及沿砂轮转动切线方向激射的颗粒很难起到吸除的效果
。
因此，现有的打磨台除尘效果不佳且单人难以同时进行打磨及除尘操作
。
[0004]因此，需要一种能够单人方便操作的具有良好抽风除尘的装置来解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]本技术解决技术问题所采取的技术方案是：一种用于大型工件打磨的粉尘吸收台，包括：台体，台体呈长方体状，台体的长方体内部设有上大下小的漏斗状的除尘箱，除尘箱的底部设有可拆卸的接灰盘，除尘箱的侧壁中部设有抽风管口连通至外部的抽风机，除尘箱的顶部设有吸风口，台体上表面纵横均布设有多个落尘口连通台体外部至吸风口内部的风向通道；台体上表面四周设有围挡，围挡内壁中空设有夹层空腔，夹层空腔的下部连通至吸风口，围挡内侧壁纵横均布设有多个挡吸尘口，挡吸尘口倾斜向下自外向内连通台体外部至夹层空腔的风向通道，围挡设有供人员打磨操作的操作豁口；台体侧壁设有侧壁挡板将除尘箱围挡在内，台体的一侧壁设有水平推拉式的清灰门，接灰盘可自清灰门处推拉拆装清理；
[0006]由于除尘箱通过抽风管口连接至外部抽风机，而除尘箱上部又连通至台体台面上的落尘口以及围挡内侧的挡吸尘口，因此，当外部抽风机启动时，形成自落尘口及挡吸尘口向抽风管口快速流动的高速空气流动通道
。
打磨时，打磨部位散射溅射的金属磨屑颗粒及粉尘被落尘口处的高速空气流通带入除尘箱内，而沿砂轮转动切线方向激射的较大颗粒及粉尘溅射到围挡内侧时被挡吸尘口处的高速空气流通带入除尘箱内；由于接灰盘位于除尘箱底部
、
吸风口位于除尘箱顶部
、
抽风管口位于除尘箱侧壁中部，且除尘箱内部空间远大于吸风口流量，因此在除尘箱内空气流速减缓，金属磨屑及粉尘的大颗粒由于重力作用下落至接灰盘内，微小粉尘则随着气流自抽风管口抽出传送至专门的粉尘除尘装置
。
因此，本吸收台能够高效吸除打磨过程中的金属磨屑及粉尘并进行有效的大小颗粒分离
。
[0007]优选的，所述台体上表面中间部位的落尘口为圆孔，台体上表面四周部位的落尘口为长孔，台体上表面中间部位通常为较小颗粒的散射溅射的金属磨屑颗粒及粉尘分布区，因此采用圆孔更容易吸除；台体上表面四周部位通常为较大颗粒的沿砂轮转动切线方
向激射的金属磨屑颗粒及粉尘分布区，因此采用长孔更容易吸除
。
[0008]更优的，所述台体上表面中间部位的落尘口为上大下小的圆锥形孔；锥形孔有助于增大落尘口外端的吸除面积，并且锥形孔能够增加落尘口内端的气流流速，因此能够提高流速与吸除面积，增强吸除效果
。
[0009]优选的，所述挡吸尘口为沿抽风方向孔径逐渐变小的圆锥形孔；围挡内侧的圆锥形孔状的挡吸尘口同样能够增强吸除效果
。
[0010]优选的，所述台体底部设有滚轮，滚轮上设有刹车装置；滚轮能够方便操作人员推动载有大型打磨零部件的台体移动，刹车装置能够保证打磨作业时台体的固定性和稳定性
。
[0011]优选的，所述台体顶部设有透明材质的向上拱起的防尘罩，防尘罩罩扣在围挡的上沿；防尘罩能够有效防止打磨时升腾而起的粉尘外溢，同时与围挡处的操作豁口配合，保证了气流自操作人员位置向台体内部的除尘箱流通，有效避免了粉尘朝向操作人员方向的逃逸，进而保障了操作人员的健康
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在台体的台面设置下吸除的落尘口
、
在围挡内侧设置侧吸除的挡吸尘口，并将落尘口
、
挡吸尘口连通至台体下部的除尘箱，使得大型工件在打磨时产生的散射溅射
、
沿砂轮转动切线方向激射的大小金属磨屑颗粒及粉尘颗粒均能有效被吸除，且在吸除时无需操作人员人工操作，使得操作人员在打磨时只需要专注与零部件的打磨即可，因此，本技术能够免操作的高效吸除打磨过程中的金属磨屑及粉尘，并通过接灰盘对吸除的金属磨屑及粉尘进行有效分离
。
附图说明
[0014]图1是一种用于大型工件打磨的粉尘吸收台的立体图；
[0015]图2是除尘箱的侧视图；
[0016]图3是除尘箱的俯视图；
[0017]图4是围挡夹层空腔部位的侧视剖视图
。
[0018]其中，
1、
台体；
2、
除尘箱；
3、
接灰盘；
4、
抽风管口；
5、
抽风机；
6、
吸风口；
7、
落尘口；
8、
围挡；
9、
夹层空腔；
10、
挡吸尘口；
11、
操作豁口；
12、
侧壁挡板；
13、
清灰门；
14、
滚轮；
15、
防尘罩
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的相关技术进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]参考图1～4，一种用于大型工件打磨的粉尘吸收台，包括：台体1，台体1呈长方体状，台体1的长方体内部设有上大下小的漏斗状的除尘箱2，除尘箱2的底部设有可拆卸的接灰盘3，除尘箱2的侧壁中部设有抽风管口4连通至外部的抽风机5，除尘箱2的顶部设有吸风口6，台体1上表面纵横均布设有多个落尘口7连通台体1外部至吸风口6内部的风向通道；台
体1上表面四周设有围挡8，围挡8内壁中空设有夹层空腔9，夹层空腔9的下部连通至吸风口6，围挡8内侧壁纵横均布设有多个挡吸尘口
10
，挡吸尘口
10
倾斜向下自外向内连通台体1外部至夹层空腔9的风向通道，围挡8设有供人员打磨操作的操作豁口
11
；台体1侧壁设有侧壁挡板
12
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于大型工件打磨的粉尘吸收台，其特征在于：包括：台体
(1)
，所述台体
(1)
呈长方体状，所述台体
(1)
的长方体内部设有上大下小的漏斗状的除尘箱
(2)
，所述除尘箱
(2)
的底部设有可拆卸的接灰盘
(3)
，所述除尘箱
(2)
的侧壁中部设有抽风管口
(4)
连通至外部的抽风机
(5)
，所述除尘箱
(2)
的顶部设有吸风口
(6)
，所述台体
(1)
上表面纵横均布设有多个落尘口
(7)
连通台体
(1)
外部至吸风口
(6)
内部的风向通道；所述台体
(1)
上表面四周设有围挡
(8)
，所述围挡
(8)
内壁中空设有夹层空腔
(9)
，所述夹层空腔
(9)
的下部连通至吸风口
(6)
，所述围挡
(8)
内侧壁纵横均布设有多个挡吸尘口
(10)
，所述挡吸尘口
(10)
倾斜向下自外向内连通台体
(1)
外部至所述夹层空腔
(9)
的风向通道，所述围挡
(8)
设有供人员打磨操作的操作豁口
(11)
；所述台体
(1)
侧壁设有侧壁挡板
...
【专利技术属性】
技术研发人员：周沛涛，樊越胜，王欢，雷丹青，于梦薇，陆奕翔，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：
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