一种超高超大玻璃固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高超大玻璃固定结构，具体涉及玻璃安装技术领域，包括超高超大玻璃主体，超高超大玻璃主体顶部设有吊架，超高超大玻璃主体底部设有托架，托架顶端固定连接有载物槽板，超高超大玻璃主体底端延伸入载物槽板内部，吊架上固定连接有两个C形板，两个C形板上均活动设有立杆。本实用新型专利技术通过将超高超大玻璃主体底端放在载物槽板内，且超高超大玻璃主体底端与橡胶垫相接触，通过两个夹板、两个胶垫对超高超大玻璃主体进行挤压固定，同理通过另两个夹板对超高超大玻璃主体进一步挤压固定，精准安装，超高超大玻璃主体在应力集中的边缘受力均匀，有效防止玻璃自爆现象的发生。象的发生。象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种超高超大玻璃固定结构


[0001]本技术涉及玻璃安装
，更具体地说，本技术涉及一种超高超大玻璃固定结构。

技术介绍

[0002]为满足现在人们的需求，在建筑材料上使用越来越多的玻璃成为一种前景和趋势，人们在房间里可以拥有更加开阔的视野，玻璃多样化的使用在未来会成为更为受欢迎的一种需求。并且屋内窗户玻璃面积越大采光的效果越好，还可达到节约能源的目的。
[0003]授权公告号为CN213143663U的技术公开了护栏玻璃固定结构，通过于护栏型材的玻璃安装槽的内设置固定胶条，利用固定胶条固定护栏玻璃，并于固定胶条的连接槽的两侧边内形成凸条以增加对护栏玻璃的摩擦力，提高护栏玻璃的固定稳定性，以无需于护栏玻璃上开设穿孔即可实现其与护栏型材的固定，且护栏型材呈长条状以包覆护栏玻璃的侧边，安装稳定，操作简单；
[0004]该结构在使用时，可以提高护栏玻璃安装结构的美感，但是在安装超高超大玻璃时，不方便对超高超大玻璃进行精准安装，从而对超高超大玻璃产生的多余应力，超高超大玻璃会出现自爆的现象。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种超高超大玻璃固定结构，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高超大玻璃固定结构，包括超高超大玻璃主体，所述超高超大玻璃主体顶部设有吊架，所述超高超大玻璃主体底部设有托架，所述托架顶端固定连接有载物槽板，所述超高超大玻璃主体底端延伸入载物槽板内部；
[0007]所述吊架上固定连接有两个C形板，两个所述C形板上均活动设有立杆，两个所述立杆上均螺纹连接有第一螺纹套，两个所述立杆底端均固定连接有连接板，两个所述连接板上均设有固定组件。
[0008]进一步的，两个所述固定组件均包括螺纹杆、两个夹板、两个滑块以及两个第二螺纹套，两个所述螺纹杆分别与两个连接板固定连接，四个所述夹板分别与四个滑块固定连接，四个所述滑块与四个第二螺纹套分别活动套设在两个螺纹杆上。
[0009]进一步的，四个所述夹板一侧均固定连接有胶垫，四个所述胶垫均与超高超大玻璃主体相接触。
[0010]进一步的，两个所述连接板内部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆一端分别贯穿四个滑块。
[0011]进一步的，所述托架上固定连接有四个第一预埋板，所述吊架上固定连接有多个
第二预埋板。
[0012]进一步的，所述载物槽板内部底端粘接有橡胶垫，且所述橡胶垫与超高超大玻璃主体底端相接触。
[0013]进一步的，所述托架底端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有两个装饰肋，且两个所述装饰肋均与超高超大玻璃主体相接触。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过将超高超大玻璃主体底端放在载物槽板内，且超高超大玻璃主体底端与橡胶垫相接触，通过两个夹板、两个胶垫对超高超大玻璃主体进行挤压固定，同理通过另两个夹板对超高超大玻璃主体进一步挤压固定，精准安装，超高超大玻璃主体在应力集中的边缘受力均匀，有效防止玻璃自爆现象的发生；
[0016]2、本技术通过设置支撑架与两个装饰肋，两个装饰肋均与超高超大玻璃主体相接触，既提高美观性，也可以提高超高超大玻璃主体的整体刚度。
附图说明
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术装饰肋与载物槽板装配立体图；
[0020]图3为本技术吊架与立杆装配立体图；
[0021]图4为本技术固定组件结构示意图；
[0022]图中：1、超高超大玻璃主体；2、吊架；3、托架；4、固定组件；5、支撑架；6、装饰肋；7、载物槽板；8、橡胶垫；9、第一预埋板；10、第二预埋板；11、C形板；12、第一螺纹套；13、立杆；14、连接板；401、螺纹杆；402、夹板；403、滑块；404、第二螺纹套；405、限位杆；406、胶垫。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种超高超大玻璃固定结构，包括超高超大玻璃主体1，超高超大玻璃主体1顶部设有吊架2，超高超大玻璃主体1底部设有托架3，托架3顶端固定连接有载物槽板7，超高超大玻璃主体1底端延伸入载物槽板7内部，载物槽板7内部底端粘接有橡胶垫8，且橡胶垫8与超高超大玻璃主体1底端相接触；
[0025]吊架2上固定连接有两个C形板11，两个C形板11上均活动设有立杆13，两个立杆13上均螺纹连接有第一螺纹套12，两个立杆13底端均固定连接有连接板14，两个连接板14上
均设有固定组件4。
[0026]其中，转动第一螺纹套12并使其远离C形板11，从而解除立杆13与C形板11之间的锁定，水平移动立杆13从而带动连接板14水平移动，进而带动两个夹板402水平移动，同理通过第一螺纹套12对立杆13限位固定。
[0027]参照说明书附图1与4，两个固定组件4均包括螺纹杆401、两个夹板402、两个滑块403以及两个第二螺纹套404，两个螺纹杆401分别与两个连接板14固定连接，四个夹板402分别与四个滑块403固定连接，四个滑块403与四个第二螺纹套404分别活动套设在两个螺纹杆401上。
[0028]参照说明书附图1与4，四个夹板402一侧均固定连接有胶垫406，四个胶垫406均与超高超大玻璃主体1相接触，两个连接板14内部均固定连接有限位杆405，两个限位杆405一端分别贯穿四个滑块403，同时滑块403在限位杆405上滑动，防止滑块403移动时发生偏转。
[0029]参照说明书附图1
‑
3，托架3上固定连接有四个第一预埋板9，吊架2上固定连接有多个第二预埋板10。托架3通过四个第一预埋板9安装在混凝土结构墙上，吊架2通过多个第二预埋板10安装在混凝土结构板上。
[0030]参照说明书附图1
‑
2，托架3底端固定连接有支撑架5，支撑架5顶端固定连接有两个装饰肋6，且两个装饰肋6均与超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高超大玻璃固定结构，包括超高超大玻璃主体（1），所述超高超大玻璃主体（1）顶部设有吊架（2），所述超高超大玻璃主体（1）底部设有托架（3），其特征在于：所述托架（3）顶端固定连接有载物槽板（7），所述超高超大玻璃主体（1）底端延伸入载物槽板（7）内部；所述吊架（2）上固定连接有两个C形板（11），两个所述C形板（11）上均活动设有立杆（13），两个所述立杆（13）上均螺纹连接有第一螺纹套（12），两个所述立杆（13）底端均固定连接有连接板（14），两个所述连接板（14）上均设有固定组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种超高超大玻璃固定结构，其特征在于：两个所述固定组件（4）均包括螺纹杆（401）、两个夹板（402）、两个滑块（403）以及两个第二螺纹套（404），两个所述螺纹杆（401）分别与两个连接板（14）固定连接，四个所述夹板（402）分别与四个滑块（403）固定连接，四个所述滑块（403）与四个第二螺纹套（404）分别活动套设在两个螺纹杆（401）上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文俊，李晋，张元旭，卢鹏，赵海香，高仰俊，韩天宇，武冰松，孟梅，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：