一种酯化反应釜液位监测装置制造方法及图纸

技术编号:39456644 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-23 14:53
本实用新型专利技术涉及酯化装置用具领域,具体为一种酯化反应釜液位监测装置,包括反应组件,反应组件的上端可拆卸连接有监测组件,反应组件的内部活动安装有搅拌组件,反应组件包括反应釜本体,反应釜本体的上端固定连接有连接盘。本实用新型专利技术过反应组件配合监测组件能够对反应釜本体内的整体空间进行实时监测,因此能够提高监测精度,增强液位监测装置的性能,此外,通过反应组件配合搅拌组件还能够对羧酸和醇的混合溶液进行搅拌,配合加热能够显著提高反应速度,进而能够提高反应效率。进而能够提高反应效率。进而能够提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酯化反应釜液位监测装置


[0001]本技术涉及液位监测装置用具领域,具体为一种酯化反应釜液位监测装置。

技术介绍

[0002]酯化反应是羧酸与醇通过加热形成酯的过程,在此过程中,为了能够便于对内部溶液进行监测,因此需要使用到液位监测装置,现有的液位监测装置多为电容式监测装置,该种监测装置利用电容传感器把液位转换成电容量的变化,电磁阀的开闭情况确定酯化反应釜内的液位,测量的液位比较局限,监测精度较低,基于此,提供一种能够对液位进行精准监测,提高监测精度的检测装置是必要的,此外,现有的酯化反应釜结构仅仅能够起到加热效果,但是该种结构在羧酸和醇反应时的促进反应的效率较低,从而影响反应效率,基于此,提供一种能够提高反应效率的酯化反应釜是必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种酯化反应釜液位监测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酯化反应釜液位监测装置,包括反应组件,所述反应组件的上端可拆卸连接有监测组件,所述反应组件的内部活动安装有搅拌组件;
[0005]所述反应组件包括反应釜本体,所述反应釜本体的上端固定连接有连接盘,所述连接盘的上端开设有安装槽,所述连接盘的表面开设有若干个第一螺孔,所述监测组件包括固定盘,所述固定盘的上端固定连接有连接管,所述连接管的上端固定连接有螺环,所述螺环的上端可拆卸连接有高频雷达,所述高频雷达的下端固定连接有连接环,所述固定盘的下端固定连接有导波器,所述搅拌组件包括安装于反应釜本体下端的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的侧表面固定连接有搅拌架,所述搅拌架的上端固定连接有固定环。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述反应釜本体的下端固定连接有三个支腿,所述反应釜本体的下端固定连接有下料管。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述固定盘的上端开设有若干个第二螺孔,若干个所述第二螺孔和第一螺孔相匹配,若干个所述第二螺孔和第一螺孔的内部均螺纹连接有第二螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述螺环螺纹连接在连接环的内部,所述安装槽的直径和导波器的最大直径相契合。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述伺服电机和外接电源电性连接,所述搅拌架的结构和反应釜本体内壁相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述导波器为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置的反应组件配合监测组件能够对内部溶液液位进行精准检测,进而能够提高监测精度,在使用时通过启动高频雷达配合导波器能够将高频雷达所发出的电磁波以扇形形态倒入反应釜内部,由于电磁波的传播距离较远,范围较广,因此能够对反应釜本体内的整体空间进行监测,进而能够提高监测精度,相较于现有技术中电容式的液位监测方式,本技术通过上述结构能够对反应釜本体的内部空间进行整体实时监测2,因此能够提高监测精度;
[0013]本技术同时还通过设置的反应组件配合搅拌组件能够提高反应效率,在羧酸和醇进行加热反应时,启动伺服电机带着传动轴及其侧表面的搅拌架转动,通过搅拌架能够对内部溶液进行搅拌,配合加热能够使得羧酸和醇之间的反应速度加快,相较于现有技术中仅仅通过加热使得两者自然反应的方式,本技术通过上述操作能够提高反应速度,进而能够提高反应效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术反应组件结构示意图;
[0016]图3为本技术监测组件结构拆解图;
[0017]图4为本技术搅拌组件结构拆解图。
[0018]图中:1、反应组件;11、反应釜本体;12、连接盘;13、安装槽;14、第一螺孔;111、支腿;112、下料管;2、监测组件;21、固定盘;22、连接管;23、螺环;24、高频雷达;25、连接环;26、导波器;211、第二螺孔;212、第二螺栓;3、搅拌组件;31、伺服电机;32、传动轴;33、搅拌架;34、固定环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种酯化反应釜液位监测装置,包括反应组件1,反应组件1的上端可拆卸连接有监测组件2,反应组件1的内部活动安装有搅拌组件3;
[0021]反应组件1包括反应釜本体11,反应釜本体11的上端固定连接有连接盘12,连接盘12的上端开设有安装槽13,连接盘12的表面开设有若干个第一螺孔14,监测组件2包括固定盘21,固定盘21的上端固定连接有连接管22,连接管22的上端固定连接有螺环23,螺环23的上端可拆卸连接有高频雷达24,高频雷达24的下端固定连接有连接环25,固定盘21的下端固定连接有导波器26,搅拌组件3包括安装于反应釜本体11下端的伺服电机31,伺服电机31的输出端固定连接有传动轴32,传动轴32的侧表面固定连接有搅拌架33,搅拌架33的上端固定连接有固定环34。
[0022]具体的,通过反应组件1配合监测组件2能够对反应釜本体11内的整体空间进行实时监测,因此能够提高监测精度,增强液位监测装置的性能,此外,通过反应组件1配合搅拌
组件3还能够对羧酸和醇的混合溶液进行搅拌,配合加热能够显著提高反应速度,进而能够提高反应效率,在进行液位监测时,首先启动高频雷达24释放电磁波,配合导波器26能够将电磁波以扇形形态倒入反应釜本体11内部,由于电磁波的传播距离远,范围广,因此能够对反应釜本体11内的整体空间进行全方位覆盖,进而能够对羧酸和醇溶液进行全方位实时监测,因此能够提高监测精度,在羧酸和醇进行加热反应时,启动伺服电机31带着传动轴32及其侧表面的搅拌架33转动,进而能够对反应釜本体11内的溶液进行搅拌,配合加热能够提高反应速度,进而提高反应效率。
[0023]在本实施例中:反应釜本体11的下端固定连接有三个支腿111,反应釜本体11的下端固定连接有下料管112。
[0024]具体的,通过下料管112能够便于将反应釜本体11内反应完成之后的酯溶液导出。
[0025]在本实施例中:固定盘21的上端开设有若干个第二螺孔211,若干个第二螺孔211和第一螺孔14相匹配,若干个第二螺孔211和第一螺孔14的内部均螺纹连接有第二螺栓212。
[0026]具体的,通过将第二螺栓212螺纹连接咋第一螺孔14和第二螺孔211内部能够对高频雷达24和导波器26进行固定,此外,将第二螺栓212从第二螺孔211和第一螺孔14内部取出即可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酯化反应釜液位监测装置,包括反应组件(1),其特征在于:所述反应组件(1)的上端可拆卸连接有监测组件(2),所述反应组件(1)的内部活动安装有搅拌组件(3);所述反应组件(1)包括反应釜本体(11),所述反应釜本体(11)的上端固定连接有连接盘(12),所述连接盘(12)的上端开设有安装槽(13),所述连接盘(12)的表面开设有若干个第一螺孔(14),所述监测组件(2)包括固定盘(21),所述固定盘(21)的上端固定连接有连接管(22),所述连接管(22)的上端固定连接有螺环(23),所述螺环(23)的上端可拆卸连接有高频雷达(24),所述高频雷达(24)的下端固定连接有连接环(25),所述固定盘(21)的下端固定连接有导波器(26),所述搅拌组件(3)包括安装于反应釜本体(11)下端的伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出端固定连接有传动轴(32),所述传动轴(32)的侧表面固定连接有搅拌架(33),所述搅拌架(33)的上端固定连接有固定环(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:严守奇吴延吉徐叶虎
申请(专利权)人:欧季亚新材料南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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