一种旋耕机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业设备领域，公开了一种旋耕机，包括车体、安装于车体底部的旋耕装置，旋耕装置包括转动于车体底部的转动轴一、多个固定安装于转动轴一上的旋耕刀片、固定安装于车体且皮带传动转动轴一旋转的驱动电机，其特征在于，车体位于旋耕装置的上方设置有自动切草装置，自动切草装置包括转动于车体底部的转动轴二、多个固定于转动轴二上的切草刀片，转动轴二和转动轴一平行，切草刀片和旋耕刀片平行交错，且切草刀片的刀尖靠近转动轴一侧面，车体底部安装有驱动转动轴二转动的驱动组件，且转动轴二和转动轴一的旋转方向相反。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：具有自动切断卷入旋耕刀具上杂草的效果。耕刀具上杂草的效果。耕刀具上杂草的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机


[0001]本技术涉及农业设备
，特别涉及一种旋耕机。

技术介绍

[0002]旋耕机是耕田用的器械之一，其工作原理是利用转动的犁铧、刀片等旋耕器具，将表层土打碎。目前普遍的耕田地里杂草多且长，因此旋耕机在实际耕地过程中，旋耕机中旋转工作的旋耕刀具，非常容易卷入较多的杂草，其中较长的杂草在刚卷入时，不仅会牵扯旋转刀具，加重其旋转的负担，而且在卷入后，还会有风险缠绕卡入其转动连接结构当中，进而影响旋耕刀具的正常工作，同时后期清理旋耕刀具上卷入的杂草也非常不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种旋耕机，具有自动切断卷入旋耕刀具上杂草的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋耕机，包括车体、安装于车体底部的旋耕装置，所述旋耕装置包括转动于车体底部的转动轴一、多个固定安装于转动轴一上的旋耕刀片、固定安装于车体且皮带传动转动轴一旋转的驱动电机，其特征在于，所述车体位于所述旋耕装置的上方设置有自动切草装置，所述自动切草装置包括转动于车体底部的转动轴二、多个固定于转动轴二上的切草刀片，所述转动轴二和转动轴一平行，所述切草刀片和所述旋耕刀片平行交错，且切草刀片的刀尖靠近所述转动轴一侧面，所述车体底部安装有驱动转动轴二转动的驱动组件，且转动轴二和转动轴一的旋转方向相反。
[0005]通过采用上述技术方案，当旋耕机耕田工作时，首先驱动电机会通过皮带驱动转动轴一转动，使得转动轴一上的旋耕刀片旋转，同时驱动组件会驱动转动轴二和切草刀片反向转动，若此时耕地中较长杂草，在旋耕刀片旋转下带动下卷入到转动轴一上，则靠近转动轴一侧面的切草刀片刀尖，就会在反向旋转中将杂草切断，不仅防止杂草扎根土壤的末端牵扯影响旋耕刀片和转动轴一的正常转动，而且杂草还被切草刀片切成多个小段，且每小段的长度无法重新继续卷入到转动轴一上，因此多数杂草就会自然从转动轴一和旋耕刀片上脱落，从而在降低杂草卷进转动连接结构风险的同时，还减轻后期清理的难度。
[0006]本技术的进一步设置为：所述转动轴一位于所述旋耕刀片之间固定设置有多组均匀围绕其轴心的卷草棒，且每组卷草棒之间相互平行间隔，所述切草刀片位于相邻的卷草棒之间或卷草棒和旋耕刀片之间。
[0007]通过采用上述技术方案，能够缠绕固定杂草，以防止杂草在转动轴一上移动，进而避免杂草转移卡进转动轴一的转动连接结构当中的同时，还一定的配合切草刀片快速切断杂草，提高自动切草装置的切断速度和效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述车体位于切草刀片一侧固定设置有清洁板，所述清洁板上开设多个分别供每个切草刀片旋转穿过的清洁孔，所述清洁孔内部侧面固定设
置有刷毛。
[0009]通过采用上述技术方案，能够一定的保持切草刀片表面的清洁，以保障切草刀片的切断速度和切断质量。
[0010]本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括固定安装于转动轴一一端的主动齿轮、固定安装于转动轴二一端且啮合主动齿轮的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮位于车体一侧，且主动齿轮直径大于从动齿轮的直径。
[0011]通过采用上述技术方案，当转动轴一转动工作时，其一端的主动齿轮就会啮和传动从动齿轮，使得转动轴二和切草刀片同步反向旋转，进而在保障转动轴一和转动轴二同步工作的同时，还能节省驱动转动轴二工作的驱动设备，降低耕地机的生产成本和能源消耗。其中由于主动齿轮直径大于从动齿轮的直径，因此转动轴二转速要高于转动轴二，进而保障转动轴二上切草刀片，能够有足够速度切断转动轴一上的杂草。
[0012]本技术的进一步设置为：所述车体一侧固定设置有保护主动齿轮和从动齿轮啮合传动的保护壳。
[0013]通过采用上述技术方案，能够防止泥土和杂草掺入到主动齿轮和从动齿轮的传动齿上，以保障主动齿轮和从动齿轮啮合传动的安全。
[0014]本技术的有益效果是：通过自动切草机构，实现将卷入到旋耕装置中的杂草快速切成小段的效果，不仅能够防止杂草牵扯和继续卷入转动轴一的风险，以有效的保障旋耕机工作稳定和安全，而且还能一定降低了旋耕装置清洁难度，从而节省农民后期清理旋耕机的时间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实施例的立体结构示意图；
[0017]图2是本实施例的旋耕装置和自动切草装置结构示意图；
[0018]图3是本实施例的驱动组件结构示意图；
[0019]图中，1、车体；11、保护壳；2、旋耕装置；21、转动轴一；22、旋耕刀片；23、驱动电机；24、卷草棒；3、自动切草装置；31、转动轴二；32、切草刀片；4、驱动组件；41、主动齿轮；42、从动齿轮；5、清洁板；51、清洁孔；52、刷毛。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：一种旋耕机，如图1
‑
3所示，包括车体1、安装于车体1底部的旋耕装置2，旋耕装置2包括转动于车体1底部的转动轴一21、多个固定安装于转动轴一21上的旋耕刀片
22、固定安装于车体1且皮带传动转动轴一21旋转的驱动电机23，其特征在于，车体1位于旋耕装置2的上方设置有自动切草装置3，自动切草装置3包括转动于车体1底部的转动轴二31、多个固定于转动轴二31上的切草刀片32，转动轴二31和转动轴一21平行，切草刀片32和旋耕刀片22平行交错，且切草刀片32的刀尖靠近转动轴一21侧面，车体1底部安装有驱动转动轴二31转动的驱动组件4，且转动轴二31和转动轴一21的旋转方向相反，当旋耕机耕田工作时，首先驱动电机23会通过皮带驱动转动轴一21转动，使得转动轴一21上的旋耕刀片22旋转，同时驱动组件4会驱动转动轴二31和切草刀片32反向转动，若此时耕地中较长杂草，在旋耕刀片22旋转下带动下卷入到转动轴一21上，则靠近转动轴一21侧面的切草刀片32刀尖，就会在反向旋转中将杂草切断，不仅防止杂草扎根土壤的末端牵扯影响旋耕刀片22和转动轴一21的正常转动，而且杂草还被切草刀片32切成多个小段，且每小段的长度无法重新继续卷入到转动轴一21上，因此多数杂草就会自然从转动轴一21和旋耕刀片22上脱落，从而在降低杂草卷进转动连接结构风险的同时，还减轻后期清理的难度。
[0022]如图2所示，转动轴一21位于旋耕刀片22之间固定设置有多组均匀围绕其轴心的卷草棒24，且每组卷草棒24之间相互平行间隔，切草刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机，包括车体（1）、安装于车体（1）底部的旋耕装置（2），所述旋耕装置（2）包括转动于车体（1）底部的转动轴一（21）、多个固定安装于转动轴一（21）上的旋耕刀片（22）、固定安装于车体（1）且皮带传动转动轴一（21）旋转的驱动电机（23），其特征在于，所述车体（1）位于所述旋耕装置（2）的上方设置有自动切草装置（3），所述自动切草装置（3）包括转动于车体（1）底部的转动轴二（31）、多个固定于转动轴二（31）上的切草刀片（32），所述转动轴二（31）和转动轴一（21）平行，所述切草刀片（32）和所述旋耕刀片（22）平行交错，且切草刀片（32）的刀尖靠近所述转动轴一（21）侧面，所述车体（1）底部安装有驱动转动轴二（31）转动的驱动组件（4），且转动轴二（31）和转动轴一（21）的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于：所述转动轴一（21）位于所述旋耕刀片（22）之间固定设置有多组均匀围绕其轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水清，
申请(专利权)人：湖北腾枫农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：