吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构制造技术

本实用新型专利技术是通过如下的技术方案来实现：吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构，包括框架梁，所述框架梁顶部固定有至少两个L型夹板，且L型夹板之间留有间隙，L型夹板之间固定连接，L型夹板一侧均延伸出框架梁的侧部，框架梁的侧面固定有L型倒板，且L型倒板顶部与L型夹板之间固定连接，L型夹板侧部对称开设有双排孔。本实用新型专利技术通过L型倒板和L型夹板之间的组装配合增大截面可固定的位置，从而提高了安全系数，同时本实用新型专利技术提供的组合安装形式可以保证在较薄的梁体上有足够的锚栓孔及螺栓孔，能大大提高使用阶段的安全性，且分布较为稀疏，不会因过分密集对结构造成破坏。不会因过分密集对结构造成破坏。不会因过分密集对结构造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构


[0001]本技术涉及吊篮
，具体为吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构。

技术介绍

[0002]吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。其中吊篮骑梁安装形式在非标准安装的吊篮中十分常见。
[0003]目前骑梁式安装常见的前支点固定方法为首先将L型夹板固定于框架梁或山墙顶，然后将吊篮梁通过连接螺栓与L型板进行对穿。
[0004]但是现有技术仅在山墙或框架梁厚度较大的情况下适用，在较窄的山墙顶或框架梁顶常因为螺栓锚入距离太近无法使螺栓有效锚入，造成使用过程中的安全隐患，且此种工况下锚入螺栓也可能造成梁体结构的破坏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术是技术方案如下：
[0007]吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构，包括框架梁，所述框架梁顶部固定有至少两个L型夹板，且L型夹板之间留有间隙，L型夹板之间固定连接，L型夹板一侧均延伸出框架梁的侧部，框架梁的侧面固定有L型倒板，且L型倒板顶部与L型夹板之间固定连接。
[0008]优选的，所述L型夹板侧部对称开设有双排孔。
[0009]优选的，所述L型夹板侧部的双排孔设置为同排圆孔长孔交替排布。
[0010]优选的，所述L型夹板底板上对称开设有锚栓孔，且锚栓孔设置为长孔。
[0011]优选的，所述L型夹板底板上的锚栓孔对应在框架梁及L型倒板的位置上均开设有螺栓孔，且螺栓孔设置为圆孔。
[0012]优选的，所述L型倒板夹角位置处设置有加强筋。
[0013]优选的，所述框架梁与L型板之间、L型夹板与L型倒板之间的固定方式包括但不限于对穿螺栓、化学锚栓及膨胀螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过L型倒板和L型夹板之间的组装配合增大截面可固定的位置，从而提高了安全系数；
[0016]2、本技术将部分螺孔由圆孔改为长孔，使本技术的适用性更加广泛，增加了适用范围；
[0017]3、本技术将单排孔改为双排孔，可以在安装悬挂机构时形成高差，避免不同
方向的同高度的吊篮悬挂机构产生干涉；
[0018]4、本技术提供的组合安装形式可以保证在较薄的梁体上有足够的锚栓孔及螺栓孔，能大大提高使用阶段的安全性，且分布较为稀疏，不会因过分密集对结构造成破坏。
附图说明
[0019]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术双排孔的结构示意图。
[0023]图中标注说明：1、框架梁；2、L型夹板；3、L型倒板；4、吊篮梁。
具体实施方式
[0024]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0025]如图1所示，作为本技术的吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构，包括框架梁1，框架梁1顶部固定有两个L型夹板2，两个L型夹板2之间留有间隙，且两个L型夹板2之间固定连接，两个L型夹板2之间设置有吊篮梁4，L型夹板2一侧延伸出框架梁1的侧部，框架梁1的侧面固定有L型倒板3，且L型倒板3顶部与L型夹板2底部之间固定连接；
[0026]通过将两个L型夹板2与一个L型倒板3组合安装起来，并与框架梁1固定连接起来，增大了截面可固定的位置，从而提高了安全系数。
[0027]如图2所示，L型夹板2侧部对称开设有双排孔，且双排孔设置为同排圆孔和长孔交替排布的结构，通过将单排孔改为双排孔，可以在安装悬挂机构时形成高差，避免不同方向的同高度的吊篮悬挂机构产生干涉，同时将部分螺孔由圆孔改为长孔，使本技术的适用性更加广泛，增加了适用范围。
[0028]如图3所示，L型倒板3夹角位置处设置有加强筋，通过加强筋加强对L型倒板3顶部的支撑，从而提高L型倒板3与L型夹板2之间的连接稳定性，进而提高了使用阶段的安全性。
[0029]如图1所示，L型夹板2底板上对称开设有锚栓孔，且锚栓孔设置为长孔，框架梁1及L型倒板3上对应锚栓孔的位置均开设有螺栓孔，且螺栓孔设置为圆孔；
[0030]如图2所示，框架梁1与L型夹板2及L型倒板3之间通过化学锚栓固定连接，L型夹板2与L型倒板3之间通过对穿螺栓固定连接；
[0031]通过本技术提供的组合结构可以保证在较薄的梁体上有足够的锚栓有效锚入，能大大提高使用阶段的安全性，且锚栓分布较为稀疏，不会导致因锚栓过分密集对结构造成破坏。
[0032]本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在
不脱离本技术技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构，其特征在于：包括框架梁(1)，所述框架梁(1)顶部固定有至少两个L型夹板(2)，且所述L型夹板(2)之间留有间隙，所述L型夹板(2)之间固定连接；所述L型夹板(2)一侧均延伸出框架梁(1)的侧部，所述框架梁(1)的侧面固定有L型倒板(3)，且所述L型倒板(3)顶部与L型夹板(2)底部之间固定连接。2.根据权利要求1所述的吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构，其特征在于：所述L型夹板(2)侧部对称开设有双排孔。3.根据权利要求2所述的吊篮悬挂机构压梁L型夹板的组合安装结构，其特征在于：所述L型夹板(2)侧部的双排孔设置为同排圆孔长孔交替排布的结构。4.根据权利要求1所述的吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长虎，
申请(专利权)人：南京辛巴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：