一种圆珠焊带生产设备的退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆珠焊带生产设备的退火装置，包括机箱，以及安装于机箱前侧面上的退火组件和导料机构，所述退火组件包括通过三个陶瓷座同轴固定安装的加热筒和氮气冷却筒，本实用新型专利技术涉及焊带生产技术领域。该圆珠焊带生产设备的退火装置，通过设置有加热筒并将加热筒和氮气冷却筒同轴连通架设，在导料机构的作用下，使得铜丝在输送过程中，完成退火加热后即进入到氮气冷却筒，相比较传统的断路直流退火原理，铜丝的退火段较短，且采用加热筒对铜丝进行加热，确保了铜丝受热的均匀性，另外，通过设置有氮气冷却筒，一方面可以隔绝氧气，避免铜丝的氧化，另一方面，利用流通的氮气可对完成退火的铜丝进行冷却作业。氮气可对完成退火的铜丝进行冷却作业。氮气可对完成退火的铜丝进行冷却作业。

【技术实现步骤摘要】
一种圆珠焊带生产设备的退火装置


[0001]本技术涉及焊带生产
，具体为一种圆珠焊带生产设备的退火装置。

技术介绍

[0002]CN210974822U公开了一种圆珠焊带生产设备的退火装置，包括机箱、退火组件、冷却组件、烘干组件和导向组件，导向组件设置在机箱的前侧并与退火组件和烘干组件相互配合；导向组件包括第一隔板、第一V型槽轮、分线轮、第二摆杆、导向轮、第一导线轮、第二V型槽轮、第二隔板和第二导线轮；分线轮可转动的设置在机箱的前侧并设于正极铜轮的上方，第二导线轮可转动的连接在机箱的前侧并设于导向轮的上方，第二V型槽轮可转动的设置在第二导线轮的前侧并与第二导线轮同心设置；本技术使得铜丝的拉力和位置在进给过程中均稳定不变，进而保证了铜丝软化程度的统一，从而避免了铜丝在成型过程中产生偏差，提高了生产合格率。
[0003]现有圆珠焊带生产设备的退火装置，将直流变频器的正负极分别搭接在正极铜轮和负极铜轮上并开启直流变频器，进而依靠短路直流退火原理，将正极铜轮和负极铜轮之间的那一段硬态铜丝加热以进行退火软化，使铜丝的屈服强度降低，以达到涂锡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆珠焊带生产设备的退火装置，其特征在于：包括机箱(1)，以及安装于机箱(1)前侧面上的退火组件(2)和导料机构(3)；所述退火组件(2)包括通过三个陶瓷座(4)同轴固定安装的加热筒(5)和氮气冷却筒(6)；所述导料机构(3)包括两个分别架设于退火组件(2)两端的轮组(7)，两个所述轮组(7)一侧的外部并于机箱(1)上分别设有同平面分布的进料轮(8)和出料轮(9)，两个所述轮组(7)与进料轮(8)和出料轮(9)之间均设有张紧轮(10)，所述机箱(1)的前侧面上开设有两个滑槽(11)，两个所述滑槽(11)上分别转动架设有两个呈对称分布的丝杆(12)，两个所述丝杆(12)的外部均螺纹套装有滑座(13)，两个所述张紧轮(10)分别转动安装于两个滑座(13)上。2.根据权利要求1所述的一种圆珠焊带生产设备的退火装置，其特征在于：所述轮组(7)由两个导向轮(14)组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿杰，陈俊强，董学勇，
申请(专利权)人：新疆新珠江线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：