一种商品混凝土用袋式除尘装置制造方法及图纸

技术编号:39455583 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本实用新型专利技术公开了一种商品混凝土用袋式除尘装置,包括壳体,所述壳体的表面固定连接有固定架,所述壳体的顶部通过轴销活动连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有进气管,所述进气管的底部贯穿至壳体的内腔并连通有连接软管,所述连接软管的底部连通有集尘袋。本实用新型专利技术通过设置壳体、固定架、盖板、进气管、连接软管、集尘袋、安装架、定位板、限位机构、定位孔、滑杆、滑套、第一弹簧、卡板、定位机构、定位架、空气净化板、出气管、固定环、限位环、插槽和插块的配合使用,解决了现有的袋式除尘装置在安装后不便于拆卸,导致工作人员在更换时需要耗费大量工作时间,从而降低了袋式除尘装置工作效率的问题。作效率的问题。作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种商品混凝土用袋式除尘装置


[0001]本技术属于商品混凝土
,尤其涉及一种商品混凝土用袋式除尘装置。

技术介绍

[0002]由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,商品混凝土在生产时会产生大量粉尘,对周边环境造成污染,需要通过除尘装置将粉尘清除,因此在商品混凝土的
中,需要用到一种商品混凝土用袋式除尘装置。
[0003]例如申请号:CN202122781659.3,本申请公开了袋式除尘装置,涉及除尘装置的
,改善传统的除尘设备大多数只能进行一个方向的吸尘处理,单纯的一个方向吸尘可能导致吸尘效率的降低,无法满足环保的需求的问题,包括壳体,壳体的上方设置有盖板,盖板的底部开设有卡槽,卡槽卡接至壳体上方端口外壁处,卡槽中设置有固定环,固定环的外壁螺纹连接有连接环,连接环的底部设置有集尘袋,盖板的上方的中间部位转动连接有吸尘管,吸尘管的下方穿过盖板延伸至集尘袋中,位于卡槽中的吸尘管与盖板的连接处设置有限位板,吸尘管位于盖板上方的外壁设置有第一齿轮,盖板上方靠近第一齿轮的一侧设置有传动组件。本申请结构简单紧凑,降低环境污染,减少粉尘排放,以此达到环保目的。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的袋式除尘装置发现,上述袋式除尘装置在应用时,虽然可以对粉尘进行吸附收集,但是现有的袋式除尘装置在安装后不便于拆卸,导致工作人员在更换时需要耗费大量工作时间,从而降低了袋式除尘装置工作效率。
[0005]本技术提供的商品混凝土用袋式除尘装置,通过限位机构可以对收尘袋进行限位,提高收尘袋稳定性能,同时通过定位机构方便对收尘袋进行拆卸,提高工作人员维护效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种商品混凝土用袋式除尘装置,方便对收尘袋进行安装和拆卸,提高工作人员维护效率的优点,解决了现有的袋式除尘装置在安装后不便于拆卸,导致工作人员在更换时需要耗费大量工作时间,从而降低了袋式除尘装置工作效率的问题。
[0007]本技术是这样实现的,一种商品混凝土用袋式除尘装置,包括壳体,所述壳体的表面固定连接有固定架,所述壳体的顶部通过轴销活动连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有进气管,所述进气管的底部贯穿至壳体的内腔并连通有连接软管,所述连接软管的底部连通有集尘袋,所述集尘袋的表面螺纹连接有安装架,所述安装架的表面活动连接有定位板,所述定位板的表面与壳体的内壁固定连接,所述定位板的前侧和后侧均固定连
接有限位机构,所述限位机构包括拉簧,所述拉簧的底部与定位板的顶部固定连接,所述安装架顶部的两侧均开设有定位孔,所述安装架的内腔固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动连接有滑套,两个滑套相对的一侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离滑套的一侧与安装架的内壁固定连接,两个滑套的顶部之间固定连接有卡板,两个卡板的内腔均与连接软管的表面活动连接,两个卡板相反的一侧均固定连接有定位机构,所述定位机构包括定位壳,两个定位壳相对的一侧均与卡板的表面固定连接,所述壳体内腔的底部固定连接有两个定位架,两个定位架的内腔均设置有空气净化板,所述壳体的底部连通有出气管。
[0008]作为本技术优选的,所述拉簧的顶部固定连接有限位壳,所述限位壳的顶部活动连接有限位杆,所述限位杆的底部与安装架的顶部活动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述定位壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽,所述定位壳内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有第二弹簧,两个第二弹簧的底部之间固定连接有限位板,所述限位板的前侧和后侧均与定位壳的内壁活动连接,所述限位板的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的顶部贯穿至定位壳的顶部,所述限位板的底部固定连接有定位杆,所述定位杆的底部与定位孔的内壁活动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述定位壳的前侧和后侧均固定连接有加固块,所述加固块远离定位壳的一侧与卡板的表面固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述限位板的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述滑块远离限位板的一侧与滑槽的内壁活动连接。
[0012]作为本技术优选的,所述进气管的表面套设有固定环,所述固定环的底部与盖板的顶部固定连接。
[0013]作为本技术优选的,所述连接软管的表面套设有限位环,所述限位环的顶部与盖板的底部固定连接。
[0014]作为本技术优选的,其中一个卡板右侧的前侧和后侧均开设有插槽,另一个卡板左侧的前侧和后侧均固定连接有插块,所述插槽的内腔与插块的表面活动连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过设置壳体、固定架、盖板、进气管、连接软管、集尘袋、安装架、定位板、限位机构、定位孔、滑杆、滑套、第一弹簧、卡板、定位机构、定位架、空气净化板、出气管、固定环、限位环、插槽和插块的配合使用,解决了现有的袋式除尘装置在安装后不便于拆卸,导致工作人员在更换时需要耗费大量工作时间,从而降低了袋式除尘装置工作效率的问题。
[0017]2、本技术通过拉簧、限位壳和限位杆的配合使用,当工作人员需要对集尘袋安装时,首先将盖板打开,随后将集尘袋和安装架放置在定位板的内腔,并向上拉动限位杆,限位杆在向上移动时带动限位壳向上移动,限位壳在向上移动时对拉簧进行拉伸,随后转动限位杆,使限位杆的底部与安装架的顶部接触,即可对安装架进行限位,提高安装架的稳定性,当安装架安装完成后,工作人员将连接软管插入安装架的内腔并与集尘袋连通,随后通过卡板对连接软管进行定位,在使用时,混凝土粉尘通过进气管和连接软管落入集尘袋的内腔,并通过空气净化板对空气进行净化,随后通过出气管排出壳体。
[0018]3、本技术通过定位壳、滑槽、第二弹簧、限位板、拉杆和定位杆的配合使用,当工作人员需要对集尘袋进行拆卸更换时,首先将盖板打开,随后将两个拉杆向上拉动,两个
拉杆在向上移动时带动两个限位板向上移动,两个限位板在向上移动时对第二弹簧进行挤压,并带动定位杆向上移动,定位杆向上移动从定位孔的内腔移出后,工作人员将两个卡板反向移动,即可将连接软管进行拆卸,当连接软管拆卸完成后,工作人员通过调节两个限位机构的角度即可将安装架和集尘袋进行拆卸维护,通过加固块,起到了对定位壳的固定作用,同时防止了定位壳在使用时位置发生偏移,通过滑块和滑槽的配合使用,起到了对限位板的限位作用,同时防止了限位板在使用时位置发生偏移。
[0019]4、本技术通过固定环,起到了对进气管的固定作用,同时防止了进气管在使用时发生脱落,通过限位环,起到了对连接软管的限位作用,同时防止了连接软管在使用时发生位移,通过插槽和插块的配合使用,起到了对卡板的限位作用,同时提高了卡板的稳定性。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0021]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商品混凝土用袋式除尘装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的表面固定连接有固定架(2),所述壳体(1)的顶部通过轴销活动连接有盖板(3),所述盖板(3)的顶部固定连接有进气管(4),所述进气管(4)的底部贯穿至壳体(1)的内腔并连通有连接软管(5),所述连接软管(5)的底部连通有集尘袋(6),所述集尘袋(6)的表面螺纹连接有安装架(7),所述安装架(7)的表面活动连接有定位板(8),所述定位板(8)的表面与壳体(1)的内壁固定连接,所述定位板(8)的前侧和后侧均固定连接有限位机构(9),所述限位机构(9)包括拉簧(901),所述拉簧(901)的底部与定位板(8)的顶部固定连接,所述安装架(7)顶部的两侧均开设有定位孔(10),所述安装架(7)的内腔固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的表面活动连接有滑套(12),两个滑套(12)相对的一侧均固定连接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)远离滑套(12)的一侧与安装架(7)的内壁固定连接,两个滑套(12)的顶部之间固定连接有卡板(14),两个卡板(14)的内腔均与连接软管(5)的表面活动连接,两个卡板(14)相反的一侧均固定连接有定位机构(15),所述定位机构(15)包括定位壳(1501),两个定位壳(1501)相对的一侧均与卡板(14)的表面固定连接,所述壳体(1)内腔的底部固定连接有两个定位架(16),两个定位架(16)的内腔均设置有空气净化板(17),所述壳体(1)的底部连通有出气管(18)。2.如权利要求1所述的一种商品混凝土用袋式除尘装置,其特征在于:所述拉簧(901)的顶部固定连接有限位壳(902),所述限位壳(902)的顶部活动连接有限位杆(903),所述限位杆(903)的底部与安装架(7)的顶部活动连接。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕国平郭保军
申请(专利权)人:邯郸市汇通商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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