一种地质勘查用刻槽取样器制造技术

技术编号:39455525 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本申请涉及地质勘查的技术领域的技术领域,公开了一种地质勘查用刻槽取样器,其包括一端开口的壳体,滑动设置于壳体内的安装板,转动设置于安装板上用于对岩石进行切割的锯片,以及设置于所述安装板上用于驱动锯片转动的第一驱动件,所述壳体开口的一端端面为切割面,所述锯片表面所在平面为滑动面,所述滑动面与所述切割面的夹角为锐角,所述安装板能沿着与滑动面相平行方向滑动,所述壳体上设置有驱动安装板朝着靠近或远离切割面方向滑动的第二驱动件,本申请能够较为方便且安全地对岩石进行取样。石进行取样。石进行取样。

【技术实现步骤摘要】
一种地质勘查用刻槽取样器


[0001]本申请涉及地质勘查的
,尤其是涉及一种地质勘查用刻槽取样器。

技术介绍

[0002]地质勘查主要指对一定地区内的岩石、地层构造、矿产、地下水、地貌等地质情况进行的调查研究工作,其中对岩石进勘查时,主要是通过对岩石进行取样分析,从而确定矿石的有用组分及有害杂质等。
[0003]对岩石进行取样时,由于一般是在户外,常见的方式如下:第一种,通过锤子和凿子不断敲击岩石,从而从中取下对应体积以及对应深度的岩石;第二种,先通过手持切割机的方式,在岩石上划出至少两条切割线,切割线之间为所需取下岩石块的范围,并且沿着切割线切割出一定深度,然后再通过凿子等方式将切割线内的岩石凿下。
[0004]针对上述中的相关技术,第一种岩石取样方式耗时耗力,效率较低;第二种岩石取样方式相对第一种,较为省力,但手持切割机进行切割岩石时,切割机外露,且切割岩石时,岩石碎屑四处飞溅,有可能会伤害到操作人员,较为危险。

技术实现思路

[0005]为了较为方便且安全地对岩石进行取样,本申请提供一种地质勘查用刻槽取样器。
[0006]本申请提供一种地质勘查用刻槽取样器,采用如下的技术方案:
[0007]一种地质勘查用刻槽取样器,包括一端开口的壳体,滑动设置于壳体内的安装板,转动设置于安装板上用于对岩石进行切割的锯片,以及设置于所述安装板上用于驱动锯片转动的第一驱动件,所述壳体开口的一端端面为切割面,所述锯片表面所在平面为滑动面,所述滑动面与所述切割面的夹角为锐角,所述安装板能沿着与滑动面相平行方向滑动,所述壳体上设置有驱动安装板朝着靠近或远离切割面方向滑动的第二驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案,将壳体的开口处抵接于岩石表面,通过第一驱动件驱动锯片转动,再通过第二驱动件驱动安装板朝着靠近切割面方向滑动,从而带动锯片和朝着岩石方向不断滑动,从而能够对岩石进行切割,切割时,锯片从壳体开口处滑出,切割岩石产生的岩石碎片被阻挡与壳体内,能够减少切割岩石时的危险性;
[0009]同时,锯片所在滑动面与切割面的夹角为锐角,即锯片相对岩石表明具有夹角,所切割岩石的切割口为切面,切割出一道切割口后,将壳体转动180
°
,切割第二道切割口,使得第一道切割口和第二道切割口相交,既能够切割出所需岩石块的范围,同时后续通过凿子凿下岩石时也更加省力。
[0010]可选的,所述安装板上设置有导向块,所述壳体上开设有供所述导向块滑动的导向槽,所述导向槽延伸方向与所述滑动面相平行。
[0011]通过采用上述技术方案,导向块于导向槽内滑动,从而既能实现安装板与壳体之间的滑动连接,也能使得安装板滑动较为稳定。
[0012]可选的,第二驱动件包括转动设置于所述壳体内的驱动螺杆,所述驱动螺杆螺纹穿设过所述导向块,所述驱动螺杆长度方向与所述导向槽延伸方向相平行。
[0013]通过采用上述技术方案,转动驱动螺杆,能够带动导向块于导向槽内滑动。
[0014]可选的,所述驱动螺杆远离所述切割面一端延伸出壳体表面,所述第二驱动件还包括与所述驱动螺杆延伸出壳体表面一端相连接的把手。
[0015]通过采用上述技术方案,转动把手即可便捷的转动驱动螺杆。
[0016]可选的,所述导向块于所述安装板相互平行的两侧侧面上对称设置,所述壳体内还设置有导向杆,所述导向杆滑动穿设过远离远离驱动螺杆的导向块,所述导向杆长度方向与所述驱动螺杆长度方向相平行。
[0017]通过采用上述技术方案,导向杆滑动穿设过导向块,使得安装板在滑动过程中,在导向块与导向杆的配合下滑动更加稳定。
[0018]可选的,所述第一驱动件为设置于所述安装板上的电机,所述锯片同轴设置于所述电机输出端上。
[0019]通过采用上述技术方案,启动电机,能够驱动锯片转动。
[0020]可选的,所述壳体开口处的一端沿壳体端面周向设置有多个支撑座,所述支撑座沿着垂直切割面方向滑动设置于所述壳体上,所述壳体上设置有限制支撑座滑动的限位件。
[0021]通过采用上述技术方案,当岩石表面较为凹凸不平时,壳体端面与岩石表面的抵接面积较小,从而可能会影响壳体的稳定性,通过将支撑架滑出壳体表面,使得支撑架抵接于岩石表面凹处,即可增加壳体的稳定性。
[0022]可选的,所述支撑座包括支撑杆,所述壳体上开设有供支撑杆插接的支撑槽,所述支撑座还包括设置于所述支撑杆背离所述支撑槽一侧的支撑块,所述壳体上开设有供支撑块卡接的卡接槽,所述支撑槽与所述卡接槽相贯通。
[0023]通过采用上述技术方案,公开了支撑座的具体结构,以及支撑座与壳体的滑动连接方式;通过卡接槽和支撑槽,能够将支撑座完全容纳与壳体内,从而无需使用的支撑座不会影响壳体端面与岩石表面相抵接。
[0024]可选的,所述限位件为限位螺栓,所述壳体上开设有供所述限位螺栓螺纹穿设的开孔,所述限位螺栓能螺纹穿设过所述开孔后抵接于所述支撑杆侧壁。
[0025]通过采用上述技术方案,限位螺栓螺纹穿设过开孔后,能够抵紧支撑杆侧壁,从而通过限位螺栓与支撑杆之间的摩擦力,以及支撑杆与壳体之间的摩擦力限制支撑杆滑动。
[0026]可选的,所述支撑杆沿自身长度方向间隔开设有多个限位孔,所述限位螺栓能螺纹穿设过所述开孔并螺纹连接于所述限位孔内。
[0027]通过采用上述技术方案,限位螺栓螺纹穿设过开孔后再次螺纹穿连接于限位孔内,能够进一步加强对支撑杆的限制,从而限制支撑座的滑动。
[0028]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0029]1.将壳体开口的一端端面抵接于岩石表面,通过第二驱动件驱动安装板滑动,带动位于壳体内锯片滑动靠近岩石以进行切割,切割时锯片难以被碰触,同时切割岩石时产生的岩石碎片能够被壳体阻挡,操作更加安全;
[0030]2.锯片切割时与岩石表面成一定夹角,从而切割面为斜面,对岩石进行切割时两
个切割面能够相交,从而能够方便后续取下岩石块。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0032]图2是本申请实施例壳体内部的结构示意图;
[0033]图3是壳体的剖视结构示意图;
[0034]图4是锯片的爆炸结构示意图;
[0035]图5是限位件的爆炸结构示意图。
[0036]附图标记说明:1、壳体;11、导向槽;12、导向杆;13、支撑槽;14、卡接槽;15、握持座;2、安装板;21、导向块;3、锯片;4、第一驱动件;41、电机;411、第一块;42、第二块;5、切割面;6、滑动面;7、第二驱动件;71、驱动螺杆;72、把手;8、支撑座;81、支撑杆;811、限位孔;82、支撑块;9、限位件;91、限位螺栓。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种地质勘查用刻槽取样器。参照本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地质勘查用刻槽取样器,其特征在于:包括一端开口的壳体(1),滑动设置于壳体(1)内的安装板(2),转动设置于安装板(2)上用于对岩石进行切割的锯片(3),以及设置于所述安装板(2)上用于驱动锯片(3)转动的第一驱动件(4),所述壳体(1)开口的一端端面为切割面(5),所述锯片(3)表面所在平面为滑动面(6),所述滑动面(6)与所述切割面(5)的夹角为锐角,所述安装板(2)能沿着与滑动面(6)相平行方向滑动,所述壳体(1)上设置有驱动安装板(2)朝着靠近或远离切割面(5)方向滑动的第二驱动件(7)。2.根据权利要求1所述的一种地质勘查用刻槽取样器,其特征在于:所述安装板(2)上设置有导向块(21),所述壳体(1)上开设有供所述导向块(21)滑动的导向槽(11),所述导向槽(11)延伸方向与所述滑动面(6)相平行。3.根据权利要求2所述的一种地质勘查用刻槽取样器,其特征在于:第二驱动件(7)包括转动设置于所述壳体(1)内的驱动螺杆(71),所述驱动螺杆(71)螺纹穿设过所述导向块(21),所述驱动螺杆(71)长度方向与所述导向槽(11)延伸方向相平行。4.根据权利要求3所述的一种地质勘查用刻槽取样器,其特征在于:所述驱动螺杆(71)远离所述切割面(5)一端延伸出壳体(1)表面,所述第二驱动件(7)还包括与所述驱动螺杆(71)延伸出壳体(1)表面一端相连接的把手(72)。5.根据权利要求4所述的一种地质勘查用刻槽取样器,其特征在于:所述导向块(21)于所述安装板(2)相互平行的两侧侧面上对称设置,所述壳体(1)内还设置有导向杆(12),所述导向杆(12)滑动穿设过所述导向块(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世永范云虎
申请(专利权)人:中化明达福建地质勘测有限公司
类型:新型
国别省市:

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