移动式固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了固液分离机领域的移动式固液分离机，包括机架、分离装置、集料装置和移动装置，分离装置和集料装置设置于机架的上端，移动装置设置于机架的下方，所述移动装置包括连杆，连杆设置于机架的四个角落，连杆与机架之间通过可转动的连轴机构进行安装，连杆远离机架的一端设置有车轮，连杆靠近车轮的一端设置有减震器，减震器远离连杆的一端与机架连接，车轮内设置有制动器，机架的表面设置有拉杆，拉杆通过手刹拉线与制动器连接，车轮通过连杆和减震器与机架连接，缓冲由不平路面传给机架的冲击力，并衰减由此引起的震动，减少固液分离机因震动导致零部件损坏，保证固液分离机在不平路面能平顺通过。离机在不平路面能平顺通过。离机在不平路面能平顺通过。

【技术实现步骤摘要】
移动式固液分离机


[0001]本技术涉及固液分离机领域，特别是移动式固液分离机。

技术介绍

[0002]根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养鸭养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想，因此通常会对猪粪进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积，节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。
[0003]现有的固液分离机的滚轮通常直接设置于机架上，农村的道路通常比较颠簸，当固液分离机在不同的粪池之间移动时，不平的路面会使机器震动，容易导致零部件损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供移动式固液分离机，能够有效解决固液分离机的滚轮无法减震避震的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]移动式固液分离机，包括机架、分离装置、集料装置和移动装置，分离装置和集料装置设置于机架的上端，移动装置设置于机架的下方，所述移动装置包括连杆，连杆设置于机架的四个角落，连杆与机架之间通过可转动的连轴机构进行安装，连杆远离机架的一端设置有车轮，连杆靠近车轮的一端设置有减震器，减震器远离连杆的一端与机架连接，车轮内设置有制动器，机架的表面设置有拉杆，拉杆通过手刹拉线与制动器连接。
[0007]进一步地，所述分离装置包括机筒、滤网筒和绞龙，所述滤网筒设置在所述机筒内，所述绞龙设置在所述滤网筒内。
[0008]进一步地，所述机筒的两端分别设置有液体出料口和固体出料口，液体出料内设置有过滤网，机筒的上端设置有进料斗。
[0009]进一步地，所述集料装置包括液体储存仓和固体储存仓，液体储存仓与液体出料口之间设置有液体输送管，液体储存仓的下端设置有出液口，出液口内设置有阀门，固体储存仓与固体出料口之间设置有固体输送管。
[0010]进一步地，所述车轮包括车胎、轮毂和制动盘，制动器设置于制动盘的表面。
[0011]进一步地，所述连轴机构包括机架靠近连杆一侧的连杆连接部和连杆靠近机架一端的机架连接部，连杆连接部和机架连接部通过转轴进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：车轮通过连杆和减震器与机架连接，缓冲由不平路面传给机架的冲击力，并衰减由此引起的震动，减少固液分离机因震动导致零部件损坏，保证固液分离机在不平路面能平顺通过。
附图说明
[0013]图1为本技术移动式固液分离机的结构示意图；
[0014]图2为图1中A
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A的剖视图；
[0015]图3为本技术移动式固液分离机的仰视图；
[0016]图中标号:1
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机架，2
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连杆，3
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车胎，4
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轮毂，5
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制动盘，6
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制动器，7
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拉杆，8
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手刹拉线，9
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减震器，10
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机筒，11
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滤网筒，12
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绞龙，13
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液体出料口，14
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固体出料口，15
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进料斗，16
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液体储存仓，17
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固体储存仓，18
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液体输送管，19
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出液口，20
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阀门，21
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固体输送管，22
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机架连接部，23
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连杆连接部。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合图1
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图3对本技术的移动式固液分离机作详细的描述：
[0019]移动式固液分离机，包括机架1、分离装置、集料装置和移动装置，分离装置和集料装置设置于机架1的上端，移动装置设置于机架1的下方所述分离装置包括机筒10、滤网筒11和绞龙12，所述滤网筒11设置在所述机筒10内，所述绞龙12设置在所述滤网筒11内，所述机筒10的两端分别设置有液体出料口13和固体出料口14，液体出料内设置有过滤网，机筒10的上端设置有进料斗15，所述集料装置包括液体储存仓16和固体储存仓17，液体储存仓16与液体出料口13之间设置有液体输送管18，液体储存仓16的下端设置有出液口19，出液口19内设置有阀门20，固体储存仓17与固体出料口14之间设置有固体输送管21。
[0020]所述移动装置包括连杆2，连杆2设置于机架1的四个角落，连杆2与机架1之间通过可转动的连轴机构进行安装，连杆2远离机架1的一端设置有车轮，连杆2靠近车轮的一端设置有减震器9，减震器9远离连杆2的一端与机架1连接，车轮内设置有制动器6，机架1的表面设置有拉杆7，拉杆7通过手刹拉线8与制动器6连接，所述车轮包括车胎3、轮毂4和制动盘5，制动器6设置于制动盘5的表面，所述连轴机构包括机架1靠近连杆2一侧的连杆连接部23和连杆2靠近机架1一端的机架连接部22，连杆连接部23和机架连接部22通过转轴进行连接。
[0021]本实施例的移动式固液分离机车轮通过连杆2和减震器9与机架1连接，车轮通过连杆2可上下摆动，减震器9吸收冲击力，缓冲由不平路面传给机架1的冲击力，并衰减由此引起的震动，减少固液分离机因震动导致零部件损坏，保证固液分离机在不平路面能平顺通过。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动式固液分离机，包括机架、分离装置、集料装置和移动装置，分离装置和集料装置设置于机架的上端，移动装置设置于机架的下方，其特征在于：所述移动装置包括连杆，连杆设置于机架的四个角落，连杆与机架之间通过可转动的连轴机构进行安装，连杆远离机架的一端设置有车轮，连杆靠近车轮的一端设置有减震器，减震器远离连杆的一端与机架连接，车轮内设置有制动器，机架的表面设置有拉杆，拉杆通过手刹拉线与制动器连接。2.根据权利要求1所述的移动式固液分离机，其特征在于：所述分离装置包括机筒、滤网筒和绞龙，所述滤网筒设置在所述机筒内，所述绞龙设置在所述滤网筒内。3.根据权利要求2所述的移动式固液分离机，其特征在于：所述机筒的两端分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文涛，谢智，古彩良，杨基沛，
申请(专利权)人：东莞市诚仲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：