一种线缆用堵头制造技术

本实用新型专利技术涉及堵头技术领域，尤其涉及一种线缆用堵头，其技术方案包括套筒，套筒的中间位置固定连接有限位环，套筒的底部固定连接有导向锥，导向锥的表面等距离开设有多个导向槽，导向槽的内壁穿插设有线缆机构，线缆机构包括绝缘层，绝缘层的内壁包裹设有多个线芯，且每个线芯的外壁分别与每个导向槽的内壁穿插连接，套筒的内壁等距离开设有说个容腔，且每个容腔的内壁分别与每个线芯的端部穿插连接，导向锥的顶端卡合设有定位旋盖，本装置通过以上方法不仅能够起到良好的密封效果，且能够使得线缆中的各个线芯可对应插入容腔内，相互之间独立无干涉且绝缘，同时能够牢牢将线芯与整个装置牢牢结合在一起，不容易脱落。不容易脱落。不容易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆用堵头


[0001]本技术涉及一种堵头
，具体为一种线缆用堵头。

技术介绍

[0002]堵头的种类很多，使用的范围也很广泛，只要有线缆的地方都会用上堵头根据堵头材质的不同大致可以分为塑料堵头、铁堵头、不锈钢堵头、铜堵头、铝堵头......等等，在线缆布线时通常会预留多个线头，以备日后扩充使用，为了保护内部线芯的完好通常需要对线头的端部进行密封处理已达到防湿防尘的要求。
[0003]现有的线缆密封保护措施中，一般是只进行简单的防尘、防潮处理，通常只使用最简单的电工胶布进行包裹，而电工胶布耐用性较差，在低温的环境中时间长久后会变硬，而高温则会使其变软，受热胀冷缩影响，不仅防水、防潮效果不好，而且由于电工胶布使用时间长了会老化，从而导致线缆内部的线芯容易受到湿气以及灰尘的影响，鉴于此我们提出一种线缆用堵头来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线缆用堵头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆用堵头，包括套筒，所述套筒的中间位置固定连接有限位环，所述套筒的底部固定连接有导向锥，所述导向锥的表面等距离开设有多个导向槽，所述导向槽的内壁穿插设有线缆机构，所述线缆机构包括绝缘层，所述绝缘层的内壁包裹设有多个线芯，且每个线芯的外壁分别与每个导向槽的内壁穿插连接，所述套筒的内壁等距离开设有说个容腔，且每个容腔的内壁分别与每个线芯的端部穿插连接，所述导向锥的顶端卡合设有定位旋盖。
[0006]优选的，所述定位旋盖内壁的底端固定连接有橡胶层，所述限位环的顶部固定连接有橡胶层，且橡胶层的外壁与线芯的外壁相抵触。
[0007]优选的，所述导向锥的顶端开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的外壁与定位旋盖内壁的顶端螺纹连接。
[0008]优选的，所述套筒的顶端卡合设有顶盖，所述顶盖内壁的顶端固定设有活性炭层。
[0009]优选的，所述顶盖内壁的中间位置固定连接有滤网，所述绝缘层的外壁套设有密封筒，所述密封筒的开口处设有第一密封圈，且密封筒的顶端与第一螺纹槽的底端螺纹连接。
[0010]优选的，所述顶盖的底端以及密封筒的顶端均固定连接有第二密封圈，所述套筒的外壁开设有第二螺纹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、首先将线芯穿过密封筒并将密封筒套在绝缘层的外壁上，密封筒的开口设有第一密封圈，能够起到密封作用，然后使得多个线芯均穿过定位旋盖并分别沿着导向锥上的
每个导向槽进行滑动最终插入到套筒内部的容腔中，然后向上拧动定位旋盖，由于导向锥为上大下小的结构，所以定位旋盖在与导向锥上的第一螺纹槽拧紧的过程中其内壁底部的限位环与限位胶圈会逐渐与每个线芯的外壁紧密抵触在一起，从而将每个线芯的位置进行牢牢固定，然后将顶盖与密封筒通过套筒上的第二螺纹槽进行螺纹连接即可，本装置通过以上方法不仅能够起到良好的密封效果，且能够使得线缆中的各个线芯可对应插入容腔内，相互之间独立无干涉且绝缘，同时能够牢牢将线芯与整个装置牢牢结合在一起，不容易脱落，增加装置的可靠性；
[0013]2、在顶盖内壁的顶端设有活性炭层，在顶盖与套筒安装完毕后其内部的活性炭层能够对整个装置内部产生的湿气进行吸收，进一步降低了线芯受湿气影响的概率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中线芯连接结构示意图；
[0016]图3为本技术中套筒结构示意图；
[0017]图4为本技术中导向锥结构示意图；
[0018]图5为本技术中定位旋盖结构示意图；
[0019]图6为本技术中顶盖结构示意图；
[0020]图7为本技术中密封筒结构示意图。
[0021]图中：1、套筒；2、限位环；3、导向锥；4、导向槽；5、线缆机构；51、绝缘层；52、线芯；6、容腔；7、定位旋盖；8、抵触环；9、橡胶层；10、第一螺纹槽；11、顶盖；12、滤网；13、活性炭层；14、密封筒；15、第一密封圈；16、第二密封圈；17、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
7所示，本技术提出的一种线缆用堵头，包括套筒1，套筒1的中间位置固定连接有限位环2，限位环2限制顶盖11以及密封筒14的安装位置，套筒1的底部固定连接有导向锥3，导向锥3的表面等距离开设有多个导向槽4，导向槽4与容腔6直接连通，导向槽4的内壁穿插设有线缆机构5，线缆机构5包括绝缘层51，绝缘层51的内壁包裹设有多个线芯52，且每个线芯52的外壁分别与每个导向槽4的内壁穿插连接，套筒1的内壁等距离开设有说个容腔6，通过容腔6将每个线芯进行分开固定，起到绝缘的作用，且每个容腔6的内壁分别与每个线芯52的端部穿插连接，导向锥3的顶端卡合设有定位旋盖7，通过定位旋盖7将线芯52与本装置牢牢的连接在一起；
[0024]如图2所示，套筒1的顶端卡合设有顶盖11，顶盖11的底端以及密封筒14的顶端均固定连接有第二密封圈16；
[0025]如图3所示，套筒1的外壁开设有第二螺纹槽17；
[0026]如图4所示，导向锥3的顶端开设有第一螺纹槽10；
[0027]如图5所示，定位旋盖7内壁的底端固定连接有橡胶层9，橡胶层9的顶部固定连接有橡胶层9，且橡胶层9的外壁与线芯52的外壁相抵触；
[0028]如图6所示，顶盖11内壁的中间位置固定连接有滤网12通过滤网12防止活性炭散落到套筒1内，绝缘层51的外壁套设有密封筒14，最后通过密封筒14将整个装置进行密封；
[0029]如图7所示，密封筒14的开口处设有第一密封圈15，且密封筒14的顶端与第一螺纹槽10的底端螺纹连接。
[0030]本技术的工作原理为：本装置使用时首先将线芯52穿过密封筒14并将密封筒14套在绝缘层51的外壁上，密封筒14的开口设有第一密封圈15，能够起到密封作用，然后使得多个线芯52均穿过定位旋盖7并分别沿着导向锥3上的每个导向槽4进行滑动最终插入到套筒1内部的容腔6中，然后向上拧动定位旋盖7，由于导向锥3为上大下小的结构，所以定位旋盖7在与导向锥3上的第一螺纹槽10拧紧的过程中其内壁底部的抵触环8与橡胶层9会逐渐与每个线芯52的外壁紧密抵触在一起，从而将每个线芯52的位置进行牢牢固定，然后将顶盖11与密封筒14通过套筒上的第二螺纹槽17进行螺纹连接即可，通过以上方法使得线缆中的各个线52芯可对应插入容腔6内，相互之间独立无干涉且绝缘；
[0031]在顶盖11内壁的顶端设有活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆用堵头，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的中间位置固定连接有限位环(2)，所述套筒(1)的底部固定连接有导向锥(3)，所述导向锥(3)的表面等距离开设有多个导向槽(4)，所述导向槽(4)的内壁穿插设有线缆机构(5)，所述线缆机构(5)包括绝缘层(51)，所述绝缘层(51)的内壁包裹设有多个线芯(52)，且每个线芯(52)的外壁分别与每个导向槽(4)的内壁穿插连接，所述套筒(1)的内壁等距离开设有说个容腔(6)，且每个容腔(6)的内壁分别与每个线芯(52)的端部穿插连接，所述导向锥(3)的顶端卡合设有定位旋盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种线缆用堵头，其特征在于：所述定位旋盖(7)内壁的底端固定连接有抵触环(8)，所述抵触环(8)的顶部固定连接有橡胶层(9)，且橡胶层(9)的外壁与线芯(52)的外壁相抵触。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马家骏，韩伟，薛宇伦，安少磊，邵辰，李鑫，张佳琪，李子龙，王许博，白玥，王茗湛，张波，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司鄂尔多斯供电分公司，
类型：新型
国别省市：