一种用于反应釜的复合进料管及反应釜制造技术

本申请涉及化学反应容器技术领域，特别涉及一种用于反应釜的复合进料管及反应釜

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的复合进料管及反应釜


[0001]本申请涉及化学反应容器
，特别涉及一种用于反应釜的复合进料管及反应釜
。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油
、
化工
、
医药和食品等领域，是用来完成物理或者化学反应的压力容器
。
对于用于多底物反应的反应釜，例如制备三元前驱体的反应釜的顶盖开口较多，例如盐溶液进口
、
碱溶液进口
、
氨溶液进口
、
氮气进口
、
纯水进口
、
排气口等，导致顶盖的强度被削弱，存在完全隐患，同时也会降低反应釜的密封性
。
此外，一些合成反应中对反应釜中原料的分散性要求较高，进料管的布局以及出口在反应釜内的高度都会影响原料在反应釜内的分散性，因此，当更换产品或者调整工艺时，通常需要调整原料流经进料管的长度以及出料口的位置，以改变原料在反应釜内的分散性
。
然而，在减少反应釜顶盖开口数量的前提下，通过单个进料管无法实现上述目的
。

技术实现思路

[0003]本申请公开了一种用于反应釜的复合进料管及反应釜以解决现有反应釜在减少顶盖开口数量的前提下，在更换产品或调整工艺时，无法通过单个进料管直接调整原料分散性的问题
。
[0004]为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
[0005]第一方面，本申请提供一种用于反应釜的复合进料管，该复合进料管包括第一进料管和至少一个第二进料管，第一进料管设有第一进料口
、
第一出料口
、
以及位于第一进料口和第一出料口之间的第一通孔；第二进料管设有第二进料口和第二出料口，第二进料管的至少部分管体设于第一进料管内并形成套管段，套管段用于贯穿反应釜的顶盖，第二出料口自第一通孔引出并朝向第一进料管的外部；其中，第一出料口和第二出料口在反应釜内的高度不同
。
[0006]进一步地，第二进料管包括顺次连接的前端管体
、
中间管体和末端管体，前端管体和末端管体均设于第一进料管的外部，中间管体设于第一进料管内，第二进料口设于前端管体，第二出料口设于末端管体
。
[0007]进一步地，前端管体与第一进料管连通且连通口位于第一进料口和第一出料口之间，第二进料口位于连通口和第二出料口之间
。
[0008]进一步地，复合进料管还包括控制组件，控制组件包括第一阀门，第一阀门设于第一进料管且位于连通口和第一出料口之间
。
[0009]进一步地，控制组件还包括第二阀门，第二阀门设于前端管体且位于连通口和第二进料口之间
。
[0010]进一步地，第二进料管设有第三进料口，第三进料口位于第二进料口和第二出料口之间
。
[0011]进一步地，控制组件还包括第三阀门，第三阀门设于第二进料管且位于第二进料口和第三进料口之间
。
[0012]进一步地，第一进料管的内径尺寸为
D
，第二进料管的内径尺寸为
d
，其中，
d
＝
0.3D
～
0.6D。
[0013]第二方面，本申请提供一种反应釜，该反应釜包括釜体
、
盖合于釜体的顶部开口的顶盖
、
设于釜体的内腔中的第一搅拌部和第二搅拌部
、
以及如第一方面的复合进料管，套管段贯穿顶盖并伸入内腔中；第一出料口的水平中心线与第二搅拌部的水平中心线之间的距离为
△
H1
，第二出料口的水平中心线与第一搅拌部的水平中心线之间的距离为
△
H2
；其中，
20cm≥
△
H1≥0
，
20cm≥
△
H2≥0。
[0014]进一步地，第一出料口和第二出料口之间的距离为
H
，第一搅拌部和第二搅拌部的高度差为
h
，其中，
h≤H≤1.2h。
[0015]本申请提供的复合进料管，其中，料液可以通过第一进料口进入第一进料管并从第一出料口流出；或者，料液通过第二进料口进入第二进料管并从第二出料口流出
。
因为第一出料口和第二出料口在反应釜中的高度不同，因此，本申请中的复合进料管可以通过选择不同流通路径来调控料液流入反应釜的高度，从而改变料液在反应釜内的分散性
。
此外，第二进料管至少部分管体设于第一进料管内并形成套管段，套管段用于贯穿反应釜的顶盖，因此，可以减少反应釜顶盖的开口数量，从而提升顶盖的承载强度
。
附图说明
[0016]图1为本申请一种实施例的复合进料管的结构示意图；
[0017]图2为本申请另一种实施例的复合进料管的结构示意图；
[0018]图3为本申请一种实施例的反应釜的结构示意图
。
[0019]附图标号：
10
‑
釜体；
20
‑
顶盖；
30
‑
搅拌装置；
31
‑
第一搅拌部；
32
‑
第二搅拌部；
33
‑
搅拌轴；
100
‑
第一进料管；
110
‑
第一阀门；
120
‑
第一管体；
130
‑
第二管体；
140
‑
第三管体；
200
‑
第二进料管；
210
‑
第二阀门；
220
‑
第三阀门；
230
‑
前端管体；
240
‑
中间管体；
250
‑
末端管体；
260
‑
第一连接管体；
270
‑
第二连接管体；
[0020]01
‑
第一进料口；
02
‑
第一出料口；
03
‑
第二进料口；
04
‑
第二出料口；
05
‑
连通口；
06
‑
第三进料口；
07
‑
内腔；
08
‑
第一通孔；
09
‑
第二通孔
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于反应釜的复合进料管，其特征在于，包括：第一进料管，所述第一进料管设有第一进料口
、
第一出料口
、
以及位于所述第一进料口和所述第一出料口之间的第一通孔；至少一个第二进料管，所述第二进料管设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料管的至少部分管体设于所述第一进料管内并形成套管段，所述套管段用于贯穿所述反应釜的顶盖，所述第二出料口自所述第一通孔引出并朝向所述第一进料管的外部；其中，所述第一出料口和所述第二出料口在所述反应釜内的高度不同
。2.
根据权利要求1所述的复合进料管，其特征在于，所述第二进料管包括顺次连接的前端管体
、
中间管体和末端管体，所述前端管体和所述末端管体均设于所述第一进料管的外部，所述中间管体设于所述第一进料管内，所述第二进料口设于所述前端管体，所述第二出料口设于所述末端管体
。3.
根据权利要求2所述的复合进料管，其特征在于，所述前端管体与所述第一进料管连通且连通口位于所述第一进料口和所述第一出料口之间，所述第二进料口位于所述连通口和所述第二出料口之间
。4.
根据权利要求3所述的复合进料管，其特征在于，所述复合进料管还包括控制组件，所述控制组件包括第一阀门，所述第一阀门设于所述第一进料管且位于所述连通口和所述第一出料口之间
。5.
根据权利要求4所述的复合进料管，其特征在于，所述控制组件还包括第二阀门，所述第二阀门设于所述前端管体且位于所述连通口和所述第二进料口之间
。6.
根据权利要求1‑5任一项所述的复合进料管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明明，徐乾松，刘刚，焦凯龙，梁亮亮，王金龙，俞剑飞，赵迪俞，
申请(专利权)人：宁波容百新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：