一种钢化玻璃锅盖生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锅盖生产技术领域，提出了一种钢化玻璃锅盖生产用切割装置，包括支撑底座与固定安装在支撑底座顶部的支架，所述支架的内部设有切割调节机构，所述支架的顶部对称开设有插槽，所述支架内壁的两侧均开设有个插槽相连通的滑槽

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃锅盖生产用切割装置


[0001]本技术涉及锅盖生产
，具体涉及一种钢化玻璃锅盖生产用切割装置
。

技术介绍

[0002]锅盖一般为圆形，中间有提纽，锅盖的质地古时大多是木制，一般都是金属，以铝质常见，在云南地区也有草做的类似于草帽的锅盖
。
[0003]已知申请号为：
CN202120081913.6
的授权专利，其公开了一种玻璃锅盖原片切割装置，包括底板
、
环形板
、
支撑柱
、
顶板
、
圆形锯和压环，所述通孔外侧设有环形板，所述环形板与所述底板顶端固接，所述导料仓内部设有第二液压杆，所述第二液压杆与所述底板底端固接，且所述第二液压杆输出端固接有吸盘
。
通过第一液压杆工作会带动圆形锯向底端运动，圆形锯在转动会带动压环同步移动，直至压环与玻璃锅盖原片顶端接触并压紧，此时环形的压环会将玻璃锅盖固定在底板上，起到辅助固定作用
。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述技术方案中存在以下问题：其在使用过程中，不便于对切割飞溅的碎渣进行阻挡防护，切割的过程中，产生的大量碎渣容易弥漫飞溅在工作人员身上造成危害，存在一定的安全隐患，且飞溅弥漫的碎渣易影响工作环境的整洁性，不方便工作人员对碎渣进行清理收集，从而导致工作人员的安全性和清扫便利性降低
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种钢化玻璃锅盖生产用切割装置，解决了相关技术中不便于对切割飞溅的碎渣进行阻挡防护，存在安全隐患，且不利于工作人员后期对飞溅的碎渣进行清理收集，导致工人的安全性和清扫便捷性降低的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：一种钢化玻璃锅盖生产用切割装置，包括支撑底座与固定安装在支撑底座顶部的支架，所述支架的内部设有切割调节机构，所述支架的顶部对称开设有插槽，所述支架内壁的两侧均开设有个插槽相连通的滑槽；
[0007]所述支架的顶部设有升降缓冲机构，所述升降缓冲机构的输出端固定连接有穿过插槽和滑槽相滑动连接的挡板，所述挡板的底部转动连接有转动筒；
[0008]所述支撑底座的底部固定安装有壳体，所述壳体的内部滑动连接有收集抽屉，所述支撑底座的顶部贯穿开设有和收集抽屉相连通的掉料口，所述壳体内壁的两侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有托盘滤网；
[0009]所述壳体的一侧固定安装有吸气泵，所述吸气泵的吸气端经管道延伸至壳体内，所述收集抽屉的内底壁贯穿开设有和管道相对应的通孔
。
[0010]优选的，所述升降缓冲机构包括固定安装在支架顶部一侧的固定板与固定安装在固定板顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过固定板固定连接有连接板；所述升降缓冲机构还包括贯穿滑动连接在连接板顶部两侧的滑杆与套设在滑杆表面的弹簧，所述滑杆的底端与挡板相连接，所述弹簧的两端分别与挡板和连接板相连接
。
[0011]优选的，所述切割调节机构包括固定安装在支架内顶壁的液压缸与固定连接在液压缸输出端的安装架；所述切割调节机构还包括转动连接在安装架内壁两侧之间的丝杆与固定安装在安装架内壁两侧之间且位于丝杆一侧的导杆；所述切割调节机构还包括螺纹连接在丝杆表面并和导杆相滑动连接的滑动块与固定安装在安装架一侧且其输出端穿过安装架和丝杆相连接的电机一；所述切割调节机构还包括固定安装在滑动块底部的电机二和固定连接在电机二输出端的切割圆形锯
。
[0012]优选的，所述支撑底座的底部四角处均固定安装有支撑脚盘，所述通孔的内部固定安装有阻挡滤板
。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中通过升降缓冲机构带动挡板下移滑入滑槽内，经挡板与支架配合使用，形成阻挡空间，对切割区域进行阻挡笼罩，进而达到对切割飞溅的碎渣阻挡防护的作用，防止对工作人员造成危害，同时切割过程中经吸气泵对碎渣吸取，使碎渣掉落至收集抽屉内收集，抽出收集抽屉，便于对收集的碎渣清理，继而实现对飞溅的碎渣集中收集的效果，避免碎渣飞溅不便于工作人员清理，有效提高了工作人员的操作安全性和清理便捷性
。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑底座的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术挡板的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术壳体的局部结构示意图；
[0020]图中：
1、
支撑底座；
2、
支架；
3、
插槽；
4、
滑槽；
5、
挡板；
6、
转动筒；
7、
壳体；
8、
收集抽屉；
9、
托盘滤网；
10、
吸气泵；
11、
固定板；
12、
电动推杆；
13、
连接板；
14、
滑杆；
15、
弹簧；
16、
液压缸；
17、
安装架；
18、
丝杆；
19、
导杆；
20、
滑动块；
21、
电机一；
22、
电机二；
23、
切割圆形锯
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图
1—
图4，本技术提供一种钢化玻璃锅盖生产用切割装置技术方案：包括支撑底座1与固定安装在支撑底座1顶部的支架2，其中，支架2的形状为
U
形结构，且支架2的一侧设有观察窗，支架2的内部设有切割调节机构，支架2的顶部对称开设有插槽3，支架2内壁的两侧均开设有个插槽3相连通的滑槽4；
[0023]支架2的顶部设有升降缓冲机构，升降缓冲机构的输出端固定连接有穿过插槽3和滑槽4相滑动连接的挡板5，挡板5的底部转动连接有转动筒6；
[0024]支撑底座1的底部固定安装有壳体7，壳体7的内部滑动连接有收集抽屉8，支撑底座1的顶部贯穿开设有和收集抽屉8相连通的掉料口，壳体7内壁的两侧固定安装有滑轨，滑轨的内部滑动连接有托盘滤网9；
[0025]壳体7的一侧固定安装有吸气泵
10
，吸气泵
10
的吸气端经管道延伸至壳体7内，收集抽屉8的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢化玻璃锅盖生产用切割装置，包括支撑底座
(1)
与固定安装在支撑底座
(1)
顶部的支架
(2)
，其特征在于，所述支架
(2)
的内部设有切割调节机构，所述支架
(2)
的顶部对称开设有插槽
(3)
，所述支架
(2)
内壁的两侧均开设有个插槽
(3)
相连通的滑槽
(4)
；所述支架
(2)
的顶部设有升降缓冲机构，所述升降缓冲机构的输出端固定连接有穿过插槽
(3)
和滑槽
(4)
相滑动连接的挡板
(5)
，所述挡板
(5)
的底部转动连接有转动筒
(6)
；所述支撑底座
(1)
的底部固定安装有壳体
(7)
，所述壳体
(7)
的内部滑动连接有收集抽屉
(8)
，所述支撑底座
(1)
的顶部贯穿开设有和收集抽屉
(8)
相连通的掉料口，所述壳体
(7)
内壁的两侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有托盘滤网
(9)
；所述壳体
(7)
的一侧固定安装有吸气泵
(10)
，所述吸气泵
(10)
的吸气端经管道延伸至壳体
(7)
内，所述收集抽屉
(8)
的内底壁贯穿开设有和管道相对应的通孔
。2.
根据权利要求1所述的一种钢化玻璃锅盖生产用切割装置，其特征在于，所述升降缓冲机构包括固定安装在支架
(2)
顶部一侧的固定板
(11)
与固定安装在固定板
(11)
顶部的电动推杆
(12)
，所述电动推杆
(12)
的输出端穿过固定板
(11)
固定连接有连接板
(13)。3.
根据权利要求2所述的一种钢化玻璃锅盖生...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋东航，
申请(专利权)人：河北九月厨具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：