一种原料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料混合机，涉及感光胶混合机技术领域，包括搅拌桶和固定安装在搅拌桶外壁四周的支撑杆，电机下端的活动轴下端连接有混合组件，通过将双螺纹长杆穿插到圆槽的内腔中，并通过限位螺母将其固定好后，因对接螺柱通过螺母固定安装在穿插槽的内腔中，长块和尖角块固定安装在凹型块的一侧内腔中，凹型块的另一侧中部与对接螺柱的一端进行固定安装，即可使得连接长杆跟随电机的活动轴转动时，带动长块和尖角块一同进行转动，进而对搅拌桶的内壁进行刮动，将附着在搅拌桶内壁上的原液刮落，提高搅拌桶下料的彻底性，且这样的设置便于在后期再次使用搅拌桶时，对搅拌桶的内壁清理较为便捷。的内壁清理较为便捷。的内壁清理较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合机


[0001]本技术涉及感光胶混合机
，具体为一种原料混合机。

技术介绍

[0002]感光胶又称感光乳胶、光致抗蚀剂，它和感光膜都是当前普遍使用的感光材料，操作者可在加工生产的过程中，将感光胶的原料进行混合或和其他组和的物料混合在一起制成新的需求的溶液材料，进而混合成为了感光胶加工过程中必不可少的步骤之一。
[0003]如公开号为CN202220109161.4的一种感光胶导电胶混合加热装置，在使用的时候，首先将感光胶和导电胶通过进料口输送至混合罐内部，然后将进气管与外部的高温发生器连接，高温高压的气体在进入到叶轮外壳内部的时候，推动驱动叶轮旋转，并通过搅拌轴带动搅拌桨和搅拌轮对感光胶和导电胶进行混合，推动驱动叶轮旋转后的气体进入到混合罐和保温外壳之间的空腔内，并对混合罐进行加热和保温，防止感光胶和导电胶因温度低而产生凝固而导致搅拌效率低以及混合不充分的情况，极大的提高了混合效率，通过泄压阀能够对空腔内的气体进行及时泄压，避免因压力过大而出现爆罐的情况。
[0004]虽然上述专利可以有效的实现对感光胶原料以及和其他物料的加热混合和搅拌，但是由于该搅拌桨设置形状为三角状，进而使得搅拌桨在圆筒内部搅拌时，圆筒的内部以及上端会残留混合后的感光胶原料混合物，当搅拌好的原料完成下料后，圆筒内部冷却后，感光胶会大面积的粘连在圆筒的内壁和顶壁上，进而造成操作者后续在对圆筒进行清理时，较为麻烦。
[0005]所以我们提出了一种原料混合机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路
/>[0006]本技术的目的在于提供一种原料混合机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中当搅拌好的原料完成下料后，圆筒内部冷却后，感光胶会大面积的粘连在圆筒的内壁和顶壁上，进而造成操作者后续在对圆筒进行清理时，较为麻烦的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料混合机，包括搅拌桶和固定安装在搅拌桶外壁四周的支撑杆，搅拌桶的上端设置有电机，搅拌桶的上端一侧设置有进料口，搅拌桶的下端中部设置有出料口；
[0008]还包括：
[0009]混合组件，电机下端的活动轴下端连接有混合组件，混合组件的活动设置在搅拌桶的内腔中；
[0010]所述混合组件包括连接长杆和固定安装在连接长杆外壁上端两侧的第一搅拌桨，连接长杆的外壁下端两侧固定安装有第二搅拌桨，第一搅拌桨的下端和第二搅拌桨的上端均螺纹连接有刮动机构，第一搅拌桨的上端两侧固定安装有上转机构。
[0011]采用上述技术方案，通过刮动机构的设置通过跟随连接长杆的转动对搅拌桶的内壁进行刮取，将残留在内壁上的原液刮落，上转机构的设置可在对搅拌桶的顶壁进行清理
时，调节上转机构的高度对顶壁附着的原液进行刮动。
[0012]优选的，所述第一搅拌桨的下端一侧开设有圆槽，第一搅拌桨的上端中部开设有下嵌槽，下嵌槽的内壁两侧开设有螺纹槽。
[0013]采用上述技术方案，第二搅拌桨的上端一侧也开设有圆槽。圆槽的设置可便于对刮动机构进行安装，下嵌槽和螺纹槽的设置可对上转机构进行安装固定。
[0014]优选的，所述刮动机构包括双螺纹长杆和螺纹连接在双螺纹长杆一侧两端的对接螺柱，对接螺柱的一端固定安装有凹型块。
[0015]采用上述技术方案，双螺纹长杆活动穿插在圆槽的内腔中，对接螺柱螺纹连接在对接螺柱的两侧，通过螺纹连接的设置可便于后期对对接螺柱进行拆卸更换。
[0016]优选的，所述凹型块的内腔中固定安装有长块，长块的一端固定安装有尖角块。
[0017]采用上述技术方案，通过凹型块对长块进行固定安装，使得固定安装在长块一端的尖角块跟随凹型块一同转动，尖角块的尖角设置可便于将原液刮落。
[0018]优选的，所述双螺纹长杆的一端两侧开设有穿插槽，双螺纹长杆的外表面上两侧螺纹连接有限位螺母。
[0019]采用上述技术方案，穿插槽的设置可供对接螺柱插接安装在双螺纹长杆的上端，而双螺纹长杆插入到圆槽的内腔中，其圆槽的槽口两侧通过限位螺母螺纹连接将双螺纹长杆固定在圆槽的内腔中。
[0020]优选的，所述上转机构包括对应插块和开设在对应插块一侧中部的连接槽，对应插块的上端固定安装有微型电动伸缩杆。
[0021]采用上述技术方案，对应插块插入到下嵌槽的内腔中，并通过螺钉依次穿过螺纹槽和连接槽，将对应插块固定在下嵌槽内腔中，进而便于微型电动伸缩杆进行更加稳定的安装。
[0022]优选的，所述微型电动伸缩杆包括微型电动伸缩杆和固定安装在微型电动伸缩杆上端的延伸连接组块，延伸连接组块的上端固定安装有软块。
[0023]采用上述技术方案，微型电动伸缩杆的设置可带动延伸连接组块进行高度调节，软块和尖角块的材质设置由橡胶等软性材料制成的构件，使得软块对搅拌桶的内壁和顶壁进行刮动时，不会留下刮痕。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可在搅拌桨对桶内的原液进行混合搅拌时，通过搅拌桨的带动，刮动机构和上转机构可对桶的内壁和上端附着的原液进行刮动，其具体内容如下；
[0025]1、操作者通过将双螺纹长杆穿插到圆槽的内腔中，并通过限位螺母将其固定好后，因对接螺柱通过螺母固定安装在穿插槽的内腔中，长块和尖角块固定安装在凹型块的一侧内腔中，凹型块的另一侧中部与对接螺柱的一端进行固定安装，即可使得连接长杆跟随电机的活动轴转动时，带动长块和尖角块一同进行转动，进而对搅拌桶的内壁进行刮动，将附着在搅拌桶内壁上的原液刮落，提高搅拌桶下料的彻底性，且这样的设置便于在后期再次使用搅拌桶时，对搅拌桶的内壁清理较为便捷。
[0026]2、当第一搅拌桨带动固定安装在其上端的对应插块一同进行转动时，通过调节微型电动伸缩杆的高度，带动延伸连接组块和软块进行高度调节，进而使得软块对搅拌桶的顶壁四周附着的原液进行刮动，这样的设置使得软块将搅拌桶顶部的原液刮出，提高对搅
拌桶内部的搅拌液去除的完整性。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术的混合组件立体结构示意图；
[0029]图3为本技术的第一搅拌桨立体结构示意图；
[0030]图4为本技术的刮动机构立体结构示意图；
[0031]图5为本技术的上转机构立体结构示意图。
[0032]图中：1、搅拌桶；2、支撑杆；3、电机；4、进料口；5、出料口；6、混合组件；61、连接长杆；62、第一搅拌桨；621、圆槽；622、下嵌槽；623、螺纹槽；63、第二搅拌桨；64、刮动机构；641、双螺纹长杆；6411、穿插槽；6412、限位螺母；642、对接螺柱；643、凹型块；644、长块；645、尖角块；65、上转机构；651、对应插块；6531、延伸连接组块；6532、软块；652、连接槽；653、微型电动伸缩杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混合机，包括搅拌桶(1)和固定安装在搅拌桶(1)外壁四周的支撑杆(2)，搅拌桶(1)的上端设置有电机(3)，搅拌桶(1)的上端一侧设置有进料口(4)，搅拌桶(1)的下端中部设置有出料口(5)；其特征在于：还包括：混合组件(6)，所述电机(3)下端的活动轴下端连接有混合组件(6)，混合组件(6)的活动设置在搅拌桶(1)的内腔中；所述混合组件(6)包括连接长杆(61)和固定安装在连接长杆(61)外壁上端两侧的第一搅拌桨(62)，连接长杆(61)的外壁下端两侧固定安装有第二搅拌桨(63)，第一搅拌桨(62)的下端和第二搅拌桨(63)的上端均螺纹连接有刮动机构(64)，第一搅拌桨(62)的上端两侧固定安装有上转机构(65)。2.根据权利要求1所述的一种原料混合机，其特征在于：所述第一搅拌桨(62)的下端一侧开设有圆槽(621)，第一搅拌桨(62)的上端中部开设有下嵌槽(622)，下嵌槽(622)的内壁两侧开设有螺纹槽(623)。3.根据权利要求2所述的一种原料混合机，其特征在于：所述刮动机构(64)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建敏，林俊，
申请(专利权)人：浙江骥翔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：