一种高效进行固液分离的二沉池制造技术

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，公开了一种高效进行固液分离的二沉池，包括二沉池池体，所述二沉池池体的内部中端设置有用于刮除沉积在二沉池池体底部内壁的刮泥机构，所述刮泥机构的顶部通过驱动机构启动运行，所述二沉池池体的上方设有用于给入水导流降速以及收集经沉淀净化后溢出水的集水机构，所述集水机构与二沉池池体侧壁之间安装有用于提升刮吸泥效率的斜板沉淀装置，所述二沉池池体的底部设置有用于排出污泥的排泥机构；所述斜板沉淀装置包括多个环状斜板。本实用新型专利技术中，通过在集水机构与二沉池池体侧壁之间设置的斜板沉淀装置提升了刮泥机构的运行效率，且提升了污泥沉降性，对絮凝剂、除磷剂的减量有明显作用。除磷剂的减量有明显作用。除磷剂的减量有明显作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效进行固液分离的二沉池


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高效进行固液分离的二沉池。

技术介绍

[0002]在污水处理系统中，二沉池是对生化系统处理后的泥水混合液进行固液分离，使混合液澄清的设施，依靠中心传动刮吸泥机实现泥水分离混合液回流，其工作效果能够直接影响A2O污水处理工艺生化活性污泥系统稳定和出水指标。在生化系统运行参数变化或出现水质冲击时生化系统活性污泥会出现解絮，导致二沉池内出现大量活性污泥解絮后形成的细小悬浮有机颗粒，沉降性变差，随水流在二沉池周边出水堰处出现跑泥，增加后续处理工艺负荷，同时存在超标风险，同时无机质迅速沉到池底，导致二沉池池底边缘处沉泥较多，影响刮吸泥机正常运行。因此，亟需一种高效进行固液分离的二沉池解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效进行固液分离的二沉池。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效进行固液分离的二沉池，包括二沉池池体，所述二沉池池体的内部中端设置有用于刮除沉积在二沉池池体底部内壁的刮泥机构，所述刮泥机构的顶部通过驱动机构启动运行，所述二沉池池体的上方设有用于给入水导流降速以及收集经沉淀净化后溢出水的集水机构，所述集水机构与二沉池池体侧壁之间安装有用于提升刮吸泥效率的斜板沉淀装置，所述二沉池池体的底部设置有用于排出污泥的排泥机构；
[0005]所述斜板沉淀装置包括多个环状斜板，多个所述环状斜板通过支撑杆与二沉池池体的内壁连接。/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]多个所述环状斜板之间净距为100mm，所述环状斜板的斜长为1m，所述支撑杆为316L不锈钢，所述环状斜板的安装倾角为60度，所述斜板沉淀装置上部水深约为1.0m，底部缓冲层高度约为2.6m。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述刮泥机构包括主轴，所述主轴的外部下方固定连接有刮泥连杆，所述刮泥连杆的另一端固定连接有刮泥板，所述刮泥板的底部滑动连接在二沉池池体的内部斜面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底侧固定连接有工作架，所述工作架的另一端固定连接在二沉池池体的外部，所述驱动电机的驱动端与主轴的顶端为固定连接，所述主轴的外部上方转动连接在工作架的一侧内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述集水机构包括挡板，所述挡板固定连接在二沉池池体的内部顶端，所述挡板
均匀设置有多个透水孔，所述挡板和二沉池池体之间设置有集水槽，所述透水孔与集水槽相连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述二沉池池体的顶部一侧设置有入水管，所述入水管的一端与集水槽内部相连通，所述二沉池池体的顶部另一侧设置有排水管，所述排水管的一端与集水槽内部相连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述排泥机构包括集泥槽，所述集泥槽固定连接在二沉池池体的底部并与二沉池池体内部相连通，所述集泥槽的一侧连通有排泥管。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过在集水机构与二沉池池体侧壁之间设置的斜板沉淀装置提升了刮泥机构的运行效率，且提升了污泥沉降性，对絮凝剂、除磷剂的减量有明显作用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高效进行固液分离的二沉池的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种高效进行固液分离的二沉池的侧视立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种高效进行固液分离的二沉池的剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、二沉池池体；2、主轴；3、刮泥连杆；4、刮泥板；5、驱动电机；6、工作架；7、环状斜板；8、支撑杆；9、挡板；10、集水槽；11、透水孔；12、入水管；13、排水管；14、集泥槽；15、排泥管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高效进行固液分离的二沉池，包括二沉池池体1，二沉池池体1的底部为斜面，二沉池池体1的内部中端设置有用于刮除沉积在二沉池池体1底部内壁的刮泥机构，刮泥机构的顶部通过驱动机构启动运行，二沉池池体1的上方设有用于给入水导流降速以及收集经沉淀净化后溢出水的集水机构，集水机构与二沉池池体1侧壁之间安装有用于提升刮吸泥效率的斜板沉淀装置，二沉池池体1的底部设置有用于排出污泥的排泥机构；斜板沉淀装置包括多个环状斜板7，库房配备一台高压水枪，用于斜板沉淀装置区定期降液位冲洗，多个环状斜板7通过支撑杆8与二沉池池体1的内壁连接，刮泥机构包括主轴2，主轴2的外部下方固定连接有刮泥连杆3，刮泥连杆3的另一端固定连接有刮泥板4，刮泥板4的底部滑动连接在二沉池池体1的内部斜面，驱动机构包括驱动电机5，驱动电机5的底侧固定连接有工作架6，工作架6的另一端固定连接在二沉池池体1的外部，驱动电机5的驱动端与主轴2的顶端为固定连接，主轴2的外部上方转动连接在工作架6的一侧内部，驱动电机5启动运行，带动主轴2转动，从而带动刮泥连杆3和刮泥板4转动，利用刮泥板4底部对二沉池池体1内壁底侧进行刮动，将沉积在二沉池池体1底部的污泥刮
除，使污泥在二沉池池体1底部中心聚集，采用升流式斜板沉淀池的设计原理，在集水槽10与二沉池池体1池壁之间建设斜板沉淀装置，提升集水槽10到池壁区域固体负荷，从而解决跑泥问题。同时，将环状斜板7安装坡度向二沉池池体1中心倾斜，利用环状斜板7导流，使原本应该沉降在池壁附件的污泥向中心引导，减轻底部污泥刮吸压力，从而实现刮泥板4刮泥运行效率提升，降低二沉池池体1底泥清淤频率，无需额外提供动力及人工操作，便于维护，解决了原设施出现的沉降性能差、跑泥、池底边缘区域沉泥严重，影响中心刮泥机构运行需要频繁清理底泥的问题，有效的提升了二沉池池体1内固体负荷，通过改变池体周边污泥沉降位置提升刮泥机构运行效果。另外，由于该设施提升了污泥沉降性，对絮凝剂、除磷剂的减量有明显作用。
[0027]多个环状斜板7之间净距为100mm，环状斜板7的斜长为1m，支撑杆8为316L不锈钢，具有高度抗腐蚀性，延长使用寿命，环状斜板7与支撑杆8可为焊接或可拆卸式连接，环状斜板7的安装倾角为60度，斜板沉淀装置上部水深约为1.0m，底部缓冲层高度约为2.6m，集水机构包括挡板9，挡板9固定连接在二沉池池体1的内部顶端，挡板9均匀设置有多个透水孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效进行固液分离的二沉池，包括二沉池池体(1)，其特征在于：所述二沉池池体(1)的内部中端设置有用于刮除沉积在二沉池池体(1)底部内壁的刮泥机构，所述刮泥机构的顶部通过驱动机构启动运行，所述二沉池池体(1)的上方设有用于给入水导流降速以及收集经沉淀净化后溢出水的集水机构，所述集水机构与二沉池池体(1)侧壁之间安装有用于提升刮吸泥效率的斜板沉淀装置，所述二沉池池体(1)的底部设置有用于排出污泥的排泥机构；所述斜板沉淀装置包括多个环状斜板(7)，多个所述环状斜板(7)通过支撑杆(8)与二沉池池体(1)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种高效进行固液分离的二沉池，其特征在于：多个所述环状斜板(7)之间净距为100mm，所述环状斜板(7)的斜长为1m，所述支撑杆(8)为316L不锈钢，所述环状斜板(7)的安装倾角为60度，所述斜板沉淀装置上部水深约为1.0m，底部缓冲层高度约为2.6m。3.根据权利要求1所述的一种高效进行固液分离的二沉池，其特征在于：所述刮泥机构包括主轴(2)，所述主轴(2)的外部下方固定连接有刮泥连杆(3)，所述刮泥连杆(3)的另一端固定连接有刮泥板(4)，所述刮泥板(4)的底部滑动连接在二沉池池体(1)的内部斜面。4.根据权利要求1所述的一种高效进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王述博，
申请(专利权)人：大连首创水务有限公司，
类型：新型
国别省市：