一种制造技术

本实用新型专利技术提供了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PE发泡基底复合材料的切割装置


[0001]本技术属于
PE
发泡棉切割设备
，涉及一种
PE
发泡基底复合材料的切割装置
。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称架桥发泡棉，也称
PE
发泡棉，是一种新型环保的包装材料
。
[0003]它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成
。
克服了普通发泡胶易碎
、
变形
、
恢复性差的缺点
。
具有隔水防潮
、
防震
、
隔音
、
保温
、
可塑性能佳
、
韧性强
、
循环再造
、
环保
、
抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能
。
是传统包装材料的理想代替品，广泛应用于电子电器
、
仪器仪表
、
电脑
、
音响
、
医疗器械
、
灯饰
、
工艺品
、
玻璃
、
陶瓷
、
家电
、
五金制品
、
玩具等多种产品的包装
。
加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能
。
[0004]PE
发泡棉在加工后需要对其进行复合，将
PE
发泡作为基层，在该基层上进行复合新材料，既而增加
PE
发泡棉复合材料的性能，使得形成新的复合
PE
泡发棉材料
。
[0005]然而这种复合
PE
泡发棉材料复合完成后，则需要对其进行切割，一般都是将
PE
发泡棉平铺放置在作业台上，在作业台上连接有切割组件，通过切割组件上的刀刃来进行对
PE
发泡棉进行切割，由于
PE
发泡棉质地较轻，在切割时一般都是将
PE
发泡棉平铺放置在作业台上，然后直接对其进行切割，刀刃对平放在作业台上的
PE
发泡棉进行切割，没有对待切割处的
PE
发泡棉进行有效的固定措施，这样在切割刀的刀刃对
PE
发泡棉进行直接切割时，
PE
发泡棉在切割的时候容易产生晃动或是滑动，既而导致切割出来的
PE
发泡棉不平整，影响其使用
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定强的一种
PE
发泡基底复合材料的切割装置，在切刀上安装一个防护壳体，并且在防护壳体的下表面设置限位组件能够对
PE
发泡棉进行挤压固定限位，增加切割时的稳定性
。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种
PE
发泡基底复合材料的切割装置，包括作业台，所述作业台上开设有供
PE
发泡棉放置的凹槽，所述作业台上还具有滑轨，所述滑轨上还滑动连接有切割支架，所述切割支架上开设有滑槽，所述滑槽上还滑动连接有跟刀架，所述跟刀架的下部还安装有防护壳体，所述防护壳体内部还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端还连接有切刀，所述防护壳体的下部还开设有供切刀伸出的让位口，所述防护壳体的下部还连接有能够对凹槽内的
PE
发泡棉进行挤压的的限位组件，所述限位组件位于让位口的正前方
。
[0009]作业台上开设有供
PE
发泡棉放置的凹槽，通过凹槽能够将
PE
发泡棉推入至作业台上，并使得
PE
发泡棉能够位于切割支架的正下方，在作业台的上部还具有滑轨，切割支架连接在滑轨上，切割支架能够沿着滑轨移动，这样能够调节对作业台凹槽处的
PE
发泡棉切割
长度尺寸，既而能够切割出来不同长度尺寸的
PE
发泡棉，跟刀架的上部滑动连接在切割支架的滑槽内，下部伸出切割支架的下方，并且在跟刀架的下部还安装有防护壳体，在防护壳体内部还设置有驱动电机，驱动电机的输出端还连接有切刀，该切刀正对凹槽内的
PE
发泡棉，通过驱动电机驱动切刀旋转，在切割的时候，限位组件能够抵靠在待
PE
切割发泡棉的表面，即切刀正前方待切割处的
PE
发泡棉处，这样能够保障切割时的顺畅，能够使得
PE
发泡棉在切割的时候不容易产生晃动或是滑动，使得切割出来的
PE
发泡棉切口平整光滑
。
[0010]在上述的一种
PE
发泡基底复合材料的切割装置中，所述跟刀架为上部的滑动支架与下部的连接支架，所述滑动支架与连接支架之间通过电动伸缩杆相连接在一起，所述防护壳体连接在连接支架上，所述防护壳体的一侧为驱动电机的壳体，另一侧为切刀壳体，所述让位口开设在切刀壳体的下部，并且位于切刀壳体内部的切刀伸出让位口
。
[0011]跟刀架上部为滑动支架，下部为连接支架，滑动支架连接在切割支架上的滑槽内，连接支架位于切割支架的下方，滑动支架与连接支架之间通过电动伸缩杆相连接在一起，防护壳体连接在连接支架上，并且防护壳体内还安装有切刀与能够驱动切刀转动的驱动电机，这样通过电动伸缩杆能够使得连接支架与连接在连接支架上的防护壳体同步向下或是向上进行位移，当作业台上放置
PE
发泡棉后，能够驱动切刀旋转，然后在电动伸缩杆的驱动下，使得切刀等向下位移，最终使得切刀对作业台上的
PE
发泡棉进行切割
。
[0012]在上述的一种
PE
发泡基底复合材料的切割装置中，所述限位组件包括接触板
、
弹簧
、
支撑杆，所述切刀壳体下表面的边沿处还具有向外延伸的凸沿，所述接触板位于凸沿的正下方，所述支撑杆的一端固连接在接触板上，另一端穿设在凸沿上并伸出凸沿，所述弹簧套设在支撑杆上，弹簧的一端抵靠在接触板的上表面，另一端抵靠在凸沿的下表面，所述接触板环形设置在切刀的边沿处
。
[0013]在切刀壳体的下表面边沿处还具有向外延伸的凸沿，在凸沿上还开设有连接孔，支撑杆穿设在连接孔内，并且支撑杆的下端固定连接在接触板上，接触板位于切刀的外侧，弹簧套设在支撑杆上，弹簧的一端抵靠在接触板的上表面，另一端抵靠在凸沿的下表面，切刀伸出切刀壳体，接触板位于切刀壳体的下表面，并且接触板又伸出切刀，这样在使用时，连接在滑动支架与连接支架之间的电动伸缩杆能够驱动整个连接支架向下位移，既而使得连接在连接支架上的防护壳体与防护壳体内部的驱动电机
、
切刀同步向下位移，这样位于切刀壳体下表面的接触板先凹槽内的
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PE
发泡基底复合材料的切割装置，包括作业台，其特征在于，所述作业台上开设有供
PE
发泡棉放置的凹槽，所述作业台上还具有滑轨，所述滑轨上还滑动连接有切割支架，所述切割支架上开设有滑槽，所述滑槽上还滑动连接有跟刀架，所述跟刀架的下部还安装有防护壳体，所述防护壳体内部还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端还连接有切刀，所述防护壳体的下部还开设有供切刀伸出的让位口，所述防护壳体的下部还连接有能够对凹槽内的
PE
发泡棉进行挤压的限位组件，所述限位组件位于让位口的正前方
。2.
根据权利要求1所述的一种
PE
发泡基底复合材料的切割装置，其特征在于，所述跟刀架为上部的滑动支架与下部的连接支架，所述滑动支架与连接支架之间通过电动伸缩杆相连接在一起，所述防护壳体连接在连接支架上，所述防护壳体的一侧为驱动电机的壳体，另一侧为切刀壳体，所述让位口开设在切刀壳体的下部，并且位于切刀壳体内部的切刀伸出让位口
。3.
根据权利要求2所述的一种
PE
发泡基底复合材料的切割装置，其特征在于，所述限位组件包括接触板
、
弹簧
、
支撑杆，所述切刀壳体下表面的边沿处还具有向外延伸的凸沿，所述接触板位于凸沿的正下方，所述支撑杆的一端固连接在接触板上，另一端穿设在凸沿上并伸出凸沿，所述弹簧套设在支撑杆上，弹簧的一端抵靠在接触板的上表面，另一端抵靠在凸沿的下表面，所述接触板环形设置在切刀的边沿处
。4.
根据权利要求3所述的一种
PE
发泡基底复合材料的切割装置，其特征在于，所述滑槽的数量开设有两个，两个滑槽分别对称设置在切割支架上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜波涛，罗平，李文鹏，
申请(专利权)人：浙江宁鼎包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：