一种新型高精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高精密注塑模具，涉及到注塑模具技术领域，包括底板，底板顶部的一侧固定安装有安装板，底板顶部的另一侧固定安装有第一模板，安装板内壁中固定安装有挤压结构。本实用新型专利技术中，通过第一气压缸、活动板、挤压杆、气泵、第二气压缸等结构的设置，启动第一气压缸将会使得活动板发生运动，进而使得弹簧挤压活动板，从而使得挤压杆挤压产品，同时启动气泵，将会使得出风管将空气输送至空气流通槽的内部，第二气压缸的运行将会使得活动板从进气孔中脱离，从模具内侧的顶部和底侧注入空气，通过空气挤压避免模具和产品之间真空吸紧，同时和挤压杆的相互配合，便于挤压杆将产品轻松的顶出。将产品轻松的顶出。将产品轻松的顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高精密注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种新型高精密注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具一般指注塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代等优点。
[0003]现有技术中，在产品注塑完成之后，一般需要人工手动进行脱模，由于刚注塑完成的产品，温度较高，操作人员需要佩戴手套才能进行脱模，脱模过程中较为不便，操作人员也会有烫伤的危险，因此需要一种新型高精密注塑模具来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型高精密注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在产品注塑完成之后，一般需要人工手动进行脱模，由于刚注塑完成的产品，温度较高，操作人员需要佩戴手套才能进行脱模，脱模过程中较为不便，操作人员也会有烫伤的危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高精密注塑模具，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有安装板，底板顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高精密注塑模具，包括底板（100），其特征在于：所述底板（100）顶部的一侧固定安装有安装板（200），底板（100）顶部的另一侧固定安装有第一模板（201），所述安装板（200）内壁中固定安装有挤压结构，所述第一模板（201）的外侧活动安装有第二模板（203），第二模板（203）的内壁中开设有空气流通槽（204），第二模板（203）的顶部固定安装有气泵（300），所述底板（100）顶部的一侧固定安装有驱动机构，底板（100）一侧的内壁中固定安装有限位杆（404），所述底板（100）顶部的一侧固定安装有储料箱（500），储料箱（500）与安装板（200）位于底板（100）顶部的同一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型高精密注塑模具，其特征在于：所述挤压结构包括第一气压缸（202）、活动板（205）、挤压杆（206），所述安装板（200）内壁的顶侧和底侧均固定安装有第一气压缸（202），第一气压缸（202）远离安装板（200）的一端与第二模板（203）的外侧固定连接，两个第一气压缸（202）的外侧活动安装有活动板（205），活动板（205）靠近第二模板（203）一侧的顶侧和底侧均固定安装有挤压杆（206），挤压杆（206）的一端贯穿第二模板（203）的内壁并延伸至第二模板（203）的内壁中。3.根据权利要求2所述的一种新型高精密注塑模具，其特征在于：所述活动板（205）的另一侧固定安装有固定杆（207），固定杆（207）靠近安装板（200）的一端贯穿安装板（200）并延伸至安装板（200）的外界，活动板（205）的侧面固定安装有弹簧（208），弹簧（208）靠近安装板（200）的一端与安装板（200）的外侧固定连接，弹簧（208）位于固定杆（207）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种新型高精密注塑模具，其特征在于：所述气泵（300）的顶部固定安装有进风管（301），进风管（301）的内侧固定安装有过滤网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，张胜兵，张嘉，
申请(专利权)人：吉林省肯普汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：