本实用新型专利技术涉及一种用于肥料生产的除尘装置，包括箱体，箱体两侧分别设有进料口和出料口，且箱体内部水平布置有滤网并位于进料口和出料口之间布置，箱体的顶部还设有除尘罐，除尘罐的底部设有开口并连通于箱体内部，除尘罐的侧壁以及顶部分别设有进风管和出风管；本申请中采用滤网和震动电机相结合的方式，筛除部分粒径较大的灰尘和杂质，并同时使得粘附于有机肥表面的灰尘扬起，然后再依靠除尘罐将含有灰尘的气体快速抽送至滤袋进行分离，在这个过程中，本申请利用除尘罐内部引起的负压效果来吸引下方的含尘气体，因此排入除尘罐内部的含尘气体是径直朝上的，能够避免灰尘与其内壁接触并粘连。接触并粘连。接触并粘连。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产的除尘装置
[0001]本技术涉及复合肥生产设备
，具体涉及一种用于肥料生产的除尘装置。
技术介绍
[0002]在进行有机肥生产过程中，由于其特性，会产生大量的灰尘，若不将其分离，不仅会影响有机肥的正常使用，而灰尘容易污染周边环境。
[0003]现有处理方式通常采用是直接通过抽风机将烘干过程中的含有灰尘的空气抽送至旋风除尘器，然后将灰尘分离进行集中处理，但是依然有部分灰尘粘附于有机肥表面，这部分灰尘会影响有机肥的正常使用，而且在有机肥排料装袋时极容易扬起，影响周边的工作环境，同时，上述旋风除尘器的使用过程中，由于灰尘粒径小且干燥，因此极容易粘附于旋风除尘器的内壁，就导致了旋风除尘装置在使用一段时间后的效果会极大的降低，因此需要定期对旋风除尘装置内部进行清理，使用麻烦。
技术实现思路
[0004]基于上述表述，本技术提供了一种用于肥料生产的除尘装置，以解决现有处理方式通常是直接将含有灰尘的空气抽送至旋风除尘器内进行分离，而无法有效去除有机肥表面粘附的灰尘，而且这种除尘方式由于灰尘粒径小且干燥，因此极容易粘附于旋风除尘器的内壁，需要定期清理，使用麻烦的缺点。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0006]一种用于肥料生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体两侧分别设有进料口和出料口，且所述箱体内部水平布置有滤网并位于进料口和出料口之间布置，所述箱体的顶部还设有除尘罐，所述除尘罐的底部设有开口并连通于箱体内部，所述除尘罐的侧壁以及顶部分别设有进风管和出风管，其中所述进风管的另一端连通于空压机，所述出风管的另一端套设有滤袋。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述除尘罐的下半段为倒锥形，且所述出风管的底端延伸至除尘罐内部，所述进风管内的高压空气沿除尘罐内壁形成倾斜朝下运动的回旋气流。
[0009]进一步的，所述箱体内壁上竖直设置有滑槽，所述滑槽的槽底设有缓冲弹簧，所述滤网的侧壁上设有连接件并延伸至滑槽内部，所述连接件的底面与缓冲弹簧的顶部固定连接。
[0010]进一步的，所述滤网的边框底面还固定安装有震动电机，所述震动电机通过导线外接于电源。
[0011]进一步的，所述箱体的底部设有弧形端盖，所述弧形端盖的底面中心处设有出灰口，所述出灰口的正下方布置有一个灰斗。
[0012]进一步的，所述箱体内部并位于滤网上方还设有雾化组件，所述雾化组件由若干
超声波雾化喷头组成，且若干所述超声波雾化喷头以箱体中心环绕布置于箱体的内侧壁上。
[0013]进一步的，所述箱体的一侧设有储水罐，所述储水罐的出水口上设有水泵，所述水泵连接有输水管，且所述输水管环绕设置于箱体的外侧壁上，若干所述超声波雾化喷头分别与输水管相互连通。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]本申请中采用滤网和震动电机相结合的方式，筛除部分粒径较大的灰尘和杂质，并同时使得粘附于有机肥表面的灰尘扬起，然后再依靠除尘罐将含有灰尘的气体快速抽送至滤袋进行分离，在这个过程中，本申请并不是直接将含尘气体主动排入除尘罐内部，而是利用除尘罐内部引起的负压效果来吸引下方的含尘气体，因此排入除尘罐内部的含尘气体是径直朝上的，能够避免灰尘与其内壁接触；
[0016]在本申请中，箱体内部还设有雾化组件用以捕捉被扬起的灰尘，超声波雾化出的水雾粒径极小，因此该水汽连同灰尘在被负压牵引的过程中，快速结合，使得灰尘粒径逐渐增大，并被隔绝在滤袋中，以有效提高灰尘与空气的分离效率，减小灰尘对周边环境的污染。
附图说明
[0017]图1为本实施例中设备整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例中箱体内部部分结构示意图；
[0019]图3为本实施例中除尘罐内部回旋气流结构示意图；
[0020]图4为本实施例中除尘罐底部开口处回旋气流形成负压区的结构示意图；
[0021]其中：1、箱体；11、进料口；12、出料口；2、滤网；3、除尘罐；31、进风管；32、出风管；4、超声波雾化喷头；5、输水管；6、滑槽；7、缓冲弹簧；8、弧形端盖；9、灰斗。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0024]结合图1
‑
4所示，一种用于肥料生产的除尘装置，包括：
[0025]箱体1，为矩形箱体1，其两侧分别设有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12均倾斜布置，其中进料口11较低的一端连通于箱体1内部，出料口12较高的一端连通于箱体1内部；
[0026]滤网2，设置于箱体1内部并于进料口11和出料口12之间布置，且整体略微朝出料口12方向倾斜，用于筛除复合肥颗粒中的杂质与灰尘；
[0027]除尘罐3，固定安装于箱体1的顶部并与箱体1内部连通，主要通过负压抽风的方式将含有灰尘的空气快速抽离并集中过滤，减少复合肥中的灰尘含量，提高生产质量。
[0028]具体的；除尘罐3由一个圆柱形壳体和倒锥形壳体组合而成，其中圆柱形壳体的外侧壁上设置有一个进风管31，圆柱形壳体的顶部竖直设置有出风管32，出风管32的底端竖直朝下延伸至倒锥形壳体内，倒锥形壳体的底部开口布置并与箱体1内部连通，因此当设置于箱体1一侧的空压机将高压空气快速注入进风管31内时，该气流会沿着内部壳体形成倾斜朝下的回旋气流，最终在除尘罐3的底部形成负压区并使内部气流竖直朝上快速通过出风管32排出除尘罐3外，上述结构采用常用的旋风除尘结构，通过其底部形成的负压来吸引位于除尘罐3底部的箱体1内部空气，以有效对有机肥料表面的灰尘进行收集。
[0029]同时，在基于上述负压牵引的收集结构中，本申请还在滤网2的滤框背面增设一个震动电机，带动排入箱体1内部的大量复合肥颗粒上下震动，部分颗粒较大的灰尘以及复合肥颗粒中的杂质会顺着滤网2的滤孔排入箱体1底部，粘附于复合肥颗粒表面的灰尘则会被扬起，而位于滤网2的正上方设有除尘罐3的开口，因此扬起的灰尘会被快速吸收至除尘罐3内，从而达成快速分离灰尘与复合肥颗粒的目的。
[0030]在上述结构中，由于其负压结构所牵引的气流是径直朝上的，因此含尘空气也是径直排入出风管32内的，能够有效避免含尘空气与其除尘罐3内壁接触，进而不会导致灰尘粘附于罐体内壁上影响其使用效果。
[0031]在本实施例中，为了进一步提高对灰尘的收集效果，还应在滤网2的上方设置一组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的除尘装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)两侧分别设有进料口(11)和出料口(12)，且所述箱体(1)内部水平布置有滤网(2)并位于进料口(11)和出料口(12)之间布置，所述箱体(1)的顶部还设有除尘罐(3)，所述除尘罐(3)的底部设有开口并连通于箱体(1)内部，所述除尘罐(3)的侧壁以及顶部分别设有进风管(31)和出风管(32)，其中所述进风管(31)的另一端连通于空压机，所述出风管(32)的另一端套设有滤袋。2.根据权利要求1中所述的一种用于肥料生产的除尘装置，其特征在于，所述除尘罐(3)的下半段为倒锥形，且所述出风管(32)的底端延伸至除尘罐(3)内部，所述进风管(31)内的高压空气沿除尘罐(3)内壁形成倾斜朝下运动的回旋气流。3.根据权利要求1中所述的一种用于肥料生产的除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁上竖直设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的槽底设有缓冲弹簧(7)，所述滤网(2)的侧壁上设有连接件并延伸至滑槽(6)内部，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤强，石小田，赵勇，陈卫华，丁志银，周溶，
申请(专利权)人：华强化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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