一种具有自动定心功能的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动定心功能的夹具，包括固定板，所述固定板前端底部设置有延伸板，所述固定板两侧均设置有侧板，两个所述侧板之间滑动安装有两个升降板，两个所述升降板之间设置有往复组件，一个所述升降板底部转动安装有第一滚轮，另一个所述升降板顶部设置有梯形块，所述梯形块顶部设置有滑块，所述滑块顶部转动安装有第二滚轮，所述固定板前端两侧均转动安装有摇摆臂，所述摇摆臂两端分别转动安装有第三滚轮和第四滚轮，所述第四滚轮与梯形块相接触。本实用新型专利技术通过上述设置，既可对工件进行稳固夹持，又可适应不同直径的工件，不同直径的工件的中心高度始终一致，以便对不同直径的工件的中心进行定位以及加工。便对不同直径的工件的中心进行定位以及加工。便对不同直径的工件的中心进行定位以及加工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定心功能的夹具


[0001]本技术涉及一种具有自动定心功能的夹具。

技术介绍

[0002]对于圆柱状工件(如钢管)使用的夹具，大多数夹具不具备自动定心功能，即不同直径的工件通过夹具进行夹持固定，不同直径工件的中心轴线的高度不一致，从而不便对不同直径工件的中心进行定位(需不断调整加工件的位置)，进而影响不同直径工件中心的加工过程，具有一定的局限性。
[0003]因此有必要提供一种具有自动定心功能的夹具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种具有自动定心功能的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种具有自动定心功能的夹具，包括固定板，所述固定板前端底部设置有延伸板，所述固定板两侧均设置有侧板，两个所述侧板之间滑动安装有两个升降板，两个所述升降板之间设置有往复组件，一个所述升降板底部转动安装有第一滚轮，另一个所述升降板顶部设置有梯形块，所述梯形块顶部设置有滑块，所述滑块顶部转动安装有第二滚轮，所述固定板前端两侧均转动安装有摇摆臂，所述摇摆臂两端分别转动安装有第三滚轮和第四滚轮，所述第四滚轮与梯形块相接触。
[0007]优选的，所述固定板前端两侧均设置有条形块，所述条形块一侧设置有复位弹簧，所述摇摆臂通过复位弹簧与条形块相连。
[0008]优选的，所述固定板前端设置有安装块，所述安装块滑动套接于滑块。
[0009]优选的，所述往复组件包括双向丝杆和手轮，所述双向丝杆设置有两个，两个所述双向丝杆分别转动安装于延伸板顶部两侧，两个所述升降板分别通过双向丝杆上两段相反方向的螺纹与双向丝杆螺纹套接，所述手轮转动安装于延伸板底部，所述手轮与双向丝杆传动连接。
[0010]优选的，两个所述双向丝杆底部贯穿出延伸板且均连接有从动齿轮，所述手轮外壁固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧分别与两个从动齿轮啮合连接。
[0011]本技术的有益效果是：将圆柱状的工件由前向后插接在第一滚轮与第二滚轮之间的位置，转动手轮带动两个升降板相互靠近，进而带动第一滚轮与第二滚轮相互靠近直至分别接触工件的顶部和底部，下方的升降板向上移动，带动两侧的摇摆臂进行转动，以使得两侧的第三滚轮相靠近，从而对工件的左右两侧进行夹持，通过上述设置，既可对工件进行稳固夹持，且通过不同滚轮移动的设置，可自适应不同直径的工件，不同直径的工件的中心高度始终一致，以便对不同直径的工件的中心进行定位以及加工，提高了夹具的适用范围。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0013]图1为本技术提供的结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的图1的部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的图1中A处的放大图。
[0016]其中，1、固定板；2、延伸板；3、侧板；4、升降板；5、第一滚轮；6、梯形块；7、滑块；8、第二滚轮；9、摇摆臂；10、第三滚轮；11、第四滚轮；12、条形块；13、复位弹簧；14、往复组件；141、双向丝杆；1411、从动齿轮；142、手轮；1421、主动齿轮；15、安装块。
具体实施方式
[0017]参阅图1至图3所示的一种具有自动定心功能的夹具，包括固定板1，所述固定板1前端底部设置有延伸板2，所述固定板1两侧均设置有侧板3，两个所述侧板3之间滑动安装有两个升降板4，两个所述升降板4之间设置有往复组件14，一个所述升降板4底部转动安装有第一滚轮5，另一个所述升降板4顶部设置有梯形块6，所述梯形块6顶部设置有滑块7，所述滑块7顶部转动安装有第二滚轮8，所述固定板1前端两侧均转动安装有摇摆臂9，所述摇摆臂9两端分别转动安装有第三滚轮10和第四滚轮11，所述第四滚轮11与梯形块6相接触。
[0018]进一步，所述固定板1前端两侧均设置有条形块12，所述条形块12一侧设置有复位弹簧13，所述摇摆臂9通过复位弹簧13与条形块12相连。
[0019]当梯形块6上移后再下降，通过复位弹簧13的设置，以便对摇摆臂9进行复位。
[0020]进一步，所述固定板1前端设置有安装块15，所述安装块15滑动套接于滑块7。
[0021]通过安装块15和滑块7的设置，以便对滑块7进行竖向限位，保证了滑块7顶部第二滚轮8竖向移动的平顺性。
[0022]进一步，所述往复组件14包括双向丝杆141和手轮142，所述双向丝杆141设置有两个，两个所述双向丝杆141分别转动安装于延伸板2顶部两侧，两个所述升降板4分别通过双向丝杆141上两段相反方向的螺纹与双向丝杆141螺纹套接，所述手轮142转动安装于延伸板2底部，所述手轮142与双向丝杆141传动连接。
[0023]转动手轮141带动双向丝杆141进行转动，根据螺纹传动领域，以带动上下两个升降板4相互靠近或相互远离，从而调整第一滚轮5和第二滚轮8之间的距离。
[0024]进一步，两个所述双向丝杆141底部贯穿出延伸板2且均连接有从动齿轮1411，所述手轮142外壁固定套接有主动齿轮1421，所述主动齿轮1421两侧分别与两个从动齿轮1411啮合连接。
[0025]转动手轮142带动主动齿轮1421，通过主动齿轮1421与两个从动齿轮1411啮合连接的设置，以带动两侧的双向丝杆141同步转动，从而提高升降板4竖向移动的稳定性。
[0026]本技术使用时，将圆柱状的工件由前向后插接在第一滚轮5与第二滚轮8之间的位置，转动手轮142带动两个升降板2相互靠近，进而带动第一滚轮5与第二滚轮8相互靠近直至分别接触工件的顶部和底部，下方的升降板2向上移动，带动梯形块6随之向上移动，其中梯形块6倾斜面与第四滚轮11相接触，从而带动两侧的摇摆臂9进行转动，以使得两侧
的第三滚轮10相靠近，从而对工件的左右两侧进行夹持，通过上述设置，既可对工件进行稳固夹持，且通过不同滚轮移动的设置，可自适应不同直径的工件，不同直径的工件的中心高度始终一致，以便对不同直径的工件的中心进行定位以及加工，提高了夹具的适用范围。
[0027]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定心功能的夹具，其特征在于：包括固定板，所述固定板前端底部设置有延伸板，所述固定板两侧均设置有侧板，两个所述侧板之间滑动安装有两个升降板，两个所述升降板之间设置有往复组件，一个所述升降板底部转动安装有第一滚轮，另一个所述升降板顶部设置有梯形块，所述梯形块顶部设置有滑块，所述滑块顶部转动安装有第二滚轮，所述固定板前端两侧均转动安装有摇摆臂，所述摇摆臂两端分别转动安装有第三滚轮和第四滚轮，所述第四滚轮与梯形块相接触。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定心功能的夹具，其特征在于：所述固定板前端两侧均设置有条形块，所述条形块一侧设置有复位弹簧，所述摇摆臂通过复位弹簧与条形块相连。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建新，
申请(专利权)人：杭州依阳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：