一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具制造技术

一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，包括钢模框架，所述钢模框架的右侧面开设有钢筋孔，所述钢模框架内设有调节板，所述调节板的左侧面安装有旋转座，所述旋转座上安装有螺杆，所述螺杆的一端穿过钢模框架左侧的钢板以及固定于钢板上的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆的左端安装有转盘

【技术实现步骤摘要】
一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具


[0001]本技术涉及建筑浇筑模具
，具体涉及一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具
。

技术介绍

[0002]随着我国经济的高速发展，建设工程项目在确保项目建设质量
、
安全的前提下，参建各方对工程项目的进度要求日益增加，带来的必然是工程施工技术的发展与创新
。
建筑工程中的砌体工程，其中窗台压顶施工采用整体现浇的方法，待压顶混凝土达到一定强度后再进行砌体砌筑作业
。
目前我国的建筑物以居住建筑居多，采用传统的窗台压顶施工，砌体工程的工序等待时间较长，影响了工程项目的整体进度
。
[0003]CN211736420
公开了一种混凝土窗台压顶组合式施工结构，即采用现场预制混凝土砌块加工与后期浇筑压顶混凝土，从而提高砌体施工速度和缩短工期
。
然而，就预制混凝土砌块而言，其所用模具均是量身定做，无法根据实际长度需求进行调节，适应性差，使用不方便
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种可根据实际长度需求进行调节，适应范围广，使用方便的用于窗台压顶预制浇混凝土砌块的模具
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，包括钢模框架，所述钢模框架的右侧面开设有钢筋孔，所述钢模框架内设有调节板，所述调节板的左侧面安装有旋转座，所述旋转座上安装有螺杆，所述螺杆的一端穿过钢模框架左侧的钢板以及固定于钢板上的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆的左端安装有转盘
。
[0007]进一步地，所述钢模框架的横截面呈
L
形
。
[0008]进一步地，所述调节板的两侧和底面分别与钢模框架相接触，所述调节板的顶面与钢模框架的顶面对齐
。
[0009]进一步地，所述旋转座焊接于调节板的左侧面，所述旋转座的内腔为凸形腔，所述凸形腔内设有限位块，所述限位块为凸形块，所述限位块位于旋转座左侧的一端与螺杆的右端焊接
。
当然，也可采用其它形式的结构
。
[0010]进一步地，所述钢板与钢模框架焊接，所述螺母与钢板焊接
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：
[0012]通过设置调节板
、
旋转座
、
螺杆和螺母，在实际操作的时候，可以根据所需要的混凝土砌块大小来调整浇筑空间大小，更加便捷灵活，即在同一个钢模框架之中能够浇筑出不同长度的混凝土砌块，这样，不仅可以有效地解决在窗台压顶施工过程中，砌体工程的工序等待时间较长而影响工程项目的整体进度的问题，而且具有适应范围广
、
使用灵活
、
方便
、
实用性强等优点
。
附图说明
[0013]图
1 为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图
2 为图1所示实施例的螺杆结构放大图；
[0015]图中：
1、
钢模框架；
2、
调节板；
3、
钢板；
4、
螺杆；
5、
旋转座；
6、
限位块；
7、
螺母；
8、
转盘，
9、
钢筋孔
。
具体实施方式
[0016]以下结合附图以及实施例对本技术作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分，基于该实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0017]参照图1‑
图2，一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，包括钢模框架1，所述钢模框架1的右侧面开设有钢筋孔9，所述钢模框架1内设有调节板2，所述调节板2的左侧面安装有旋转座5，所述旋转座5上安装有螺杆4，所述螺杆4的一端穿过钢模框架1左侧的钢板3以及固定于钢板3上的螺母7，所述螺母7与螺杆4螺纹连接，所述螺杆4的左端安装有转盘
8。
[0018]本实施例中，所述钢模框架1的横截面呈
L
形
。
[0019]本实施例中，所述调节板2的两侧和底面分别与钢模框架1相接触，所述调节板2的顶面与钢模框架1的顶面对齐
。
[0020]本实施例中，所述旋转座5焊接于调节板2的左侧面，所述旋转座5的内腔为凸形腔，所述凸形腔内设有限位块6，所述限位块6为凸形块，所述限位块6位于旋转座5左侧的一端与螺杆4的右端焊接
。
当然，也可采用其它形式的结构
。
[0021]本实施例中，所述钢板3与钢模框架1焊接，所述螺母7与钢板3焊接
。
[0022]工作过程：
[0023]使用时，首先根据所需要的预制混凝土砌块体尺寸大小，通过转盘8控制螺杆4与螺母7的相对运动以调整调节板2的位置，从而调整钢模框架1浇筑空间大小，然后将预制混凝土砌块所需要的钢筋从钢筋孔9之中穿入到钢模框架1的内部空间，然后将穿入的钢筋进行捆绑定型，最后便可以进行混凝土的浇筑工作，待浇筑好的混凝土砌块凝固定型之后，即可将其从钢模框架1之中取出，在后续建筑施工窗台压顶的时候，可以直接拿取使用，从而有效缩短工序等待时间，加快工程进度
。
[0024]尽管以上已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，包括钢模框架，所述钢模框架的右侧面开设有钢筋孔，其特征在于：所述钢模框架内设有调节板，所述调节板的左侧面安装有旋转座，所述旋转座上安装有螺杆，所述螺杆的一端穿过钢模框架左侧的钢板以及固定于钢板上的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆的左端安装有转盘
。2.
根据权利要求1所述的用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，其特征在于：所述钢模框架的横截面呈
L
形
。3.
根据权利要求1或2所述的用于窗台压顶预制混...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋禹铭，杨圣心，吴爱庄，周文博，赵磊，
申请(专利权)人：湖南省第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：