一种原料混合装置及油田稠油污水除油的清水剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混合生产设备技术领域，具体为一种原料混合装置及油田稠油污水除油的清水剂生产装置，包括混合罐、混合组件和摆动组件，混合罐内中心竖直设有混合主轴，且混合主轴内中心上端为中空管状结构设置，混合组件活动设于混合主轴一侧，混合组件包括若干搅拌臂，通过在混合主轴上活动设置若干个搅拌臂，然后通过摆动组件在搅拌臂旋转时，对搅拌臂进行上下的往复摆动，增加搅拌臂与混合物之间的接触面积，提高混合效率和质量，同时通过混合主轴和搅拌臂内部中空的结构，在进行液剂添加时，提高添加混合的效率，进一步提高混合速度，降低生产成本，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合装置及油田稠油污水除油的清水剂生产装置


[0001]本技术涉及混合生产设备
，具体为一种原料混合装置及油田稠油污水除油的清水剂生产装置。

技术介绍

[0002]清水剂是一种主要用于油田污水处理系统,降低污水含油的药剂，清水剂在进行生产时，需要通过混合装置将多种原料进行添加和均匀混合成成品；
[0003]现有技术中的清水剂在进行原料混合时，多采用固定式的搅拌杆和搅拌片在混合罐内长时间混合的方式进行生产；
[0004]但是长时间的混合虽然能够达成较好的融合效果，但是极大的影响了生产的效率，增加了生产成本的投入，使用极为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种原料混合装置及油田稠油污水除油的清水剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料混合装置，所述原料混合装置包括：
[0007]混合罐，所述混合罐内中心竖直设有混合主轴，且混合主轴内中心上端为中空管状结构设置；
[0008]混合组件，所述混合组件活动设于混合主轴一侧，混合组件包括若干搅拌臂；
[0009]摆动组件，所述摆动组件设于混合主轴一侧，且摆动组件包括抵接座和若干摆动控制杆。
[0010]优选的，所述混合罐上端中心设有驱动箱，混合主轴上端插接驱动箱内并水平套接设有从动齿轮，驱动箱内一侧下端水平设有驱动齿轮，从动齿轮和驱动齿轮一侧啮合相连设置，且混合主轴上端中心通过密封轴承活动插接设有送液管。
[0011]优选的，所述混合主轴置于混合罐内外圆周面对称设有若干球头盒，若干搅拌臂一侧均设有球头，若干球头分别活动插接球头盒一侧设置。
[0012]优选的，所述球头盒内一侧开设有分液槽，分液槽贯穿搅拌臂两侧对称开设有若干分液孔，若干搅拌臂两侧均对称设有若干混合搅拌片，且搅拌臂的分液槽一侧分别与混合主轴一侧内腔连通插接设有分液软管。
[0013]优选的，所述抵接座通过若干螺钉水平设于混合罐内上端，抵接座呈环形结构设置，抵接座套接混合主轴设置，抵接座下端对称开设有若干推动槽，若干推动槽内两侧面均倾斜面设置，混合主轴靠近抵接座一侧水平对称设有两个支撑盘，若干摆动控制杆分别竖直贯穿插接两个支撑盘一侧设置，摆动控制杆位于两个支撑盘之间的上端水平设有隔板，摆动控制杆位于隔板下端均套接设有复位弹簧，且摆动控制杆贯穿支撑盘上端插接推动槽内设置。
[0014]优选的，所述搅拌臂靠近球头盒一侧均开设有牵拉槽，摆动控制杆下端分别竖直贯穿一侧若干搅拌臂的牵拉槽设置。
[0015]优选的，所述牵拉槽内两侧对称贯穿开设有条形槽，摆动控制杆置于牵拉槽内两侧对称设有两个牵拉块，两个牵拉块分别活动贯穿插接两个条形槽设置。
[0016]一种油田稠油污水除油的清水剂生产装置，所述油田稠油污水除油的清水剂生产装置具有上述原料混合装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过在混合主轴上活动设置若干个搅拌臂，然后通过摆动组件在搅拌臂旋转时，对搅拌臂进行上下的往复摆动，增加搅拌臂与混合物之间的接触面积，提高混合效率和质量，同时通过混合主轴和搅拌臂内部中空的结构，在进行液剂添加时，提高添加混合的效率，进一步提高混合速度，降低生产成本，操作简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本实用图1的A部位示意图；
[0021]图3为本技术局部立体结构第一视角示意图；
[0022]图4为本技术局部立体结构第二视角示意图；
[0023]图5为本技术抵接座结构示意图。
[0024]图中：混合罐1、混合主轴2、从动齿轮3、驱动齿轮4、搅拌臂5、球头盒6、牵拉槽7、支撑盘8、摆动控制杆9、复位弹簧10、抵接座11、牵拉块12、分液孔13、分液软管14、推动槽15。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅附图1
‑
5，本申请提供以下三种优选方案的实施例。
[0027]实施例一
[0028]原料混合装置包括混合罐1，所述混合罐1内中心竖直设有混合主轴2，且混合主轴2内中心上端为中空管状结构设置所述混合罐1上端中心设有驱动箱，混合主轴2上端插接驱动箱内并水平套接设有从动齿轮3，驱动箱内一侧下端水平设有驱动齿轮4，从动齿轮3和驱动齿轮4一侧啮合相连设置，且混合主轴2上端中心通过密封轴承活动插接设有送液管，密封轴承为现有技术中常见带有密封胶圈的轴承，在混合主轴2驱动旋转时，可通过送液管，对混合主轴2的中空内腔输送原料液体。
[0029]实施例二
[0030]在实施例一的基础上，可以加速混合罐1内的原料进行均匀混合，混合组件，所述混合组件活动设于混合主轴2一侧，混合组件包括若干搅拌臂5，所述混合主轴2置于混合罐1内外圆周面对称设有若干球头盒6，若干搅拌臂5一侧均设有球头，若干球头分别活动插接球头盒6一侧设置，所述球头盒6内一侧开设有分液槽，分液槽贯穿搅拌臂5两侧对称开设有
若干分液孔13，若干搅拌臂5两侧均对称设有若干混合搅拌片，且搅拌臂5的分液槽一侧分别与混合主轴2一侧内腔连通插接设有分液软管14，送液管送入混合主轴2的原料液，从分液软管14送入搅拌臂5内，并从若干分液孔13排出，提高混合罐1内料液的混合均匀效率；
[0031]实施例三
[0032]在实施例二的基础上，可以对若干搅拌臂5进行活动控制，提高混合质量，所述摆动组件设于混合主轴2一侧，且摆动组件包括抵接座11和若干摆动控制杆9，所述抵接座11通过若干螺钉水平设于混合罐1内上端，抵接座11呈环形结构设置，抵接座11套接混合主轴2设置，抵接座11下端对称开设有若干推动槽15，若干推动槽15内两侧面均倾斜面设置，混合主轴2靠近抵接座11一侧水平对称设有两个支撑盘8，若干摆动控制杆9分别竖直贯穿插接两个支撑盘8一侧设置，摆动控制杆9位于两个支撑盘8之间的上端水平设有隔板，摆动控制杆9位于隔板下端均套接设有复位弹簧10，且摆动控制杆9贯穿支撑盘8上端插接推动槽15内设置，所述搅拌臂5靠近球头盒6一侧均开设有牵拉槽7，摆动控制杆9下端分别竖直贯穿一侧若干搅拌臂5的牵拉槽7设置，所述牵拉槽7内两侧对称贯穿开设有条形槽，摆动控制杆9置于牵拉槽7内两侧对称设有两个牵拉块12两个牵拉块12分别活动贯穿插接两个条形设置，混合主轴2转动时，带动支撑盘8、若干摆动控制杆9和若干搅拌臂5旋转，在旋转过程中，摆动控制杆9沿着抵接座11旋转，配合复位弹簧10，摆动控制杆9与若干推动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混合装置，其特征在于：所述原料混合装置包括：混合罐(1)，所述混合罐(1)内中心竖直设有混合主轴(2)，且混合主轴(2)内中心上端为中空管状结构设置；混合组件，所述混合组件活动设于混合主轴(2)一侧，混合组件包括若干搅拌臂(5)；摆动组件，所述摆动组件设于混合主轴(2)一侧，且摆动组件包括抵接座(11)和若干摆动控制杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)上端中心设有驱动箱，混合主轴(2)上端插接驱动箱内并水平套接设有从动齿轮(3)，驱动箱内一侧下端水平设有驱动齿轮(4)，从动齿轮(3)和驱动齿轮(4)一侧啮合相连设置，且混合主轴(2)上端中心通过密封轴承活动插接设有送液管。3.根据权利要求2所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述混合主轴(2)置于混合罐(1)内外圆周面对称设有若干球头盒(6)，若干搅拌臂(5)一侧均设有球头，若干球头分别活动插接球头盒(6)一侧设置。4.根据权利要求3所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述球头盒(6)内一侧开设有分液槽，分液槽贯穿搅拌臂(5)两侧对称开设有若干分液孔(13)，若干搅拌臂(5)两侧均对称设有若干混合搅拌片，且搅拌臂(5)的分液槽一侧分别与混合主轴(2)一侧内腔连通插接设有分液软管(14)。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杭琪，
申请(专利权)人：青岛长兴高新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：