一种散热功能强的配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及配电箱技术领域，公开了一种散热功能强的配电箱，包括主箱体、固定安装在主箱体内部的安装板，主箱体后方固定安装有副箱体，主箱体上设有第一散热组件，副箱体上设有第二散热组件，第二散热组件包括固定安装在副箱体左右两侧的风扇A、位于副箱体内部的导热组件、固定安装在副箱体上方的热电偶和电动缸和冷却剂瓶，热电偶通过导热组件与安装板连接，热电偶通过控制组件与电动缸连接，电动缸的推板与冷却剂瓶的喷头抵触连接，冷却剂瓶的喷管伸入副箱体内部。本实用新型专利技术具备较强的散热功能，解决了现有的散热孔和风扇散热的方式散热效果有限，导致发热较高的元器件温度难以降低的问题，导致元器件使用寿命缩短的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热功能强的配电箱


[0001]本技术涉及配电箱
，具体涉及一种散热功能强的配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键。配电箱具有安装简便、位置固定、不受场地限制等特点，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应。
[0003]出于延长配电箱内部元器件使用寿命的目的，配电箱通常需要具备散热功能。现有的配电箱通常采用开设散热孔或者加装风扇对元器件进行散热，散热功能一般。当发热较高的元器件温度过高时，现有的散热方式起到的散热效果有限，这会导致元器件温度难以降低的问题出现，导致元器件使用寿命缩短的问题出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热功能强的配电箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热功能强的配电箱，包括主箱体、固定安装在主箱体内部的安装板，其特征在于：所述主箱体后方固定安装有副箱体，所述主箱体上设有第一散热组件，所述副箱体上设有第二散热组件，所述第二散热组件包括固定安装在副箱体左右两侧的风扇A、位于副箱体内部的导热组件、固定安装在副箱体上方的热电偶和电动缸和冷却剂瓶，所述热电偶通过导热组件与安装板连接，所述热电偶通过控制组件与电动缸连接，所述电动缸的推板与冷却剂瓶的喷头抵触连接，所述冷却剂瓶的喷管伸入副箱体内部。
[0006]优选的，所述导热组件包括固定安装在安装板上的安装块、固定安装在安装块上并伸入副箱体内部的若干根导热铜管、固定安装在导热铜管上的若干个散热片，所述导热铜管的前端凸出于安装块的前侧，所述热电偶的测温棒伸入副箱体内部并与散热片抵触连接。
[0007]优选的，所述控制组件包括固定安装在副箱体上的温控仪、若干条导线，所述热电偶通过导线与温控仪连接，所述温控仪通过导线与电动缸连接。
[0008]优选的，所述第一散热组件包括固定安装在主箱体左右两侧的风扇B、固定安装在主箱体左右两侧并位于风扇B下方的风扇C。
[0009]优选的，所述风扇A、风扇B、风扇C远离主箱体的一侧均固定安装有防尘网。
[0010]优选的，所述电动缸位于冷却剂瓶的前方，所述冷却剂瓶的喷管下方设有雾化头，所述雾化头位于散热片上方。
[0011]优选的，所述副箱体上方固定安装有用于保护热电偶、电动缸、冷却剂瓶、温控仪的保护罩。
[0012]本技术的有益效果在于：当元器件需要安装在主箱体内部时，先将发热不高的元器件安装在安装板上，再将发热较高的元器件安装在安装块上并与导热铜管抵触连接；当元器件需要进行散热时，启动风扇B和风扇C加快主箱体内部的空气流通，从而带走热气对元器件进行散热；当发热较高的元器件的温度难以降低时，元器件会将热量传递给导热铜管，导热铜管会将热量传递给散热片，从而使热量发散，启动风扇A加快副箱体内部的空气流通，从而带走散热片散出的热气进行散热；当风扇A散热效果有限导致散热片的温度过高时，与散热片接触的热电偶会将信号传递给温控仪，温控仪会控制电动缸开启使其推板进行往复运动，由于电动缸的推板与冷却剂瓶的喷头抵触连接，冷却剂瓶的喷管伸入副箱体内部，冷却剂瓶内部的冷却剂会喷洒在散热片表面，此时经由风扇A吹动的风会使散热片表面的冷却剂快速蒸发带走热量，使散热片的温度快速下降，根据导热性原理，热量互相传递，发热较高的元器件的温度也会下降；综上所述，本技术具备较强的散热功能，解决了现有的散热孔和风扇散热的方式散热效果有限，导致发热较高的元器件温度难以降低的问题，导致元器件使用寿命缩短的问题。
附图说明
[0013]附图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]附图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]附图3为本技术的背面结构示意图；
[0016]附图4为本技术的第二散热组件结构示意图；
[0017]附图5为本技术的侧面结构示意图；
[0018]附图6为附图4中A处放大图；
[0019]附图7为附图5中B处放大图；
[0020]附图8为本技术的导热组件结构示意图。
[0021]图中：主箱体1、安装板2、副箱体3、风扇A4、热电偶5、电动缸6、冷却剂瓶7、安装块8、导热铜管9、散热片10、温控仪11、风扇B12、风扇C13、防尘网14、雾化头15、保护罩16。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
8所示，本技术公开了一种散热功能强的配电箱，包括主箱体1、固定安装在主箱体1内部的安装板2，所述主箱体1后方固定安装有副箱体3，所述主箱体1上设有第一散热组件，所述副箱体3上设有第二散热组件，所述第二散热组件包括固定安装在副箱体3左右两侧的风扇A4、位于副箱体3内部的导热组件、固定安装在副箱体3上方的热电偶5和电动缸6和冷却剂瓶7，所述热电偶5通过导热组件与安装板2连接，所述热电偶5通过控制组件与电动缸6连接，所述电动缸6的推板与冷却剂瓶7的喷头抵触连接，所述冷却剂瓶7的喷管伸入副箱体3内部。当元器件需要安装在主箱体1内部时，先将发热不高的元器件安装在安装板2上，再将发热较高的元器件安装在安装块8上并与导热铜管9抵触连接；当元器件需要进行散热时，启动风扇B12和风扇C13加快主箱体1内部的空气流通，从而带走热气对元器件进行散热；当发热较高的元器件的温度难以降低时，元器件会将热量传递给导热铜管9，
导热铜管9会将热量传递给散热片10，从而使热量发散，启动风扇A4加快副箱体3内部的空气流通，从而带走散热片10散出的热气进行散热；当风扇A4散热效果有限导致散热片10的温度过高时，与散热片10接触的热电偶5会将信号传递给温控仪11，温控仪11会控制电动缸6开启使其推板进行往复运动，由于电动缸6的推板与冷却剂瓶7的喷头抵触连接，冷却剂瓶7的喷管伸入副箱体3内部，冷却剂瓶7内部的冷却剂会喷洒在散热片10表面，此时经由风扇A4吹动的风会使散热片10表面的冷却剂快速蒸发带走热量，使散热片10的温度快速下降，根据导热性原理，热量互相传递，发热较高的元器件的温度也会下降；综上所述，本技术具备较强的散热功能，解决了现有的散热孔和风扇散热的方式散热效果有限，导致发热较高的元器件温度难以降低的问题，导致元器件使用寿命缩短的问题。
[0024]优选的，所述导热组件包括固定安装在安装板2上的安装块8、固定安装在安装块8上并伸入副箱体3内部的若干根导热铜管9、固定安装在导热铜管9上的若干个散热片10，所述导热铜管9的前端凸出于安装块8的前侧，所述热电偶5的测温棒伸入副箱体3内部并与散热片10抵触连接。由于导热铜管9的前端凸出于安装块8的前侧，起到了方便元器件接触导热铜管9的作用；由于热电偶5的测温棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热功能强的配电箱，包括主箱体（1）、固定安装在主箱体（1）内部的安装板（2），其特征在于：所述主箱体（1）后方固定安装有副箱体（3），所述主箱体（1）上设有第一散热组件，所述副箱体（3）上设有第二散热组件，所述第二散热组件包括固定安装在副箱体（3）左右两侧的风扇A（4）、位于副箱体（3）内部的导热组件、固定安装在副箱体（3）上方的热电偶（5）和电动缸（6）和冷却剂瓶（7），所述热电偶（5）通过导热组件与安装板（2）连接，所述热电偶（5）通过控制组件与电动缸（6）连接，所述电动缸（6）的推板与冷却剂瓶（7）的喷头抵触连接，所述冷却剂瓶（7）的喷管伸入副箱体（3）内部。2.根据权利要求1所述的一种散热功能强的配电箱，其特征在于：所述导热组件包括固定安装在安装板（2）上的安装块（8）、固定安装在安装块（8）上并伸入副箱体（3）内部的若干根导热铜管（9）、固定安装在导热铜管（9）上的若干个散热片（10），所述导热铜管（9）的前端凸出于安装块（8）的前侧，所述热电偶（5）的测温棒伸入副箱体（3）内部并与散热片（10）抵触连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建栋，
申请(专利权)人：温州美科电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：