本实用新型专利技术公布了一种油茶籽固体废物去除装置，涉及油茶籽加工技术领域，包括机箱体和料斗，料斗内转动设置下料转轴和下料板，机箱体内水平转动设置推料转轴，推料转轴上缠绕设置螺旋叶片，推料转轴的下方可拆卸设置用于油茶籽与废物杂质分离的筛板，筛板上设置筛孔，筛板下方用于清扫筛孔的硬质毛刷板，推料转轴上方且于机箱体顶部设置通风口和导风筒。本实用新型专利技术结构简单，方便实用，机械化程度较高，能够实现去除油茶籽中的油茶籽壳碎屑、砂石颗粒以及灰尘等固体废物杂质，能够避免筛孔堵塞，实现对大批量的油茶籽和固体废物分离操作，满足企业生产需求，给企业创造经济效益。给企业创造经济效益。给企业创造经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽固体废物去除装置
[0001]本技术涉及油茶籽加工
，具体为一种油茶籽固体废物去除装置。
技术介绍
[0002]山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实，油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为东方树，山茶籽主要由水分、粗脂肪、淀粉、粗蛋白质、茶籽多糖、多酚类物质、黄酮类化合物、皂素和粗纤维以及少量的鞣质组成，其中茶多酚、山茶苷和角鲨烯是其特征性的生物活性物质，具有降低胆固醇、抗衰老和预防肿瘤等功效。
[0003]目前，在油茶籽油生产加工过程中，油茶籽中会混入大量的油茶籽壳碎屑、砂石颗粒以及灰尘，现有技术是通过筛分装置或者筛筒进行分离去除油茶籽中的固体废物，但是在企业大批量的生产过程中，现有的筛分装置存在筛孔容易堵塞，油茶籽和固体废物分离不顺畅的现象，难以满足企业大批量油茶籽生产加工的实际需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种油茶籽固体废物去除装置，结构简单，方便实用，机械化程度较高，能够实现去除油茶籽中的油茶籽壳碎屑、砂石颗粒以及灰尘等固体废物杂质，能够避免筛孔堵塞，实现对大批量的油茶籽和固体废物分离操作，满足企业生产需求，给企业创造经济效益。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种油茶籽固体废物去除装置，包括机箱体和料斗，料斗内转动设置下料转轴和下料板，机箱体内水平转动设置推料转轴，推料转轴上缠绕设置螺旋叶片，推料转轴的下方可拆卸设置用于油茶籽与废物杂质分离的筛板，筛板上设置筛孔，筛板下方用于清扫筛孔的硬质毛刷板，推料转轴上方且于机箱体顶部设置通风口，通风口上方设置导风筒，导风筒上端与风机输出端的风管连接，工作人员驱动第一电机，下料转轴和下料板做旋转运动，物料从料斗内进入到机箱体内，做旋转运动的推料转轴和螺旋叶片推动物料向着出料管方向运动，油茶籽中的油茶籽壳碎屑、砂石颗粒以及灰尘等固体废物杂质从筛孔的位置处向下落入导板上，驱动风机，从导风筒位置处吹出的气流能够更加有效的促使油茶籽与固体废物之间的分离效率，促使附着在油茶籽的一些灰尘能够更好的与油茶籽分离，经过分离操作的油茶籽进入到出料管内，工作人员打开物料出口即可。
[0006]作为本技术的进一步优化，为了有利于实现下料转轴和推料转轴均做旋转运动，下料转轴一端设置从动齿轮，从动齿轮与推料转轴上的主动齿轮啮合传动，推料转轴端部连接第一电机输出轴端。
[0007]上述改进的技术效果为：有利于实现下料转轴和推料转轴均做旋转运动。
[0008]作为本技术的进一步优化，为了有利于实现推料转轴的旋转稳定，第一电机设置于外壳体的内壁上，外壳体通过第一螺钉设置于料斗和机箱体的外壁上，推料转轴与机箱体之间设置第一轴承。
[0009]上述改进的技术效果为：有利于实现推料转轴的旋转稳定。
[0010]作为本技术的进一步优化，为了有利于实现风机的安装放置，风机设置于上壳体上，上壳体通过第三螺钉安装于机箱体顶部。
[0011]上述改进的技术效果为：有利于实现风机的安装放置。
[0012]作为本技术的进一步优化，为了有利于实现筛板的可拆卸设置，筛板通过第二螺钉可拆卸设置于机箱体与出料管之间，硬质毛刷板顶部的硬质毛刷触压筛板下表面，硬质毛刷板下端的支撑架底部与支撑板上的卡槽配合。
[0013]上述改进的技术效果为：有利于实现筛板的可拆卸设置。
[0014]作为本技术的进一步优化，为了有利于实现硬质毛刷板能够做水平方向上的直线往复运动，支撑板下部设置的丝杆螺母与丝杆匹配，丝杆连接第二电机输出轴端，支撑板下部设置的导套套设于导杆上。
[0015]上述改进的技术效果为：有利于实现硬质毛刷板能够做水平方向上的直线往复运动。
[0016]作为本技术的进一步优化，为了有利于实现杂质从杂质出口位置处集中排放出去，筛板下方倾斜固定设置导板，导板的最下端侧部设置杂质出口和第一活动门。
[0017]上述改进的技术效果为：有利于实现杂质从杂质出口位置处集中排放出去。
[0018]作为本技术的进一步优化，为了有利于实现丝杆旋转稳定，丝杆一端与支撑座之间设置第二轴承，支撑座端部设置盖板。
[0019]上述改进的技术效果为：有利于实现丝杆旋转稳定。
[0020]作为本技术的进一步优化，为了有利于实现经过分离操作后的油茶籽集中排放出去，出料管上端与筛板齐平，出料管下端呈倾斜结构状，且出料管的最下端侧部设置物料出口和第二活动门。
[0021]上述改进的技术效果为：有利于实现经过分离操作后的油茶籽集中排放出去。
[0022]本技术的有益效果：本技术提供了一种油茶籽固体废物去除装置，结构简单，方便实用，机械化程度较高，能够实现去除油茶籽中的油茶籽壳碎屑、砂石颗粒以及灰尘等固体废物杂质，能够避免筛孔堵塞，实现对大批量的油茶籽和固体废物分离操作，满足企业生产需求，给企业创造经济效益。
附图说明
[0023]图1为本技术主视结构示意图。
[0024]图2为本技术中硬质毛刷板位置处结构示意图。
[0025]图3为本技术中支撑座位置处结构示意图。
[0026]图中所述文字标注表示为：1、下料板；2、下料转轴；3、料斗；4、第一螺钉；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、第一电机；8、第一轴承；9、筛孔；10、筛板；11、第二螺钉；12、第二电机；13、硬质毛刷板；14、支撑架；15、卡槽；16、支撑板；17、丝杆螺母；18、导套；19、导杆；20、杂质出口；21、第一活动门；22、导板；23、第三螺钉；24、机箱体；25、上壳体；26、通风口；27、导风筒；28、丝杆；29、风机；30、风管；31、推料转轴；32、螺旋叶片；33、出料管；34、盖板；35、支撑座；36、第二轴承；37、物料出口；38、第二活动门。
具体实施方式
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0028]如图1
‑
图3所示，本技术的具体结构为：一种油茶籽固体废物去除装置，包括机箱体24和料斗3，料斗3内转动设置下料转轴2和下料板1，机箱体24内水平转动设置推料转轴31，推料转轴31上缠绕设置螺旋叶片32，推料转轴31的下方可拆卸设置用于油茶籽与废物杂质分离的筛板10，筛板10上设置筛孔9，筛板10下方用于清扫筛孔9的硬质毛刷板13，推料转轴31上方且于机箱体24顶部设置通风口26，通风口26上方设置导风筒27，导风筒27上端与风机29输出端的风管30连接，工作人员驱动第一电机7，下料转轴2和下料板1做旋转运动，物料从料斗3内进入到机箱体24内，做旋转运动的推料转轴31和螺旋叶片32推动物料向着出料管33方向运动，油茶籽中的油茶籽壳碎屑、砂石颗粒以及灰尘等固体废物杂质从筛孔9的位置处向下落入导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油茶籽固体废物去除装置，其特征在于，包括机箱体(24)和料斗(3)，料斗(3)内转动设置下料转轴(2)和下料板(1)，机箱体(24)内水平转动设置推料转轴(31)，推料转轴(31)上缠绕设置螺旋叶片(32)，推料转轴(31)的下方可拆卸设置用于油茶籽与废物杂质分离的筛板(10)，筛板(10)上设置筛孔(9)，筛板(10)下方用于清扫筛孔(9)的硬质毛刷板(13)，推料转轴(31)上方且于机箱体(24)顶部设置通风口(26)，通风口(26)上方设置导风筒(27)，导风筒(27)上端与风机(29)输出端的风管(30)连接。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽固体废物去除装置，其特征在于，所述下料转轴(2)一端设置从动齿轮(5)，从动齿轮(5)与推料转轴(31)上的主动齿轮(6)啮合传动，推料转轴(31)端部连接第一电机(7)输出轴端。3.根据权利要求2所述的一种油茶籽固体废物去除装置，其特征在于，所述第一电机(7)设置于外壳体的内壁上，外壳体通过第一螺钉(4)设置于料斗(3)和机箱体(24)的外壁上，推料转轴(31)与机箱体(24)之间设置第一轴承(8)。4.根据权利要求3所述的一种油茶籽固体废物去除装置，其特征在于，所述风机(29)设置于上壳体(25)上，上壳体(25)通过第三螺钉(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旋，施长城，
申请(专利权)人：湖南省土壤肥料研究所，
类型：新型
国别省市：
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