一种全自动沥青施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动沥青施工装置，包括搅拌箱以及设置在搅拌箱的内部安装的搅拌机构：出料漏斗和搅拌箱之间通过出料管道连接，出料管道上安装有输送泵；翻转板位于出料漏斗下方，翻转板通过传动机构驱动往复摆动；压实机构用于将沥青压实在地面；热风机用于对沥青进行加热；通过搅拌机构对搅拌箱内部的沥青原料进行搅拌处理，进而提高沥青原料的搅拌处理效果，通过刮板和第一弹性组件配合，实现对搅拌箱的内壁进行清洁处理，输送泵将沥青进行输送，且经过反复摆动的翻转板作用下，进而提高沥青下落时的均匀性，提高对沥青下落时的均匀效果，压实机构在移动过程中会带动压实辊对沥青进行压实，提高对沥青施工的效率。提高对沥青施工的效率。提高对沥青施工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动沥青施工装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种全自动沥青施工装置。

技术介绍

[0002]公路路面在使用过程中，路面由于行驶车辆的碾压、冲击、磨耗以及天气变化等影响，往往产生缺陷和损坏，这些缺陷和损坏统称为路面破损，路面破损对车辆的行驶速度、载重能力、燃料消耗、机械磨损、行车舒适，以及对交通安全、环境保护等都会造成有害影响；
[0003]比如：中国专利公开号为CN206233079U一种路面养护用沥青施工装置，包括机壳，机壳内设置加热室和计量出料室，加热室的外壳体由保温材料制成且位于计量出料室的上端，加热室内设置一罐体，加热室的上部设有和罐体相连通的进料管，外壳体的下侧设置一与加热腔体相连通一的蒸气管，加热室的上部设置一搅拌电机，搅拌电机的输出轴向下连接一内部中空的搅拌轴，罐体的下端连接一下料管，计量出料室内设置一计量槽，下料管穿过外壳体并伸入至计量槽内，计量槽的下端设有排料管，排料管上设置排料阀门；
[0004]该装置虽然通过蒸气对罐体内部加热，但在对沥青进行倾倒时，由于沥青的出料速度不一，进而导致对沥青铺设的不够均匀，且需要人工对其进行压实进而降低沥青施工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动沥青施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全自动沥青施工装置，包括搅拌箱以及设置在搅拌箱的内部安装的搅拌机构：
[0008]出料漏斗，所述出料漏斗和搅拌箱之间通过出料管道连接，所述出料管道上安装有输送泵；
[0009]翻转板，所述翻转板位于出料漏斗下方，所述翻转板通过传动机构驱动往复摆动；
[0010]压实机构，所述压实机构用于将沥青压实在地面；
[0011]热风机，所述热风机位于压实机构和翻转板之间，所述热风机用于对沥青进行加热。
[0012]优选的，所述搅拌机构包括第一电机、安装在第一电机的输出端的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌杆的外壁上固定连接有多个搅拌板。
[0013]优选的，所述搅拌杆的上端固定连接有支板，所述支板远离搅拌杆的一端开设有支撑凹槽，所述支撑凹槽的内部第一弹性组件滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板自由端连接有清洁板，所述清洁板一侧安装有与搅拌箱内侧壁抵接的刮板。
[0014]优选的，所述传动机构包括第二电机、安装在第二电机输出端的传动圆盘、与所述
传动圆盘偏心连接的翻转杆，所述翻转杆的另一端与翻转板铰接。
[0015]优选的，所述压实机构包括连接块、电动伸缩杆，所述连接块内滑动连接有通过电动伸缩杆驱动的连接滑板，所述连接滑板上转动连接有压实辊。
[0016]优选的，所述压实辊端部连接有转块，所述转块在连接滑板上滑动配合，所述转块和连接滑板之间连接有第二弹性组件。
[0017]优选的，所述搅拌箱的顶端安装有进料漏斗。
[0018]优选的，所述搅拌箱的底部安装有脚轮。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过将搅拌箱移动到相应位置后，其通过搅拌机构对搅拌箱内部的沥青原料进行搅拌处理，进而提高沥青原料的搅拌处理效果，搅拌机构的搅拌杆在转动过程中将通过清洁板、刮板和第一弹性组件配合下，实现对搅拌箱的内壁进行清洁处理，输送泵将沥青进行输送，且经过反复摆动的翻转板作用下，进而提高沥青下落时的均匀性，提高对沥青下落时的均匀效果，压实机构在移动过程中会带动压实辊对沥青进行压实，提高对沥青施工的效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术连接块的右视剖面结构示意图；
[0024]图3为图1中A处局部放大结构示意图；
[0025]图4为图2中B处局部放大结构示意图。
[0026]1、搅拌箱；3、翻转板；4、输送泵；5、出料管道；6、出料漏斗；7、第一电机；8、搅拌杆；9、搅拌板；10、支板；11、支撑滑板；13、清洁板；14、刮板；16、第二电机；17、传动圆盘；19、翻转杆；20、连接块；21、连接滑板；22、电动伸缩杆；27、转块；29、压实辊；31、进料漏斗；32、脚轮；33、热风机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如图1
‑
4所示：
[0030]包括安装在车架上的搅拌箱1、输送泵4，搅拌箱1的内部安装有搅拌机构，搅拌箱1的顶部输入端安装有进料漏斗31；
[0031]搅拌机构包括第一电机7，第一电机7的顶端与车架底部固定连接，第一电机7的输
出端固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的顶端延伸至搅拌箱1的内部，搅拌杆8的外壁上固定连接有多个搅拌板9，搅拌杆8的上端固定连接有支板10，支板10远离搅拌杆8的一端开设有支撑凹槽，支撑凹槽的内部均滑动连接有支撑滑板11，支撑凹槽还设置有第一弹性组件，支撑滑板11的外端固定连接有清洁板13，清洁板13外侧壁通过螺栓组件可拆卸安装有刮板14，在第一弹性组件弹性力的驱动下，使得刮板14与搅拌箱1内侧壁抵接。
[0032]通过车架底部的脚轮32将搅拌箱1移动到相应位置后，第一电机7通过搅拌杆8带动搅拌板9在搅拌箱1内转动，实现对搅拌箱1内部的沥青原料进行搅拌处理，进而提高沥青原料的搅拌处理效果；
[0033]搅拌杆8在转动过程中将刮板14与搅拌箱1内壁抵接，刮板14跟随转动实现对搅拌箱1内壁进行清洁处理；刮板14与搅拌箱1内壁抵接长时间摩擦后存在磨损，通过第一弹性组件使得刮板14始终与搅拌箱1内侧壁抵接。
[0034]翻转板3上端铰接在车架一端，翻转板3与车架之间安装有传动机构，传动机构包括第二电机16、传动圆盘17和翻转杆19，第二电机16固定安装在车架，传动圆盘17安装在第二电机16输出端，翻转杆19一端铰接在传动圆盘17偏心处，翻转杆19另一端与翻转板3铰接；第二电机16带动传动圆盘17旋转，传动圆盘17旋转通过翻转杆19带动翻转板3绕其铰接处往复旋转；可通过调节翻转杆19的长度调节翻转板3旋转的角度。
[0035]输送泵4将搅拌箱1内的沥青通过出料管道5向外输送，并从出料漏斗6处排出掉在翻转板3侧壁，经过翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动沥青施工装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)以及设置在搅拌箱(1)的内部安装的搅拌机构；出料漏斗(6)，所述出料漏斗(6)和搅拌箱(1)之间通过出料管道(5)连接，所述出料管道(5)上安装有输送泵(4)；翻转板(3)，所述翻转板(3)位于出料漏斗(6)下方，所述翻转板(3)通过传动机构驱动往复摆动；压实机构，所述压实机构用于将沥青压实在地面；热风机(33)，所述热风机(33)位于压实机构和翻转板(3)之间，所述热风机(33)用于对沥青进行加热。2.根据权利要求1所述的一种全自动沥青施工装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一电机(7)、安装在第一电机(7)的输出端的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的顶端延伸至搅拌箱(1)的内部，所述搅拌杆(8)的外壁上固定连接有多个搅拌板(9)。3.根据权利要求2所述的一种全自动沥青施工装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的上端固定连接有支板(10)，所述支板(10)远离搅拌杆(8)的一端开设有支撑凹槽，所述支撑凹槽的内部通过第一弹性组件滑动连接有支撑滑板(11)，所述支撑滑板(11)自由端连接有清洁板(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧建良，谭立新，王思蓉，王东水，刘伟锌，颜可珍，林和武，沈忠贤，林华，游凌云，刘文尧，
申请(专利权)人：阳光学院，
类型：新型
国别省市：