一种电机磁钢固定装置制造方法及图纸

技术编号:39446566 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:49
本实用新型专利技术公开了一种电机磁钢固定装置,涉及电机磁钢技术领域。本实用新型专利技术一种电机磁钢固定装置,包括电机壳与电机磁钢,所述电机壳的内部设置有用于对电机磁钢进行固定定位的固定组件,所述电机壳的内部以及固定组件的表面设置有用于对固定组件进行连接的连接组件。本实用新型专利技术通过凸片使得电机磁钢与定位槽的表面紧密的接触,使得对电机磁钢进行固定,对固定环进行连接时,通过固定环表面的连接凸块插接至连接槽的内部,通过转动固定环使得带动连接凸块在连接槽的内部移动,使得连接槽在连接凸块的内部卡死,实现对固定环和壳体连接与固定环之间相互连接,便于在维修时进行拆卸,且不会出现脱落,进而使得对多组电机磁钢进行固定。进行固定。进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电机磁钢固定装置


[0001]本技术涉及电机磁钢
,具体涉及一种电机磁钢固定装置。

技术介绍

[0002]直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机,直流电机中最为重要的部件为电机磁钢,在永磁有刷直流电机设计时,永磁体作为励磁源需固定在电机壳体上。
[0003]现有的在对电机磁钢进行安装固定时常通过工人经胶对将电机磁钢与电机壳体之间进行连接,使得对电机磁钢进行固定,而在长时间使用时胶体会失效,进而导致电机磁钢与电机壳体脱落,且现有的电机磁钢通过胶与电机壳体连接,进而使得在维护时不方便对电机磁钢进行安装拆卸维护。
[0004]为此提出一种电机磁钢固定装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决现有的电机磁钢常通过胶与电机壳体连接长时间容易脱落且不便于对电机磁钢进行安装拆卸的问题,本技术提供了一种电机磁钢固定装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种电机磁钢固定装置,包括电机壳与电机磁钢,所述电机壳的内部设置有用于对电机磁钢进行固定定位的固定组件,所述电机壳的内部以及固定组件的表面设置有用于对固定组件进行连接的连接组件,所述连接组件包括连接圈,所述壳体的内壁与固定环的一侧壁固定安装有连接圈,所述连接圈的表面开设有连接槽,所述固定环的另一侧壁固定安装有连接凸块。
[0008]进一步地,所述电机壳包括壳体,所述壳体的左侧壁设置有用于连接端盖的第一端盖连接环,所述壳体的表面设置有用于散热的散热钢片,所述壳体的内壁开设有安装凹槽,所述安装凹槽内壁螺纹插接有第二端盖连接环。
[0009]进一步地,所述固定组件包括固定环,所述壳体的内部插接安装有固定环,所述固定环呈圆环状,且固定环的外径等于壳体的内径,且固定环与壳体的内壁呈活动插接设置,所述固定环的表面开设有定位槽,所述定位槽的内壁固定安装有用于对电机磁钢进行限位的限位环,所述定位槽的一侧壁固定安装有用于对电机磁钢进行夹紧固定的凸片。
[0010]进一步地,所述凸片呈圆弧状,且凸片采用非金属弹性材料制成。
[0011]进一步地,所述连接凸块呈L形结构设置,且连接凸块与连接槽呈插接设置。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过电机磁钢插接至定位槽的内部,通过限位环进而使得对电机磁钢进行限位,当电机磁钢插接至定位槽的内部时使得对凸片进行压缩,通过凸片使得电机磁钢与定位槽的表面紧密的接触,使得对电机磁钢进行固定,对固定环进行连接时,通过固
定环表面的连接凸块插接至连接槽的内部,通过转动固定环使得带动连接凸块在连接槽的内部移动,使得连接槽在连接凸块的内部卡死,实现对固定环和壳体连接与固定环之间相互连接,便于在维修时进行拆卸,且不会出现脱落,进而使得对多组电机磁钢进行固定。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图;
[0015]图2是本技术侧剖视图的结构示意图;
[0016]图3是本技术A部放大图的结构示意图;
[0017]图4是本技术爆炸图的结构示意图;
[0018]图5是本技术固定组件的结构示意图
[0019]附图标记:1、电机壳;101、壳体;102、第一端盖连接环;103、散热钢片;104、安装凹槽;105、第二端盖连接环;2、固定组件;201、固定环;202、定位槽;203、限位环;204、凸片;3、电机磁钢;4、连接组件;401、连接圈;402、连接槽;403、连接凸块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图5所示,一种电机磁钢固定装置,包括电机壳1与电机磁钢3,电机壳1的内部设置有用于对电机磁钢3进行固定定位的固定组件2,电机壳1的内部以及固定组件2的表面设置有用于对固定组件2进行连接的连接组件4,连接组件4包括连接圈401,壳体101的内壁与固定环201的一侧壁固定安装有连接圈401,连接圈401的表面开设有连接槽402,固定环201的另一侧壁固定安装有连接凸块403;具体的为,通过固定组件2使得对电机磁钢3进行等距的固定,通过固定组件2插接至电机壳1的内部,通过连接组件4的作用下使得对固定组件2和电机壳1进行固定连接,连接组件4进而使得对相邻的固定组件2进行固定,进而使得对多组电机磁钢3进行固定。
[0025]如图2、图3所示,电机壳1包括壳体101,壳体101的左侧壁设置有用于连接端盖的第一端盖连接环102,壳体101的表面设置有用于散热的散热钢片103,壳体101的内壁开设有安装凹槽104,安装凹槽104内壁螺纹插接有第二端盖连接环105;具体的为,通过将固定组件2安装至壳体101的内部,通过第二端盖连接环105插接至壳体101内壁的安装凹槽104内进而使得对第二端盖连接环105进行固定,通过第二端盖连接环105进而使得对固定组件2进行限位。
[0026]如图3、图4、图5所示,固定组件2包括固定环201,壳体101的内部插接安装有固定环201,固定环201呈圆环状,且固定环201的外径等于壳体101的内径,且固定环201与壳体101的内壁呈活动插接设置,固定环201的表面开设有定位槽202,定位槽202的内壁固定安装有用于对电机磁钢3进行限位的限位环203,定位槽202的一侧壁固定安装有用于对电机磁钢3进行夹紧固定的凸片204;具体的为,通过电机磁钢3插接至定位槽202的内部,通过限位环203进而使得对电机磁钢3进行限位,当电机磁钢3插接至定位槽202的内部时使得对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机磁钢固定装置,其特征在于,包括电机壳(1)与电机磁钢(3),所述电机壳(1)的内部设置有用于对电机磁钢(3)进行固定定位的固定组件(2),所述电机壳(1)的内部以及固定组件(2)的表面设置有用于对固定组件(2)进行连接的连接组件(4),所述连接组件(4)包括连接圈(401),所述壳体(101)的内壁与固定环(201)的一侧壁固定安装有连接圈(401),所述连接圈(401)的表面开设有连接槽(402),所述固定环(201)的另一侧壁固定安装有连接凸块(403)。2.根据权利要求1所述的一种电机磁钢固定装置,其特征在于,所述电机壳(1)包括壳体(101),所述壳体(101)的左侧壁设置有用于连接端盖的第一端盖连接环(102),所述壳体(101)的表面设置有用于散热的散热钢片(103),所述壳体(101)的内壁开设有安装凹槽(104),所述安装凹槽(104)内壁螺纹插接有第二端盖连接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍进徐恒枝
申请(专利权)人:安徽览山能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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