本实用新型专利技术公开了一种电容器快速投切装置，主要包括电容器投切开关单元，电容器投切开关单元包括电容器投切开关本体，电容器投切开关本体的两侧均开设有散热槽，散热槽内安装有散热组件，散热槽的槽口安装有防尘组件，所述散热组件包括与散热槽相连接的散热底板以及与散热底板外侧固定连接的若干散热片，散热底板上开设有有若干通风散热孔，防尘组件包括与电容器投切开关本体外壁活动贴合的安装框、与安装框内部固定连接的过滤网板、与安装框内壁固定连接的压板以及与安装框上下侧固定连接的两组安装定位件，所述安装定位件与所述电容器投切开关本体固定连接，本实用新型专利技术通过散热组件与防尘组件的配合使用，能够提高装置的散热、防尘效果。防尘效果。防尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器快速投切装置
[0001]本技术涉及电容器投切开关
，尤其涉及一种电容器快速投切装置。
技术介绍
[0002]电容器投切装置，即电容器投切开关，是一种用于控制电容器投入和切断的高压开关，它能够快速、可靠地实现电容器的投切，电力系统的稳定运行。电容器投切开关通常由主触头、动触头、断路器、操作机构、电容器等组成，广泛应用于变电站、配电站、输电线路等电力系统中。
[0003]现有电容器投切装置长时间使用时，会产生热量，通常会在电容器投切装置的两侧设置散热孔进行散热，散热效果差，且灰尘容易通过散热孔进入装置内部，防尘效果差。因此，亟需一种电容器快速投切装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种电容器快速投切装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术要解决的技术问题是提供一种电容器快速投切装置，其目的在于解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电容器快速投切装置，主要包括电容器投切开关单元，所述电容器投切开关单元包括电容器投切开关本体，所述电容器投切开关本体的两侧均开设有散热槽，所述散热槽内安装有散热组件，所述散热槽的槽口安装有防尘组件，所述散热组件包括与散热槽相连接的散热底板以及与散热底板外侧固定连接的若干散热片，所述散热底板上开设有有若干通风散热孔，所述防尘组件包括与电容器投切开关本体外壁活动贴合的安装框、与安装框内部固定连接的过滤网板、与安装框内壁固定连接的压板以及与安装框上下侧固定连接的两组安装定位件，所述安装定位件与所述电容器投切开关本体固定连接。
[0008]作为本技术所述电容器快速投切装置的一种优选方案，其中：所述散热槽包括相互连通的大经段和小径段，且大经段位于电容器投切开关本体的外侧，小径段位于电容器投切开关本体的内侧，所述散热底板与大经段卡合连接。
[0009]作为本技术所述电容器快速投切装置的一种优选方案，其中：所述压板呈“L”型结构，且呈“L”型结构的压板的横板与散热底板抵接。
[0010]作为本技术所述电容器快速投切装置的一种优选方案，其中：所述安装定位件包括与安装框外侧固定连接的固定块、与固定块朝向电容器投切开关本体的一侧固定连接的定位柱以及贯通设置在固定块、定位柱上的安装孔，所述固定块与电容器投切开关本
体固定连接，所述定位柱与电容器投切开关本体相连接。
[0011]作为本技术所述电容器快速投切装置的一种优选方案，其中：所述安装孔内活动设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的头端与电容器投切开关本体上的预留孔螺纹连接。
[0012]作为本技术所述电容器快速投切装置的一种优选方案，其中：所述电容器投切开关本体与定位柱的对应处均开设有定位孔，所述定位孔与所述定位柱卡合。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过散热底板、散热片吸收装置内部热量，通过通风散热孔，能够进一步对装置内部进行通风散热，提高散热效果，另外，在通风散热过程中，通过过滤网板对往来空气进行过滤，从而能够起到防尘效果，此外，防尘组件通过螺栓可拆式安装，散热组件通过防尘组件的抵接固定，具有操作简单，便于拆装的特点，方便后期对过滤网板、散热组件进行清理，避免灰尘附着而影响装置的散热效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术电容器快速投切装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术电容器快速投切装置的容器投切开关本体的结构示意图。
[0018]图3为本技术电容器快速投切装置的散热组件与防尘组件的连接结构示意图。
[0019]图4为本技术电容器快速投切装置的防尘组件的第一视角结构示意图。
[0020]图5为本技术电容器快速投切装置的防尘组件的第二视角结构示意图。
[0021]图6为本技术电容器快速投切装置的散热组件的结构示意图。
[0022]图中：100、电容器投切开关单元；101、容器投切开关本体；102、散热槽；103、散热组件；103
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1、散热底板；103
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2、散热片；103
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3、通风散热孔；104、防尘组件；104
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1、安装框；104
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2、过滤网板；104
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3、压板；104
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4、固定块；104
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5、定位柱；104
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6、安装孔；105、定位孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其
在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
‑
6，为本技术的一个实施例，提供了一种电容器快速投切装置，主要包括：
[0029]电容器投切开关单元100，电容器投切开关单元100包括电容器投切开关本体101，电容器投切开关本体101的两侧均开设有散热槽102，散热槽102内安装有散热组件103，散热槽102的槽口安装有防尘组件104：
[0030]散热组件103包括与散热槽102相连接的散热底板103
‑
1以及与散热底板103
‑
1外侧固定连接的若干散热片103
‑
2，散热底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器快速投切装置，其特征在于，包括：电容器投切开关单元(100)，所述电容器投切开关单元(100)包括电容器投切开关本体(101)，所述电容器投切开关本体(101)的两侧均开设有散热槽(102)，所述散热槽(102)内安装有散热组件(103)，所述散热槽(102)的槽口安装有防尘组件(104)；所述散热组件(103)包括与散热槽(102)相连接的散热底板(103
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1)以及与散热底板(103
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1)外侧固定连接的若干散热片(103
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2)，所述散热底板(103
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1)上开设有有若干通风散热孔(103
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3)；所述防尘组件(104)包括与电容器投切开关本体(101)外壁活动贴合的安装框(104
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1)、与安装框(104
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1)内部固定连接的过滤网板(104
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2)、与安装框(104
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1)内壁固定连接的压板(104
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3)以及与安装框(104
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1)上下侧固定连接的两组安装定位件，所述安装定位件与所述电容器投切开关本体(101)固定连接。2.如权利要求1所述的电容器快速投切装置，其特征在于：所述散热槽(102)包括相互连通的大经段和小径段，且大经段位于电容器投切开关本体(101)的外侧，小径段位于电容器投切开关本体(101)的内侧，所述散热底板(103
‑
1)与大...
【专利技术属性】
技术研发人员：经连生，卢国庆，许有勇，
申请(专利权)人：江苏迈赫电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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