本实用新型专利技术公开了一种风冷式工业冷水机翅片散热装置，涉及散热装置技术领域，该翅片散热装置旨在解决现有技术下不便于对翅片散热装置进行拆卸与预警的技术问题；该风冷式工业冷水机翅片散热装置包括翅片散热装置主体；翅片散热装置主体的内部设置有安装胶条，安装胶条中央设置有第二安装螺孔，安装胶条表面设置有安装凹槽，安装凹槽设置有多组，安装凹槽内侧安装有翅片板，翅片板设置有多组，翅片板和安装凹槽滑动连接；该翅片散热装置通过翅片散热装置主体底部设置的支撑脚架将翅片散热装置主体安装在翅片板外部，只需要将风冷机箱四角的固定螺丝取下，将风冷机箱拆下，即可将翅片板从安装凹槽上抽出，实现对翅片散热装置的便捷拆卸。的便捷拆卸。的便捷拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种风冷式工业冷水机翅片散热装置
[0001]本技术属于散热装置
，具体涉及一种风冷式工业冷水机翅片散热装置。
技术介绍
[0002]现今，风冷式工业冷水机是一种常见的冷却设备，用于工业生产中的冷却散热，它使用翅片散热装置来增强冷却效果，这种冷却装置通过将风流通过翅片来提高散热效率，使冷却器能够更有效地吸收和散发热量。
[0003]目前，专利号为CN202122617630.1的技术专利公开了一种风冷翅片散热器，该技术的一种散热过滤网实现了对高温液体的过滤散热，避免了高温液体在散热时其内部的杂质在散热器内积累，影响散热器的散热效果，其采用的是水冷的方式进行散热，但该翅片散热装置内部是一个整体，日常检修时，不便于对装置内部进行观察，当装置内部出现故障或者温度过高时，不便于对翅片散热装置进行拆卸与预警。
技术实现思路
[0004]（1）要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种风冷式工业冷水机翅片散热装置，该翅片散热装置旨在解决现有技术下不便于对翅片散热装置进行拆卸与预警的技术问题。
[0006]（2）技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种风冷式工业冷水机翅片散热装置，该风冷式工业冷水机翅片散热装置包括翅片散热装置主体；所述翅片散热装置主体的内部设置有安装胶条，所述安装胶条中央设置有第二安装螺孔，所述安装胶条表面设置有安装凹槽，所述安装凹槽设置有多组，所述安装凹槽内侧安装有翅片板，所述翅片板设置有多组，所述翅片板和所述安装凹槽滑动连接。
[0008]使用本技术方案的风冷式工业冷水机翅片散热装置时，通过安装胶条表面设置的安装凹槽，将翅片板固定在安装胶条上，通过安装胶条中央设置的第二安装螺孔，将安装胶条安装在冷水机设备上，通过翅片散热装置主体底部设置的支撑脚架将翅片散热装置主体安装在翅片板外部，当翅片散热装置工作出现异常时，只需要将风冷机箱四角的固定螺丝取下，将风冷机箱拆下，即可将翅片板从安装凹槽上抽出，实现对翅片散热装置的便捷拆卸。
[0009]进一步的，所述翅片板的外侧设置有散热板，所述散热板的表面设置有隔位块，所述隔位块设置有多组 ，实现对翅片板的隔段散热。
[0010]进一步的，所述翅片散热装置主体的外侧设置有定位凹槽，所述翅片散热装置主体的外侧四角设置有第一安装螺孔，通过所述定位凹槽与所述第一安装螺孔，便于翅片散热装置安装外接设备。
[0011]进一步的，所述翅片散热装置主体的外侧设置有风冷机箱，所述风冷机箱的内部设置有风冷风扇，所述风冷机箱的外侧四角设置有固定螺丝，所述风冷机箱的内侧固定安装有防尘隔板，所述风冷机箱的内侧上端设置有定位凸块，通过所述固定螺丝与所述定位凸块，便于风冷机箱安装在翅片散热装置的外侧。
[0012]进一步的，所述翅片散热装置主体的上端安装有温度传感器，所述温度传感器的外部设置有圆形底座，所述圆形底座的上端安装有警报器，所述警报器与所述温度传感器电性连接，通过所述警报器与所述温度传感器的安装，实现对翅片散热装置内部温度的监测。
[0013]进一步的，所述翅片散热装置主体的一侧设置有开口，所述开口内部设置有玻璃观察板，通过所述玻璃观察板对翅片散热装置内部情况进行观察。
[0014]进一步的，所述翅片散热装置主体的底部安装有支撑脚架，所述支撑脚架的外侧设置有第三安装螺孔，通过所述支撑脚架将翅片散热装置主体安装在冷水机设备上。
[0015]（3）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的风冷式工业冷水机翅片散热装置利用安装胶条表面设置的安装凹槽，将翅片板固定在安装胶条上，通过安装胶条中央设置的第二安装螺孔，将安装胶条安装在冷水机设备上，通过翅片散热装置主体底部设置的支撑脚架将翅片散热装置主体安装在翅片板外部，通过翅片散热装置外侧安装的风冷装置对装置内部的翅片板进行散热，当翅片散热装置工作出现异常时，只需要将风冷机箱四角的固定螺丝取下，将风冷机箱拆下，即可将翅片板从安装凹槽上抽出，实现对翅片散热装置的拆卸；
[0018]2、本技术的风冷式工业冷水机翅片散热装置利用翅片散热装置一侧的玻璃观察板监控翅片散热装置的内部情况，通过翅片散热装置上端安装的温度传感器对翅片散热装置内部进行检测，实现了对翅片散热装置内部情况的监测与预警。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种具体实施方式立体的反面爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术一种具体实施方式内部的立体结构示意图
[0022]图4为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图；
[0023]图5为本技术一种具体实施方式立体的正面爆炸结构示意图；
[0024]图6为本技术一种具体实施方式支撑脚架的结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1、翅片散热装置主体；2、警报器；3、圆形底座；4、第一安装螺孔；5、定位凹槽；6、固定螺丝；7、风冷风扇；8、散热板；9、翅片板；10、隔位块；11、安装胶条；12、防尘隔板；13、定位凸块；14、玻璃观察板；15、安装凹槽；16、温度传感器；17、第二安装螺孔；18、支撑脚架；19、第三安装螺孔；20、风冷机箱；21、开口。
具体实施方式
[0026]本具体实施方式是用于风冷式工业冷水机翅片散热装置，其立体结构示意图如图1所示，其反面爆炸结构示意图如图2所示，其内部的立体结构示意图如图3所示，该风冷式
工业冷水机翅片散热装置包括翅片散热装置主体1；翅片散热装置主体1的内部设置有安装胶条11，安装胶条11中央设置有第二安装螺孔17，安装胶条11表面设置有安装凹槽15，安装凹槽15设置有多组，安装凹槽15内侧安装有翅片板9，翅片板9设置有多组，翅片板9和安装凹槽15滑动连接。
[0027]其中，翅片板9的外侧设置有散热板8，散热板8的表面设置有隔位块10，隔位块10设置有多组，实现对翅片板9的隔段散热，翅片散热装置主体1的外侧设置有定位凹槽5，翅片散热装置主体1的外侧四角设置有第一安装螺孔4，通过定位凹槽5与第一安装螺孔4，便于翅片散热装置安装外接设备。
[0028]本具体实施方式是用于风冷式工业冷水机翅片散热装置，其剖面的结构示意图如图4所示，其立体的正面爆炸结构示意图如图5所示，其脚架的结构示意图如图6所示，翅片散热装置主体1的外侧设置有风冷机箱20，风冷机箱20的内部设置有风冷风扇7，风冷机箱20的外侧四角设置有固定螺丝6，风冷机箱20的内侧固定安装有防尘隔板12，风冷机箱20的内侧上端设置有定位凸块13，通过固定螺丝6与定位凸块13，便于风冷机箱20安装在翅片散热装置的外侧，翅片散热装置主体1的上端安装有温度传感器16，温度传感器16的外部设置有圆形底座3，圆形底座3的上端安装有警报器2，警本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风冷式工业冷水机翅片散热装置，该风冷式工业冷水机翅片散热装置包括翅片散热装置主体（1）；其特征在于，所述翅片散热装置主体（1）的内部设置有安装胶条（11），所述安装胶条（11）中央设置有第二安装螺孔（17），所述安装胶条（11）表面设置有安装凹槽（15），所述安装凹槽（15）设置有多组，所述安装凹槽（15）内侧安装有翅片板（9），所述翅片板（9）设置有多组，所述翅片板（9）和所述安装凹槽（15）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种风冷式工业冷水机翅片散热装置，其特征在于，所述翅片板（9）的外侧设置有散热板（8），所述散热板（8）的表面设置有隔位块（10），所述隔位块（10）设置有多组 。3.根据权利要求1所述的一种风冷式工业冷水机翅片散热装置，其特征在于，所述翅片散热装置主体（1）的外侧设置有定位凹槽（5），所述翅片散热装置主体（1）的外侧四角设置有第一安装螺孔（4）。4.根据权利要求1所述的一种风冷式工业冷水机翅片散热装置，其特征在于，所述翅片散热装置主...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉彬，
申请(专利权)人：滁州市瑞康塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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