一种铁画锤击成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁画锤击成型装置，包括底板,所述底板顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有箱体，所述箱体前壁靠近中间处通过连接杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴后端通过轴承与箱体前壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至箱体内固定连接有旋转盘，所述旋转盘后壁通过转轴和轴承与箱体后侧内壁活动连接，所述旋转盘右壁固定连接有旋转板，所述箱体内靠近右侧处设置有粗筒，所述粗筒顶部和底部分别贯穿箱体内腔顶部和底部，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有锤击效率高和锤击力度便于调节等特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铁画锤击成型装置


[0001]本技术涉及铁画锤击成型
，具体为一种铁画锤击成型装置。

技术介绍

[0002]铁画是工艺美术的一种。用铁片打成的线条构成图画，涂上黑色或棕红色，作成挂屏、挂灯，相传是明末清初安徽芜湖铁匠汤鹏所创，以后逐渐刘川到外地，铁画在加工时需要进行锤击成型，传统的锤击方式对人力消耗较大，并且限制了加工效率，因此我们提出一种铁画锤击成型装置。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种铁画锤击成型装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铁画锤击成型装置，包括底板,所述底板顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有箱体，所述箱体前壁靠近中间处通过连接杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴后端通过轴承与箱体前壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至箱体内固定连接有旋转盘，所述旋转盘后壁通过转轴和轴承与箱体后侧内壁活动连接，所述旋转盘右壁固定连接有旋转板，所述箱体内靠近右侧处设置有粗筒，所述粗筒顶部和底部分别贯穿箱体内腔顶部和底部，所述粗筒内靠近中间处设置有第一圆形块，所述第一圆形块上方设置有蓄力机构，所述第一圆形块左壁固定连接有固定块，且所述粗筒左侧内壁开设有与固定块相匹配的通槽，所述固定块左壁延伸至粗筒左侧，所述第一圆形块底部固定连接有圆杆，所述圆杆底端固定连接有第二圆形块，所述第二圆形块底部固定连接有锤击杆，且所述粗筒内腔底部开设有与锤击杆相匹配的通孔。
[0006]优选的，所述蓄力机构包括弹簧，所述弹簧底端与第一圆形块顶部固定连接，所述弹簧顶端固定连接有活动块，所述活动块上方设置有调节机构。
[0007]优选的，所述调节结构包括圆管，所述圆管内设置有螺纹杆，所述圆管内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆顶端通过轴承与粗筒内腔顶部活动连接，并穿过轴承内圈延伸至粗筒上方，并固定连接有旋转块。
[0008]优选的，所述活动块右壁固定连接有限位块，且所述粗筒右侧内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0009]优选的，所述锤击杆上靠近上方处套设有环形橡胶圈且所述环形橡胶圈外壁和底部分别与粗筒内壁和内腔底部固定连接。
[0010]优选的，所述底板顶部靠近右侧处固定连接有圆柱。
[0011]优选的，所述底板底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在本技术方案中，通过驱动电机、旋转盘和旋转板之间的相互配合，通过旋转板旋
转时与固定块接触带动固定块、第一圆形块和其下方部件向上运动，并压缩弹簧蓄力，从而使得旋转板与固定块脱离接触时弹簧伸张带动锤击杆向下运动进行锤击，从而有效的提高了锤击效率；通过旋转块、螺纹杆、圆管之间的相互配合，可实现活动块向下运动，并压缩弹簧，使得弹簧的初始状态即被压缩，从而提高伸张时的力度，继而实现了锤击力度的调节。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术锤击杆立体图；
[0017]图4为图2中A处放大图；
[0018]图5为图2中B处放大图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑板；3、箱体；4、旋转盘；5、旋转板；6、固定块；7、第一圆形块；8、粗筒；9、锤击杆；10、圆柱；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、旋转块；14、圆管；15、活动块；16、弹簧；17、限位块；18、第二圆形块；19、圆杆；20、环形橡胶圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铁画锤击成型装置，包括底板1,底板1顶部靠近左侧处固定连接有支撑板2，支撑板2顶部固定连接有箱体3，箱体3前壁靠近中间处通过连接杆固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出轴后端通过轴承与箱体3前壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至箱体3内固定连接有旋转盘4，旋转盘4后壁通过转轴和轴承与箱体3后侧内壁活动连接，旋转盘4右壁固定连接有旋转板5，箱体3内靠近右侧处设置有粗筒8，粗筒8顶部和底部分别贯穿箱体3内腔顶部和底部，粗筒8内靠近中间处设置有第一圆形块7，第一圆形块7上方设置有蓄力机构，蓄力机构包括弹簧16，弹簧16底端与第一圆形块7顶部固定连接，弹簧16顶端固定连接有活动块15，活动块15上方设置有调节机构，调节结构包括圆管14，圆管14内设置有螺纹杆12，圆管14内壁开设有与螺纹杆12相匹配的螺纹，螺纹杆12顶端通过轴承与粗筒8内腔顶部活动连接，并穿过轴承内圈延伸至粗筒8上方，并固定连接有旋转块13，活动块15右壁固定连接有限位块17，且粗筒8右侧内壁开设有与限位块17相匹配的限位槽，第一圆形块7左壁固定连接有固定块6，且粗筒8左侧内壁开设有与固定块6相匹配的通槽，固定块6左壁延伸至粗筒8左侧，第一圆形块7底部固定连接有圆杆19，圆杆19底端固定连接有第二圆形块18，第二圆形块18底部固定连接有锤击杆9，且粗筒8内腔底部开设有与锤击杆9相匹配的通孔，锤击杆9上靠近上方处套设有环形橡胶圈20且环形橡胶圈20外壁和底部分别与粗筒8内壁和内腔底部固定连接，底板1顶部靠近右侧处固定连接有圆柱10，底板1底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，通过驱动电机11、旋转盘4和旋转板5之间的相互配合，通过旋转板5旋转时与固定块6接触带动固定块6、第一圆形块7和其下方部件向上运动，并压缩弹簧16蓄力，从而使得旋转板5与固定块6脱离接触时弹
簧16伸张带动锤击杆9向下运动进行锤击，从而有效的提高了锤击效率；通过旋转块13、螺纹杆12、圆管14之间的相互配合，可实现活动块15向下运动，并压缩弹簧16，使得弹簧16的初始状态即被压缩，从而提高伸张时的力度，继而实现了锤击力度的调节。
[0022]工作原理：使用时将物料放置在圆柱10上，开启驱动电机11带动旋转盘4旋转，旋转盘4带动旋转板5旋转，当旋转板5与固定块6底部接触时会带动其向上运动，继而带动第一圆形块7、圆杆19、第二圆形块18和锤击杆9向上运动，并压缩弹簧16进行蓄力，当旋转板5与固定块6脱离接触时，在弹簧16的伸张作用下，锤击杆9快速向下运动对物料进行敲击，需要调节锤击力度时，转动旋转块13带动螺纹杆12旋转，此时圆管14带动活动块15向下运动，继而减小了活动块15与第一圆形块7运动最上方位置之间的距离，即缩小了弹簧16的收缩长度，继而增大了其恢复时的立体，从而实现了对锤击力度的调节。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁画锤击成型装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)前壁靠近中间处通过连接杆固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴后端通过轴承与箱体(3)前壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至箱体(3)内固定连接有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)后壁通过转轴和轴承与箱体(3)后侧内壁活动连接，所述旋转盘(4)右壁固定连接有旋转板(5)，所述箱体(3)内靠近右侧处设置有粗筒(8)，所述粗筒(8)顶部和底部分别贯穿箱体(3)内腔顶部和底部，所述粗筒(8)内靠近中间处设置有第一圆形块(7)，所述第一圆形块(7)上方设置有蓄力机构，所述第一圆形块(7)左壁固定连接有固定块(6)，且所述粗筒(8)左侧内壁开设有与固定块(6)相匹配的通槽，所述固定块(6)左壁延伸至粗筒(8)左侧，所述第一圆形块(7)底部固定连接有圆杆(19)，所述圆杆(19)底端固定连接有第二圆形块(18)，所述第二圆形块(18)底部固定连接有锤击杆(9)，且所述粗筒(8)内腔底部开设有与锤击杆(9)相匹配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种铁画锤击成型装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶合，高文清，韦峰，
申请(专利权)人：安徽尚美文化创意产业有限公司，
类型：新型
国别省市：