本实用新型专利技术属于线缆固定技术领域，具体涉及一种可调节固线装置及其固线单片，在整体呈L型的固线单片上沿纵向设置环形槽口、沿横向设置方形槽口，利用环形槽口、方形槽口处方便切断的特性，使得固线单片的纵向长度、横向长度均能够根据实际需求进行调节。本实用新型专利技术提供的可调节固线装置、固线单片，既能固定不同规格尺寸线缆又能保证所固定线缆规整平顺，可大大减少固线装置的尺寸种类且保证线缆固定规整平齐，同时节约生产成本和管理成本。同时节约生产成本和管理成本。同时节约生产成本和管理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节固线装置及其固线单片
[0001]本技术属于线缆固定
，具体涉及一种可调节固线装置及其固线单片。
技术介绍
[0002]固线装置（俗称线卡）是生活中常见的一种用来固定线缆的结构物件，如机箱、机柜内侧以及墙壁或支架上等，通过固线装置将线缆固定及摆放整齐。
[0003]目前市面上现有固线装置大致分为两类：一、捆扎式；二、固定板式。
[0004]传统的捆扎式：是将线缆捆成一团再固定，这样会使得线缆凌乱不够规整。改良型的捆扎式的固线装置，例如：专利（申请）号为CN201810117875.8的中国专利技术专利，公开了一种新型整理固定线缆扎线带及其使用方法，包括带状基座以及多脚扎线带；位于所述带状基座上沿长度方向布置有若干卡槽，位于每个所述卡槽内部均设置有卡舌；所述多脚扎线带包括捆扎主体绳，位于所述捆扎主体绳上沿长度方向固定有若干带状捆扎部；所述若干的带状捆扎部一对一的深入所述若干的卡槽中，并均与对应的所述卡舌配合固定。
[0005]固定板式的固线装置，例如：专利（申请）号为CN202121746403.2的中国技术专利，公开了一种线缆固定装置，包括分层设置的第一个固线板、第二个固线板和第三个固线板；在第二个固线板和第三个固线板间的支撑组件包括两组且分别对称设置在第二个固线板的两端上，由第二个固线板、第三个固线板与两组支撑组件围成的第二分层空间用于容纳和固定线缆。
[0006]上述两类固线装置都存在尺寸固定而对不同外径的线缆匹配度较差的不足。尺寸固定，只能根据所固定线缆直径和数量选择相应尺寸的固线装置，从而导致固线装置规格尺寸繁多，成本增加及资源浪费。因此，固线时需要有一种既能固定不同规格尺寸线缆又能保证所固定线缆规整平顺的可调节固线装置。
技术实现思路
[0007]本技术针对现有技术中固线装置尺寸固定而对不同外径的线缆匹配度较差的缺陷，提供了一种可调节固线装置及其固线单片，在整体呈L型的固线单片上沿纵向设置环形槽口、沿横向设置方形槽口，利用环形槽口、方形槽口处方便切断的特性，使得固线单片的纵向长度、横向长度均能够根据实际需求进行调节。
[0008]本技术中固线单片可以一个一个单独使用，也可以两个一组进行组合使用。由此产生两类可调节的线缆固线产品：一是可调节固线装置；二是固线单片。
[0009]首先，本技术提供了一种可调节固线装置，包括连接件和两个固线单片；所述固线单片整体呈L型，由纵向设置的支撑柱和横向设置的固线基座一体化制成；所述支撑柱制有安装孔，且支撑柱的外壁沿纵向制有多个环形槽口；所述固线基座沿横向制有锯齿状的固线卡槽，一个固线卡槽由多个基础卡槽组成，且相邻的基础卡槽之间均制有方形槽口；所述环形槽口、所述方形槽口都是用于方便截断而改变长度的结构；两个固线单片能够一
左一右组成一个冂字型框架；所述冂字型框架，用于提供线缆成排布置的空间；所述连接件能够贯穿所述支撑柱上的安装孔将冂字型框架固定在工作面上。
[0010]进一步地，为了更好地实现本技术，所述固线单片的固线基座上设置有扣合部；设置在所述固线基座侧壁的扣合部由等距、交替设置的凹部、凸部组成；两个固线单片能够通过扣合部一左一右组成一个冂字型框架。
[0011]进一步地，为了更好地实现本技术，所述固线基座远离所述支撑柱的一端为自由端；两个所述固线单片组成一个冂字型框架时，一个固线单片的固线基座的自由端与另一个固线单片的支撑柱接触。
[0012]进一步地，为了更好地实现本技术，所述固线基座的宽度是所述支撑柱的宽度的一半；两个固线单片一左一右组成的冂字型框架整体宽度相等。
[0013]进一步地，为了更好地实现本技术，所述支撑柱远离所述固线基座的一侧设置成半圆柱部。
[0014]进一步地，为了更好地实现本技术，所述环形槽口等距设置；所述基础卡槽等距设置。
[0015]其次，本技术还提供了一种固线单片，所述固线单片整体呈L型，由纵向设置的支撑柱和横向设置的固线基座一体化制成；所述支撑柱制有用于安装连接件的安装孔，且支撑柱的外壁沿纵向制有多个环形槽口；所述固线基座沿横向制有锯齿状的固线卡槽，一个固线卡槽由多个基础卡槽组成，且相邻的基础卡槽之间均制有方形槽口；所述环形槽口、所述方形槽口都是用于方便截断而改变长度的结构。
[0016]进一步地，为了更好地实现本技术，所述环形槽口等距设置；所述基础卡槽等距设置。
[0017]进一步地，为了更好地实现本技术，所述支撑柱远离所述固线基座的一侧设置成半圆柱部。
[0018]进一步地，为了更好地实现本技术，所述固线单片的材质为金属或非金属。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0020]（1）本技术提供的可调节固线装置，在整体呈L型的固线单片上沿纵向设置环形槽口、沿横向设置方形槽口，利用环形槽口、方形槽口处方便切断的特性，使得固线单片的纵向长度、横向长度均能够根据实际需求进行调节。
[0021]（2）本技术提供的可调节固线装置、固线单片，既能固定不同规格尺寸线缆又能保证所固定线缆规整平顺，可大大减少固线装置的尺寸种类且保证线缆固定规整平齐，同时节约生产成本和管理成本。
[0022]（3）本技术提供的可调节固线装置、固线单片，均能够满足多规格、多数量线缆的固定且规整平齐，解决了市场上固线装置尺寸固定而对不同外径的线缆匹配度较差的缺陷。
[0023]（4）本技术中扣合部的凹部、凸部采用交错、等距的设计方式，方便两个固线单片组合使用时稳定连接。
[0024]（5）本技术中扣合部的凹部、凸部采用交错、等距的设计方式，使得固线单片能够作为标准件进行使用，任意两个固线单片都能够轻松搭配使用。
附图说明
[0025]图1为第一种典型结构的固线单片的立体结构示意图。
[0026]图2为第二种典型结构的固线单片的立体结构示意图。
[0027]图3为第二种典型结构的固线单片的主视图。
[0028]图4为第二种典型结构的固线单片的左视图。
[0029]图5为第二种典型结构的固线单片的俯视图。
[0030]图6为第二种典型结构的固线单片单独用于固束线缆时的使用状态示意图。
[0031]图7为两个固线单片组合成冂字型框架的一种典型状态示意图。
[0032]图8为两个固线单片组合成冂字型框架的另一种典型状态示意图。
[0033]图9为本技术所述可调节固线装置固束线缆的第一种使用状态示意图。
[0034]图10为本技术所述可调节固线装置固束线缆的第二种使用状态示意图。
[0035]图11为本技术所述可调节固线装置固束线缆的第三种使用状态示意图。
[0036]图12为第三种典型结构的固线单片的立体结构示意图。
[0037]图13为第三种典型结构的固线单片单独用于固束线缆时的使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节固线装置，包括连接件和两个固线单片（A）；其特征在于：所述固线单片（A）整体呈L型，由纵向设置的支撑柱和横向设置的固线基座一体化制成；所述支撑柱制有安装孔（01），且支撑柱的外壁沿纵向制有多个环形槽口（03）；所述固线基座沿横向制有锯齿状的固线卡槽，一个固线卡槽由多个基础卡槽（02）组成，且相邻的基础卡槽（02）之间均制有方形槽口（04）；所述环形槽口（03）、所述方形槽口（04）都是用于方便截断而改变长度的结构；两个固线单片（A）能够一左一右组成一个冂字型框架；所述冂字型框架，用于提供线缆成排布置的空间；所述连接件能够贯穿所述支撑柱上的安装孔（01）将冂字型框架固定在工作面（200）上。2.根据权利要求1所述的一种可调节固线装置，其特征在于：所述固线单片（A）的固线基座上设置有扣合部；设置在所述固线基座侧壁的扣合部由等距、交替设置的凹部（07）、凸部（08）组成；两个固线单片（A）能够通过扣合部一左一右组成一个冂字型框架。3.根据权利要求1所述的一种可调节固线装置，其特征在于：所述固线基座远离所述支撑柱的一端为自由端（06）；两个所述固线单片（A）组成一个冂字型框架时，一个固线单片（A）的固线基座的自由端（06）与另一个固线单片（A）的支撑柱接触。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨长松，
申请(专利权)人：成都凌德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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