【技术实现步骤摘要】
一种引锭杆杆身连接结构
[0001]本技术涉及引锭杆
,具体为一种引锭杆杆身连接结构
。
技术介绍
[0002]引锭杆,连续铸钢炼铁的重要装置之一
。
引锭杆由引锭头
、
过渡件和杆身组成
。
浇注前,引锭头和部分过渡件进入结晶器,形成结晶器可活动的“内底”,浇注开始后,钢水凝固,与引锭头凝结在一起,由拉矫机牵引着引锭杆,把铸坯连续地从结晶器拉出,直到引锭头通过拉矫机后方与铸坯分离,进入引锭杆存放装置
。
[0003]早期的刚性引锭杆杆身为整条弧形钢结构,现已制成几个弧形段,用螺栓连接
。
这样的刚性引锭杆插入结晶器更为灵活方便,也给引锭杆的制造和运输带来方便
。
[0004]但是,现有的这种螺栓连接的方式,通常是在两杆身对接处,一根上开设有插槽,另一根端面设置凸耳,凸耳插入插槽口后通过螺栓固定,这种方式的在引锭杆的长时间使用过程中,凸耳与另一杆身连接处为一字型,如图7所示,凸耳容易折弯或者断裂,连接不稳定,影响引锭杆的正常使用
。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的上述不足,本技术一种引锭杆杆身连接结构,通过第一杆身的凹凸插板与第二杆身的凹凸槽的插接配合,能够承重垂直于插接方向的各个力,再通过螺栓固定,而且凹凸插板与杆身端面的连接处为不规则形状,与现有技术的一字型相比,更加结实
、
牢固
。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种引锭杆杆身连接结构,所述引锭杆中包括多根杆身
、
引锭头
(1)
和过渡件
(2)
,多个杆身包括第一杆身
(3)
和第二杆身
(4)
,每相邻两根杆身通过连接结构连接,其特征在于,连接结构包括凹凸插板
(31)、
凹凸槽
(41)
和多个第一螺栓
(5)
,所述第一杆身
(3)
一端与组成引锭杆的过渡件
(2)
以及引锭头
(1)
连接,另一端端面与凹凸插板
(31)
固定连接,所述凹凸插板
(31)
为第一杆身
(3)
端面一侧开设有
T
型槽
(32)、
另一侧开设有
U
型槽
(33)
后所形成的形状,所述第二杆身
(4)
一端端面一侧设有
T
型板
(42)
,另一侧设有
U
型板
(43)
,所述
T
型板
(42)
和
U
型板
(43)
之间所形成的槽为凹凸槽
(41)
,所述凹凸插板
(31)
上设置有第一栓孔
(34)
,所述
T
型板
(42)
和
U
型板
(43)
上开设有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭兆亮,付德禄,常明皓,
申请(专利权)人:鞍山市泰和连铸机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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