一种液化天然气生产储罐隔热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及天然气储罐技术领域，公开了一种液化天然气生产储罐隔热机构，本实用新型专利技术通通过外罩本体、循环组件、储水箱、储水盘A、降温管与储水盘B的设置，实现了通过通过储水箱对内部的水进行降温并储存，再通过循环组件将水注入到储水盘A的内部，由储水盘A的内部逐步进入到多组的降温管内部对外罩本体进行降温，而后进行完热交换的水流至储水盘B的内部，再通过循环组件回到储水箱的内部，循环使用，由此达到对储罐的外表进行良好的散热的效果，解决了在储罐的运输的过程中，存在阳光长时间曝晒的情况，使得储罐外壳温度过高，中间的隔热材料隔热效果不充分，使内胆内储存的天然气温度升高，影响运输安全的问题。影响运输安全的问题。影响运输安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气生产储罐隔热机构


[0001]本技术涉及天然气储罐
，具体为一种液化天然气生产储罐隔热机构。

技术介绍

[0002]天然气生产储罐是指储存液化天然气的专业产品，特种设备，三类压力容器，经过探伤，水压气压试验，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。
[0003]现有的，天然气具有易燃易爆的特性，而天然气储罐作为直接用于储存天然气的特种设备，需要具备一定的隔热能力，常规的储罐通常是由外壳与内胆构成，通过在外壳与内胆之间填充隔热材料来完成隔热，但在储罐的运输的过程中，不免会遇到阳光长时间曝晒的情况，使得储罐外壳温度过高，导致中间的隔热材料隔热效果不充分，从而使内胆内储存的天然气温度升高，影响运输安全，因此，有必要开发一种液化天然气生产储罐隔热机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液化天然气生产储罐隔热机构，具有有效对储罐的外表进行良好的散热，防止外部温度向内延伸影响内部天然气储存安全的效果，解决了在储罐的运输的过程中，存在阳光长时间曝晒的情况，使得储罐外壳温度过高，中间的隔热材料隔热效果不充分，使内胆内储存的天然气温度升高，影响运输安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化天然气生产储罐隔热机构，包括外罩本体，以及外罩本体内侧的内胆，外罩本体的外侧以及内侧固定安装有降温机构；
[0006]所述降温机构包括设置在外罩本体外端固定安装的循环组件，设置在外罩本体内侧一端固定安装的储水盘A，储水盘A的一侧固定连接有多组的降温管，多组的降温管的一端固定连接有储水盘B，储水盘B安装在外罩本体内侧的另一端，内胆固定安装在储水盘A、储水盘B之间，处于多组的降温管内侧。
[0007]优选的，所述内胆的一端固定设置有压力表与燃气阀门，通过燃气阀门方便向内胆的内部输入或输出天然气，压力表用于监控内胆内部天然气的压力。
[0008]优选的，所述储水盘A的一侧表面开设有贯穿孔A、贯穿口B以及进水口，贯穿孔A、贯穿口B贯穿到储水盘A的背面，进水口连通到储水盘A的内部，内胆一端的压力表、燃气阀门穿过贯穿孔A、贯穿口B到达储水盘A的外表面被操作使用。
[0009]优选的，所述储水盘B的一侧外表面开设有出水口，储水盘B的另一侧外表面表面边缘均匀环绕设置有多个连接孔，出水口、连接孔与储水盘B的内部连通。
[0010]优选的，所述多组的降温管与多个连接孔一一对应连接，多组的降温管在储水盘A与储水盘B之间成螺旋设置，降温管与储水盘A以及储水盘B的内部呈连通关系。
[0011]优选的，所述降温管的截面呈切除二分之一的状态，切口部位与外罩本体的内腔壁密封固定连接。
[0012]优选的，所述循环组件包括设置在外罩本体一侧固定安装的储水箱，储水箱的一侧下端固定连接有液泵，液泵的输出端固定连通有进水管，储水箱的另一侧上端固定连接有入水管，进水管的一端与进水口密封连接，入水管的一端与出水口密封连接。
[0013]优选的，所述储水箱的内部储存有一定量的水，储水箱的内部固定安装有冷凝器，冷凝器设置在水中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过外罩本体、循环组件、储水箱、储水盘A、降温管与储水盘B的设置，实现了通过储水箱对内部的水进行降温并储存，再通过循环组件将水注入到储水盘A的内部，由储水盘A的内部逐步进入到多组的降温管内部对外罩本体进行降温，而后进行完热交换的水流至储水盘B的内部，再通过循环组件回到储水箱的内部，循环使用，由此达到有效对储罐的外表进行良好的散热，防止外部温度向内延伸影响内部天然气储存安全的效果，其结构简单，使用便捷，设计合理，实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外罩本体、内胆结构示意图；
[0018]图3为本技术的循环组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的储水盘A、降温管、储水盘B结构示意图；
[0020]图5为本技术的外罩本体与降温管连接平面结构示意图；
[0021]图6为本技术的内胆与降温管平面结构示意图；
[0022]图7为本技术的储水箱结构示意图。
[0023]图中：1、外罩本体；2、降温机构；21、循环组件；211、进水管；212、液泵；213、储水箱；2131、冷凝器；214、入水管；22、储水盘A；221、贯穿孔A；222、贯穿口B；223、进水口；23、降温管；24、储水盘B；241、出水口；242、连接孔；3、内胆；31、压力表；32、燃气阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1，一种液化天然气生产储罐隔热机构，包括外罩本体1，以及外罩本体1内侧的内胆3，外罩本体1的外侧以及内侧固定安装有降温机构2。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图2
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图7，外罩本体1的外端固定安装有循环组件21，外罩本体1额内侧一端固定安装有储水盘A22，储水盘A22的一侧固定连接有多组的降温管23，多组的降温管23的
一端固定连接有储水盘B24，储水盘B24安装在外罩本体1内侧的另一端，内胆3固定安装在储水盘A22、储水盘B24之间，处于多组的降温管23内侧，内胆3的一端固定设置有压力表31与燃气阀门32，通过燃气阀门32方便向内胆3的内部输入或输出天然气，压力表31用于监控内胆3内部天然气的压力，储水盘A22的一侧表面开设有贯穿孔A221、贯穿口B222以及进水口223，贯穿孔A221、贯穿口B222贯穿到储水盘A22的背面，进水口223连通到储水盘A22的内部，内胆3一端的压力表31、燃气阀门32穿过贯穿孔A221、贯穿口B222到达储水盘A22的外表面被操作使用，储水盘B24的一侧外表面开设有出水口241，储水盘B24的另一侧外表面表面边缘均匀环绕设置有多个连接孔242，出水口241、连接孔242与储水盘B24的内部连通，多组的降温管23与多个连接孔242一一对应连接，多组的降温管23在储水盘A22与储水盘B24之间成螺旋设置，降温管23与储水盘A22以及储水盘B24的内部呈连通关系，降温管23的截面呈切除二分之一的状态，切口部位与外罩本体1的内腔壁密封固定连接，外罩本体1的一侧固定安装有储水箱213，储水箱213的一侧下端固定连接有液泵212，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气生产储罐隔热机构，包括外罩本体(1)，以及外罩本体(1)内侧的内胆(3)，其特征在于：所述外罩本体(1)的外侧以及内侧固定安装有降温机构(2)；所述降温机构(2)包括设置在外罩本体(1)外端固定安装的循环组件(21)，设置在外罩本体(1)内侧一端固定安装的储水盘A(22)，储水盘A(22)的一侧固定连接有多组的降温管(23)，多组的降温管(23)的一端固定连接有储水盘B(24)，储水盘B(24)安装在外罩本体(1)内侧的另一端，内胆(3)固定安装在储水盘A(22)、储水盘B(24)之间，处于多组的降温管(23)内侧。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气生产储罐隔热机构，其特征在于：所述内胆(3)的一端固定设置有压力表(31)与燃气阀门(32)。3.根据权利要求1所述的一种液化天然气生产储罐隔热机构，其特征在于：所述储水盘A(22)的一侧表面开设有贯穿孔A(221)、贯穿口B(222)以及进水口(223)，贯穿孔A(221)、贯穿口B(222)贯穿到储水盘A(22)的背面，进水口(223)连通到储水盘A(22)的内部。4.根据权利要求3所述的一种液化天然气生产储罐隔热机构，其特征在于：所述储水盘B(24)的一侧外表面开设有出水口(241)，储水盘B(24)的另一侧外表面表面边缘均匀环绕设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔峻，王勇，谭永双，郑凯龙，
申请(专利权)人：内蒙古鄂托克前旗时泰天然气经营有限责任公司，
类型：新型
国别省市：