防爆压力罐制造技术

本实用新型专利技术公开了防爆压力罐，涉及供压设备技术领域，包括同轴设置的内胆、第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩套设在内胆的外周，所述第二防护罩套设在第一防护罩的外周，所述第一防护罩上均匀遍布有多个通孔，所述内胆的材质和第二防护罩的材质为塑料，所述第一防护罩的材质为钢材。内胆和第二防护罩采用的是塑料，第一防护罩为薄薄的一层带孔钢套，使压力罐的重量大大减轻，其中内胆和第二防护罩都是可以燃烧的塑料，第一防护罩带有很多通孔，在有火灾的情况下只会发生泄漏而不会产生爆炸，能达到“只漏不爆”的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
防爆压力罐


[0001]本技术涉及供压设备
，具体涉及防爆压力罐。

技术介绍

[0002]压力容器的用途十分广泛，在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备，目前市面上的压力容器没有防爆功能，一旦发生火灾，压力容器受到外界火焰烘烤时，压力容器内部的介质势必迅速气化，造成内部压力升高，当压力容器内部的压力大于压力容器的承压能力时，就会引发爆炸，后果不堪设想。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对上述技术问题，本技术提供了防爆压力罐，它在有火灾的情况下只会发生泄漏而不会产生爆炸，能达到“只漏不爆”的效果。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种防爆压力罐，包括同轴设置的内胆、第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩套设在内胆的外周，所述第二防护罩套设在第一防护罩的外周，所述第一防护罩上均匀遍布有多个通孔，所述内胆的材质和第二防护罩的材质为塑料，所述第一防护罩的材质为钢材。
[0007]可选的，所述第一防护罩包括上罩体和与上罩体可拆卸连接的下罩体，所述上罩体和下罩体均设有所述通孔。
[0008]可选的，所述下罩体靠近上罩体的一端沿周向设有凸边，所述上罩体靠近下罩体的一端沿周向设有环槽，所述环槽与凸边相互配合。
[0009]可选的，所述第二防护罩外周壁设有加强筋。
[0010]可选的，所述加强筋包括径向加强筋和轴向加强筋，所述径向加强筋垂直于第二防护罩的轴线，所述轴向加强筋平行于第二防护罩的轴线。
[0011]可选的，所述第二防护罩包括增强区和位于增强区两侧的常规区，位于增强区的加强筋的密度大于位于常规区的加强筋的密度，所述增强区与所述上罩体和下罩体的连接处对应设置。
[0012]3、有益效果
[0013]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014](1)本申请实施例提出的防爆压力罐，内胆和第二防护罩采用的是塑料，第一防护罩为薄薄的一层带孔钢套，使压力罐的重量大大减轻，其中内胆和第二防护罩都是可以燃烧的塑料，第一防护罩带有很多通孔，在有火灾的情况下只会发生泄漏而不会产生爆炸，能达到“只漏不爆”的效果。
[0015](2)本申请实施例提出的防爆压力罐，由于上罩体和下罩体的连接处不是一体成型，可分离，承压力较弱，第二防护罩的增强区对应设置在上罩体和下罩体连接处的外周，
由于增强区的加强筋的密度最大，弥补了此处承压较弱的不足。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提出的防爆压力罐的爆炸图。
[0017]图2为本技术实施例提出的防爆压力罐的剖视图。
[0018]图3为图2中A的放大图。
[0019]各附图中的标记为：1、内胆；2、第一防护罩；21、通孔；22、上罩体；221、环槽；23、下罩体；231、凸边；3、第二防护罩；31、增强区；32、常规区；33、加强筋；331、径向加强筋；332、轴向加强筋。
具体实施方式
[0020]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0022]实施例1
[0023]结合附图1
‑
3，本实施例的防爆压力罐，包括同轴设置的内胆1、第一防护罩2和第二防护罩3，所述第一防护罩2套设在内胆1的外周，所述第二防护罩3套设在第一防护罩2的外周，所述第一防护罩2上均匀遍布有多个通孔21，所述内胆1的材质和第二防护罩3的材质为塑料，所述第一防护罩2的材质为钢材。内胆1和第二防护罩3采用的是塑料，第一防护罩2为薄薄的一层带孔钢套，使压力罐的重量大大减轻，其中内胆1和第二防护罩3都是可以燃烧的塑料，第一防护罩2带有很多通孔21，在有火灾的情况下只会发生泄漏而不会产生爆炸，能达到“只漏不爆”的效果。
[0024]实施例2
[0025]结合附图1
‑
3，本实施例的防爆压力罐，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述第一防护罩2包括上罩体22和与上罩体22可拆卸连接的下罩体23，所述上罩体22和下
罩体23均设有所述通孔21。内胆1采用吹塑的工艺制成，将内胆1先套入第一防护罩2的下罩体23，然后将上罩体22也套在内胆1上。
[0026]实施例3
[0027]结合附图1
‑
3，本实施例的防爆压力罐，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述下罩体23靠近上罩体22的一端沿周向设有凸边231，所述上罩体22靠近下罩体23的一端沿周向设有环槽221，所述环槽221与凸边231相互配合。于其他实施例中，上罩体22和下罩体23也可以通过铆接方式连接。
[0028]实施例4
[0029]结合附图1
‑
3，本实施例的防爆压力罐，与实施例1
‑
3任一项技术方案相比，可改进如下：所述第二防护罩3外周壁设有加强筋33。
[0030]实施例5
[0031]结合附图1
‑
3，本实施例的防爆压力罐，与实施例1
‑
4任一项技术方案相比，可改进如下：所述加强筋33包括径向加强筋331和轴向加强筋332，所述径向加强筋331垂直于第二防护罩3的轴线，所述轴向加强筋332平行于第二防护罩3的轴线。径向加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆压力罐，其特征在于，包括同轴设置的内胆、第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩套设在内胆的外周，所述第二防护罩套设在第一防护罩的外周，所述第一防护罩上均匀遍布有多个通孔，所述内胆的材质和第二防护罩的材质为塑料，所述第一防护罩的材质为钢材。2.根据权利要求1所述的防爆压力罐，其特征在于，所述第一防护罩包括上罩体和与上罩体可拆卸连接的下罩体，所述上罩体和下罩体均设有所述通孔。3.根据权利要求2所述的防爆压力罐，其特征在于，所述下罩体靠近上罩体的一端沿周向设有凸边，所述上罩体靠近下罩体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武军，
申请(专利权)人：广东特帅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：