具有密封的气流路径的加热器组件制造技术

一种用于气溶胶生成装置的加热器组件(1)，所述加热器组件(1)包括：包括空气入口的第一加热器外壳(2)；包括气溶胶出口(10)的第二加热器外壳(4)；以及用于加热气溶胶形成基质的加热室(6)，所述加热室(6)与所述空气入口和气溶胶出口(10)两者流体连通以限定通过所述加热器组件的气流路径；所述加热器组件(1)还包括：加热器安装件(8)，所述加热室(6)安装在所述加热器安装件(8)上；以及用于密封所述气流路径的密封件(30)；其中所述密封件(30)安装在所述加热器安装件(8)上，使得所述密封件(30)与所述加热室(6)间隔开。(30)与所述加热室(6)间隔开。(30)与所述加热室(6)间隔开。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有密封的气流路径的加热器组件


[0001]本公开涉及一种用于气溶胶生成装置的加热器组件
。
本公开进一步涉及一种包括加热器组件的气溶胶生成装置
。
特别地，但不排他地，本公开涉及一种用于加热气溶胶形成基质以生成气溶胶并且用于将所述气溶胶递送至使用者的口中的手持式电操作气溶胶生成装置
。
本专利技术还涉及一种包括气溶胶生成装置和气溶胶形成基质的气溶胶生成系统
。

技术介绍

[0002]加热气溶胶形成基质以产生气溶胶而不燃烧气溶胶形成基质的气溶胶生成装置在本领域中是已知的
。
气溶胶形成基质通常与诸如过滤器的其他部件一起设置在气溶胶生成制品内
。
气溶胶生成制品可以具有条形形状，以将气溶胶生成制品插入气溶胶生成装置的加热室中
。
加热元件通常布置在加热室中或围绕加热室布置，以在气溶胶生成制品插入气溶胶生成装置的加热室中之后加热气溶胶形成基质
。
[0003]加热室可以布置在气溶胶生成装置的壳体内并且形成通过气溶胶生成装置的气流路径的一部分
。
已知围绕气流路径并且在加热室与壳体之间提供密封件，以试图防止气溶胶从气流路径泄漏并进入气溶胶生成装置的其他部件中，这可能对装置的电子器件造成损坏
。
密封件可以被放置成与加热室直接接触，并且因此通常由耐热聚合物
(
例如硅酮或聚硅氧烷
)
形成
。
然而，将此类聚合物密封件暴露于加热室的加热温度可能生成可能污染气溶胶的不合需要的副产物
。
此外，此类加热温度可能随着时间推移而使密封件劣化
。
[0004]为了加热加热室，气溶胶生成装置可以包括围绕加热室布置的柔性加热元件
。
为了允许密封件与加热室之间的直接接触并且减少对密封件的加热，已经尝试使密封件与加热元件相距一定距离，例如在加热室的下游端处
。
然而，这可能导致例如通过使用更长的加热室而不得不在气溶胶生成装置的整体尺寸上妥协，这增加了加热室的能量消耗并且降低了气溶胶生成装置的效率
。
此外，增加加热室的长度可能使得加热室包围气溶胶生成制品的其他部件，例如过滤器，其可能通过穿过加热室的热传导而被间接加热
。
不合需要的是，对过滤器的加热浪费能源
。
[0005]作为增加加热室的长度的替代方案，可以减小包围加热室的加热元件的长度
。
然而，这可能使得气溶胶形成基质的一部分没有被加热元件覆盖或包围，使得与穿过加热室壁的厚度行进相对短的距离相比，热量必须沿着加热室的长度行进较长的距离以加热气溶胶形成基质的该部分
。
因此，气溶胶形成基质的没有被加热元件包围的一部分与被加热元件包围的一部分相比可能被以较低的效率加热
。
因此，气溶胶形成基质的没有被加热元件包围的一部分与被加热元件包围的一部分相比可能处于较低的温度，这可能导致气溶胶在较冷部分中过早地凝结
。
这可能导致较少的气溶胶被递送至使用者
。
[0006]在加热室与装置的壳体之间使用聚合物密封件的另一缺点是它们提供热传导路径，所述热传导路径将热量远离加热室传递至包围加热室的材料
。
这种损失的热量减少可用于加热气溶胶形成基质的热量并且降低气溶胶生成装置的效率
。
[0007]在密封气溶胶生成装置内的气流路径时遇到的另一问题是制造公差
。
由制造公差
造成的部件的尺寸的变化可能导致部件之间的接合不良以及潜在的间隙，气溶胶可能通过所述间隙泄漏
。
实现部件之间的良好的密封接合通常需要严格的制造公差，这在诸如注射成型的快速制造过程中可能难以实现
。

技术实现思路

[0008]期望提供一种用于气溶胶生成装置的加热器组件，所述加热器组件改进对其气流路径的密封
。
期望提供一种用于气溶胶生成装置的加热器组件，所述加热器组件更节能并且改善气溶胶至使用者的递送
。
期望提供一种用于气溶胶生成装置的加热器组件，所述加热器组件能够更好地消减制造公差
。
[0009]根据本公开的实例，提供一种用于气溶胶生成装置的加热器组件
。
加热器组件可以包括第一加热器外壳
。
第一加热器外壳可以包括空气入口
。
加热器组件可以包括第二加热器外壳
。
第二加热器外壳可以包括气溶胶出口
。
加热器组件可以包括用于加热气溶胶形成基质的加热室
。
加热室可以与空气入口流体连通
。
加热室可以与气溶胶出口流体连通
。
加热室可以与空气入口和气溶胶出口两者流体连通，以限定通过加热器组件的气流路径
。
加热器组件可以包括加热器安装件
。
加热室可以安装在加热器安装件上
。
加热器组件可以包括用于密封气流路径的密封件
。
密封件可以安装在加热器安装件上
。
密封件可以与加热室间隔开
。
[0010]根据本公开的实例，提供一种用于气溶胶生成装置的加热器组件
。
加热器组件包括：包括空气入口的第一加热器外壳；包括气溶胶出口的第二加热器外壳；以及用于加热气溶胶形成基质的加热室，所述加热室与空气入口和气溶胶出口两者流体连通以限定通过加热器组件的气流路径
。
加热器组件还包括加热器安装件
。
加热室安装在加热器安装件上
。
加热器组件还包括用于密封气流路径的密封件
。
密封件安装在加热器安装件上，使得其与加热室间隔开
。
[0011]将密封件安装在加热器安装件上而不是加热室上的优点在于其避免密封件与加热室之间的接触
。
此外，密封件有利地安装在加热器安装件上，使得其与加热室间隔开或相距一定距离
。
加热室与密封件之间的该距离意味着密封件保持在比加热室低的温度下并且不会过热
。
由于密封件未经受高热应力，因此可以实现对通过加热器组件的气流路径的改进的密封
。
[0012]将密封件安装在加热器安装件上而不是加热室上的另一优点是，在加热室的端部处不需要空间来允许聚合物密封件与加热室之间的直接接触
。
在加热室的一个或多个端部处的，例如用以避免加热元件与周围的加热器外壳之间的直接接触的任何空间可以显著地减小
。
这意味着可以使用更短的加热室，并且可以加热更大比例的加热管的长度
。
这允许更有效地加热气溶胶形成基质
。
[0013]本公开的加热器组件也不容易受到制造公差的影响，因为密封件能够消减至少一部分制造公差以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种用于气溶胶生成装置的加热器组件，所述加热器组件包括：包括空气入口的第一加热器外壳；包括气溶胶出口的第二加热器外壳；以及用于加热气溶胶形成基质的加热室，所述加热室与所述空气入口和气溶胶出口两者流体连通以限定通过所述加热器组件的气流路径；所述加热器组件还包括：加热器安装件，所述加热室安装在所述加热器安装件上；以及用于密封所述气流路径的密封件；其中所述密封件安装在所述加热器安装件上，使得所述密封件与所述加热室间隔开
。2.
根据权利要求1所述的加热器组件，其中，所述第一加热器外壳和所述第二加热器外壳彼此附接并且包封所述加热室和加热器安装件，并且其中所述密封件布置在所述加热器安装件与所述第一加热器外壳和所述第二加热器外壳中的一个的内表面之间
。3.
根据权利要求1或2所述的加热器组件，其中，所述密封件布置在所述加热器安装件与所述第一加热器外壳的内表面之间
。4.
根据权利要求1至3中任一项所述的加热器组件，其中，所述密封件安装在所述加热器安装件的第一侧上，并且所述加热室安装在所述加热器安装件的第二侧上，所述第二侧与所述第一侧轴向相对
。5.
根据权利要求1至3中任一项所述的加热器组件，其中，所述密封件安装在所述加热器安装件的第一端上，并且所述加热室安装在所述加热器安装件的第二端上，所述第二端与所述第一端轴向相对
。6.
根据任一项前述权利要求所述的加热器组件，其中，所述加热器安装件布置在所述加热室的上游
。7.
根据任一项前述权利要求所述的加热器组件，其中，所述加热器安装件包括聚合物
。8.
根据任一项前述权利要求所述的加热器组件，其中，所述密封件布置在距所述加热室4毫米与6毫米之间的距离处
。9.
根据任一项前述权利要求所述的加热器组件，其中，所述密封件包括具有在
30A
与
90A
之间的肖氏硬度的聚合物
。10.
根据任一项前述权利要求所述的加热器组件，其中，所述密封件具有在
0.5mm
与
2mm
之间的未压缩厚度
。11.
根据任一项前述权利要求所述的加热器组件，其中，所述第一加热器外壳
、
所述第二加热器外壳
、
所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：菲利普莫里斯生产公司，
类型：发明
国别省市：