一种电动汽车铝套倒角刀具制造技术

一种电动汽车铝套倒角刀具，包括刀柄，所述刀柄外侧固定连接套环，所述刀柄滑动连接调节座，转动连接套环的二号调节螺栓螺纹连接调节座，所述刀柄、调节座、套环、二号调节螺栓组成直径调节装置，所述调节座滑动连接活动杆，所述调节座转动连接三号调节螺栓，所述三号调节螺栓螺纹连接活动杆，所述活动杆、三号调节螺栓操作壁厚调整装置，所述调节座和活动杆前侧各滑动连接一个齿条，每个齿条螺纹连接一号调节螺栓，两个一号调节螺栓分别螺纹连接活动杆和调节座，本装置采用可调、组合式刀具，刀片可换，满足不同直径、不同壁厚、不同倒角角度的铝套的加工，不降低加工效率的基础上，降低加工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电动汽车铝套倒角刀具


[0001]本专利技术涉及电动汽车领域，尤其涉及一种电动汽车铝套倒角刀具。

技术介绍

[0002]铝套是电动汽车常用配件，铝套是铝合金管状零件，铝套加工时需要对铝套的内孔和外圆两侧端面倒角，电动汽车铝套倒角刀具在车削时，刀具在铝套接触时易在切削力的作用下发生缩刀，易造成刀具相对铝套产生偏心，降低铝套安装精度，刀具固定不稳易产生跳刀，造成铝套产生凹痕且易造成刀具断裂，有的铝套的倒角采用一体化的刀具一次成型，但是一种倒角只能满足一种铝套的加工，不能满足不同直径、不同壁厚、不同倒角角度的铝套的加工，不具备通用性，需要一种解决以为问题的刀具。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种可调、组合式刀具，刀片可换，满足不同直径、不同壁厚、不同倒角角度的铝套的加工，不降低加工效率的基础上，避免刀具缩刀，刀具不会相对铝套产生偏心，避免刀具跳刀的一种电动汽车铝套倒角刀具。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种电动汽车铝套倒角刀具，包括刀柄，所述刀柄外侧固定连接套环，所述刀柄滑动连接调节座，转动连接套环的二号调节螺栓螺纹连接调节座，所述刀柄、调节座、套环、二号调节螺栓组成直径调节装置，所述调节座滑动连接活动杆，所述调节座转动连接三号调节螺栓，所述三号调节螺栓螺纹连接活动杆，所述活动杆、三号调节螺栓操作壁厚调整装置，所述调节座和活动杆前侧各滑动连接一个齿条，每个齿条螺纹连接一号调节螺栓，两个一号调节螺栓分别螺纹连接活动杆和调节座，两个齿条分别连接一个齿轮，每个齿轮分别固定连接刀座，每个刀座连接刀具，所述齿条、一号调节螺栓、刀座、刀具、齿轮组成角度调整装置。
[0005]所述刀柄后侧设有锥柄，所述刀柄前侧设有刀柄座，所述刀柄座中间的刀柄燕尾槽滑动连接调节座后侧的调节座燕尾块，所述调节座燕尾块后侧的卡块滑动连接刀柄燕尾槽底部的底槽，所述二号调节螺栓穿过套环径向的套环孔、底槽和卡块中间的卡块螺孔,二号调节螺栓螺纹连接卡块螺孔,二号调节螺栓转动连接套环孔。
有益效果
[0006]本专利技术刀柄、调节座、套环、二号调节螺栓组成直径调节装置可以适应不同直径的铝套的倒角要求，活动杆、三号调节螺栓操作壁厚调整装置可以适应不同壁厚的铝套的倒角，齿条、一号调节螺栓、刀座、刀具、齿轮组成倒角转动装置可以适应不同铝套的倒角角度，活动连接的刀具可以随意更换，本装置满足不同直径、不同壁厚、不同倒角角度的铝套的加工，不降低加工效率的基础上，降低加工成本。
附图说明
[0007]图1为本专利技术所述的电动汽车铝套倒角刀具结构示意图。
[0008]图2为本专利技术所述的电动汽车铝套倒角刀具右视图结构示意图。
[0009]图3为本专利技术所述的刀柄结构示意图。
[0010]图4为本专利技术所述的调节座结构示意图。
[0011]图5为本专利技术所述的调节座后侧结构示意图。
[0012]图6为本专利技术所述的套环结构示意图。
[0013]图7为本专利技术所述的活动杆结构示意图。
[0014]图8为本专利技术所述的齿条结构示意图。
[0015]图9为本专利技术所述的一号调节螺杆结构示意图。
[0016]图10为本专利技术所述的刀座结构示意图。
[0017]图11为本专利技术所述的刀具结构示意图。
实施方式
[0018]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明：参考图1、2，一种电动汽车铝套倒角刀具，包括刀柄110，所述刀柄110外侧固定连接套环140，所述刀柄110滑动连接调节座120，转动连接套环140的二号调节螺栓210螺纹连接调节座120，所述刀柄110、调节座120、套环140、二号调节螺栓210组成直径调节装置，所述调节座120滑动连接活动杆150，所述调节座120转动连接三号调节螺栓220，所述三号调节螺栓220螺纹连接活动杆150，所述活动杆150、三号调节螺栓220操作壁厚调整装置，所述调节座120和活动杆150前侧各滑动连接一个齿条160，每个齿条160螺纹连接一号调节螺栓170，两个一号调节螺栓170分别螺纹连接活动杆150和调节座120，两个齿条160分别连接一个齿轮230，每个齿轮230分别固定连接刀座180，每个刀座180连接刀具190，所述齿条160、一号调节螺栓170、刀座180、刀具190、齿轮230组成角度调整装置。现有的电动汽车刀具角度采用调节后再固定的方式，在车削过程中易发生缩刀，本专利技术调节时同步固定，利用齿条160、调节螺栓170、齿轮230间的配合，实现自锁功能，避免刀具190在与铝套250接触后发生缩刀，且调节时同步固定，能够提高刀具190定位精度，进而提高铝套250加工精度。
[0019]刀具190相对在刀柄110竖直半径方向上移动，能够保证刀具190与铝套250边缘接触时刀具190在圆周上的位置保持实时与铝套250轴心距离相等，刀具190不会相对铝套250产生偏心，进而保证加工后的铝套250仍为回转体结构，提高铝套250安装精度，避免安装后受力偏移发生晃动。限制刀具190自由度，限制刀具190可移动范围，刀具190仅能在竖直方向上移动与摆动，避免刀具190在切削力的作用下产生跳刀，避免铝套250产生凹痕，同时避免刀具190发生断裂，降低安全隐患。
[0020]参考图3到图6，所述刀柄110后侧设有锥柄114，所述刀柄110前侧设有刀柄座111，所述刀柄座111中间的刀柄燕尾槽112滑动连接调节座120后侧的调节座燕尾块121，所述调节座燕尾块121后侧的卡块122滑动连接刀柄燕尾槽112底部的底槽113，所述二号调节螺栓210穿过套环140径向的套环孔141、底槽113和卡块122中间的卡块螺孔123,二号调节螺栓210螺纹连接卡块螺孔123,二号调节螺栓210转动连接套环孔141。转动二号调节螺栓210,二号调节螺栓210带动调节座120沿着刀柄110径向滑动，调节座120带动两个对内孔和外圆
两侧端面倒角的刀具190一起滑动，从而使得本装置可以适应不同直径的铝套250的倒角，使得本装置具有较大的适范围。
[0021]参考图7，所述调节座120上部设有上滑座124，所述上滑座124内部的上滑座燕尾槽125滑动连接活动杆150后侧的活动杆燕尾块151，所述三号调节螺栓220转动连接上滑座124上部的上滑座孔126，所述三号调节螺栓220螺纹连接活动杆燕尾块151内侧的活动杆后螺孔152。转动三号调节螺栓220带动活动杆150和对应的外圆倒角刀具190上下移动，从而使得本装置可以适应不同壁厚的铝套250的倒角，使得本装置具有较大的适范围。
[0022]参考图8到图11，所述调节座120前侧的伸长杆燕尾槽128和活动杆150前侧的活动杆燕尾槽153分别滑动连接齿条160后侧的齿条燕尾块161，伸长杆燕尾槽128下部的调节座螺孔130和活动杆燕尾槽153上部的活动杆前螺孔154分别转动连接一号调节螺栓170，每个一号调节螺栓170中间的内螺纹171分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动汽车铝套倒角刀具，其特征是: 包括刀柄（110），所述刀柄（110）外侧固定连接套环（140），刀柄（110）滑动连接调节座（120），转动连接套环（140）的二号调节螺栓（210）螺纹连接调节座（120），刀柄（110）、调节座（120）、套环（140）、二号调节螺栓（210）组成直径调节装置，调节座（120）滑动连接活动杆（150），调节座（120）转动连接三号调节螺栓（220），三号调节螺栓（220）螺纹连接活动杆（150），活动杆（150）、三号调节螺栓（220）操作壁厚调整装置，调节座（120）和活动杆（150）前侧各滑动连接一个齿条（160），每个齿条（160）螺纹连接一号调节螺栓（170），两个一号调节螺栓（170）分别螺纹连接活动杆（150）和调节座（120），两个齿条（160）分别连接一个齿轮（230），每个齿轮（230）分别固定连接刀座（180），每个刀座（180）连接刀具（190），齿条（160）、一号调节螺栓（170）、刀座（180）、刀具（190）、齿轮（230）组成角度调整装置。2.根据权利要求1所述的一种电动汽车铝套倒角刀具，其特征是: 所述刀柄（110）后侧设有锥柄（114），刀柄（110）前侧设有刀柄座（111），刀柄座（111）中间的刀柄燕尾槽（112）滑动连接调节座（120）后侧的调节座燕尾块（121），调节座燕尾块（121）后侧的卡块（122）滑动连接刀柄燕尾槽（112）底部的底槽（113），二号调节螺栓（210）穿过套环（140）径向的套环孔（141）、底槽（113）和卡块（122）中间的卡块螺孔（123）,二号调节螺栓（210）螺纹连接卡块螺孔（123）,二号调节螺栓（210）转动连接套环孔（141）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋菊，张宇，陈锐，方敏，王树强，宋佳丽，马春龙，
申请(专利权)人：哈尔滨职业技术学院，
类型：发明
国别省市：