一种稀土软磁磁性材料烧结系统技术方案

本发明专利技术属于磁性材料烧结加工技术领域，尤其是一种稀土软磁磁性材料烧结系统，包括具有炉门的炉体，炉体底部固定有第一电机，第一电机输出轴连接有与炉体底部形成转动连接的主轴，主轴顶端固定有托板，托板顶端固定有烧结模具，托板的下方以及上模座的上方均设置有U形的主管，两个主管相对的一面均设有多个分管，位于下方的主管的进水端贯穿炉体的侧壁并连接有水泵，炉体后端固定有一对轴杆，轴杆上转动连接有挡板。本发明专利技术中，水从上下方的分管喷向烧结模具，并且位于侧方的分管的水流喷射到挡板上，水流从挡板溅射到烧结模具的侧方，驱使挡板来回摆动的组件会驱使挡板进行摆动，使得溅射的水流可以覆盖烧结模具的整个侧面。使得溅射的水流可以覆盖烧结模具的整个侧面。使得溅射的水流可以覆盖烧结模具的整个侧面。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土软磁磁性材料烧结系统


[0001]本专利技术涉及磁性材料烧结加工
，尤其涉及一种稀土软磁磁性材料烧结系统。

技术介绍

[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。
[0003]为了解决“磁性材料烧结装置使用时不能够很好的对炉体和烧结体进行很好的降温”的问题，公开号为CN209512509U的专利，公开了一种磁性材料的烧结装置，包括炉体，所述炉体的底部外壁通过螺栓固定有四个固定杆，四个所述固定杆的一端均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端均设置有转动杆，所述转动杆的顶部外壁焊接有一侧外壁开有螺纹的连接盘，所述炉体的底部外壁开有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧外壁与连接盘螺纹连接，所述螺纹杆的顶部外壁设置有轴承，所述轴承的顶部外壁设置有烧结箱，所述烧结箱的底部内壁通过螺栓固定有等距离分布的锥形管，所述锥形管的一侧外壁开有等距离分布的散热孔，所述锥形管的内部通过螺栓固定有电热丝。虽然解决了现有的技术问题，但是仍存在以下问题：该技术方案中，在进行冷却时，从第一喷头喷出的冷却水只能喷到烧结模具的底部，从而不能全面均匀的对烧结模具进行快速降温冷却，因此做出改进。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在的技术问题，本专利技术提出了一种稀土软磁磁性材料烧结系统。
[0005]本专利技术提出的一种稀土软磁磁性材料烧结系统，包括具有炉门的炉体，炉体底部固定有第一电机，第一电机输出轴连接有与炉体底部形成转动连接的主轴，主轴顶端固定有托板，托板顶端固定有烧结模具，烧结模具包括下模座以及盖在下模座上的上模座，托板下方设置有烧结组件，所述托板的下方以及上模座的上方均设置有U形的主管，两个主管相对的一面均设有多个横向分布的分管，多个分管呈扇形散开，位于下方的主管的进水端贯穿炉体的侧壁并连接有水泵，水泵固定在炉体的侧方，炉体后端固定有一对分布在下模座两侧的轴杆，轴杆上转动连接有挡板，炉体内设置有驱使挡板来回摆动的组件，水泵将水源抽进下方的主管内，并通过连接管进入上方的主管内，最终水分别从上下方的分管喷向烧结模具，并且位于侧方的分管的水流喷射到挡板上，水流从挡板溅射到烧结模具的侧方，驱使挡板来回摆动的组件会驱使挡板进行摆动，从而调整水流的溅射方向，使得溅射的水流可以覆盖烧结模具的整个侧面，从而对烧结模具全面快速冷却。
[0006]优选地，所述驱使挡板来回摆动的组件包括一对分别固定在炉体两侧内壁的导向架，导向架内滑动连接有导向块，导向块的内侧转动连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆
顶端与挡板转动连接，第二连杆的底端转动连接有受撞块，炉体底部内壁开设有一对定向槽，定向槽与受撞块形成滑动连接。
[0007]优选地，所述主轴上固定套设有套环，套环圆周外壁设有一对可与受撞块接触的撞击杆，撞击杆和受撞块相对的一端均为弧形。
[0008]优选地，所述导向块顶端固定有弹簧，弹簧的顶端固定在导向架的顶部内壁上。
[0009]优选地，所述挡板朝着下模座的一侧凸起形成弧形结构。
[0010]优选地，所述挡板朝着远离下模座的一侧凸起形成弧形结构。
[0011]优选地，所述挡板靠近下模座的一侧设有多个环形阵列分布的隔条。
[0012]优选地，所述烧结组件包括套设在主轴上的烧结箱，烧结箱内固定有多个锥形管，锥形管内安装有电阻丝，锥形管表面开设有密布的散热孔。
[0013]优选地，所述炉体底部内壁固定有一对支架，支架上螺纹连接有螺柱，螺柱的顶端与烧结箱的底部转动连接。
[0014]优选地，所述螺柱底端固定套设有齿棒，支架底部设置有轴柱，其中一个轴柱与支架转动连接，另一个轴柱连接在固定在支架上的第二电机的输出轴上，轴柱上固定套设有带轮以及可与齿棒啮合的齿轮，两个带轮之间套设有同一个皮带。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种稀土软磁磁性材料烧结系统，具备以下有益效果：1、一种稀土软磁磁性材料烧结系统，通过设置挡板，通过烧结组件对烧结模具进行高温烧结，在烧结完毕后，启动水泵，水泵将水源抽进下方的主管内，并通过连接管进入上方的主管内，最终水分别从上下方的分管喷向烧结模具，并且位于侧方的分管的水流喷射到挡板上，水流从挡板溅射到烧结模具的侧方，驱使挡板来回摆动的组件会驱使挡板进行摆动，从而调整水流的溅射方向，使得溅射的水流可以覆盖烧结模具的整个侧面，从而对烧结模具全面快速冷却。
[0016]2、一种稀土软磁磁性材料烧结系统，通过设置驱使挡板来回摆动的组件，将受撞块顺着定向槽向外侧推动，继而通过第二连杆将导向块向上推动，继而通过第一连杆推动挡板，使其转动，最后在重力作用下复位转动，从而驱使挡板来回摆动。
[0017]3、一种稀土软磁磁性材料烧结系统，通过设置撞击杆，在冷却时，启动第一电机，第一电机输出轴带动主轴和托板以及烧结模具转动，从而使得烧结模具的四周侧面都可以被溅射的水流覆盖到，主轴转动时同步带动套环和撞击杆转动，当撞击杆和受撞块的弧面相撞时，即可将受撞块顺着定向槽向外侧推动。
[0018]4、一种稀土软磁磁性材料烧结系统，通过设置弹簧，通过弹簧可使得挡板摆动频率加快，并且摆动速度相对稳定。
[0019]5、一种稀土软磁磁性材料烧结系统，通过设置挡板，挡板朝着下模座的一侧凸起形成弧形结构，可以使得水流在挡板上溅射后更加分散，从而适合对于整体高度较大的烧结模具使用，使得溅射的水流能够覆盖整个侧面。
[0020]6、一种稀土软磁磁性材料烧结系统，通过设置挡板，挡板朝着远离下模座的一侧凸起形成弧形结构，可以使得水流在挡板上溅射后更加集中，从而适合对于整体高度较小的烧结模具使用，使得溅射的水流能够覆盖并集中在整个侧面。
[0021]7、一种稀土软磁磁性材料烧结系统，通过设置隔条，当水流冲击到隔条后，直接在
隔条处形成溅射，而且隔条在挡板处于不同姿态时角度更加多向化，从而使得溅射后的水流更加分散。
[0022]8、一种稀土软磁磁性材料烧结系统，通过设置螺柱，在烧结时，启动电阻丝和第一电机，电阻丝对烧结模具进行高温烧结，第一电机可以驱使烧结模具进行转动，从而均匀全面的受热，启动第二电机，第二电机输出轴带动其中一个轴柱转动，继而通过带轮和皮带的传动配合驱使两个轴柱同步转动，轴柱同步带动齿轮转动，齿轮啮合带动齿棒转动，从而带动螺柱同时转动，螺柱在支架上向上或向下移动，继而同步带动烧结箱向上或向下移动，从而调节烧结箱和烧结模具之间的距离，以便快速的控制烧结温度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种稀土软磁磁性材料烧结系统的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种稀土软磁磁性材料烧结系统的内部结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土软磁磁性材料烧结系统，包括具有炉门（22）的炉体（1），炉体（1）底部固定有第一电机（8），第一电机（8）输出轴连接有与炉体（1）底部形成转动连接的主轴（7），主轴（7）顶端固定有托板（9），托板（9）顶端固定有烧结模具，烧结模具包括下模座（10）以及盖在下模座（10）上的上模座（11），托板（9）下方设置有烧结组件，其特征在于，所述托板（9）的下方以及上模座（11）的上方均设置有U形的主管（2），两个主管（2）相对的一面均设有多个横向分布的分管（3），多个分管（3）呈扇形散开，位于下方的主管（2）的进水端贯穿炉体（1）的侧壁并连接有水泵（21），水泵（21）固定在炉体（1）的侧方，炉体（1）后端固定有一对分布在下模座（10）两侧的轴杆（4），轴杆（4）上转动连接有挡板（5），炉体（1）内设置有驱使挡板（5）来回摆动的组件，水泵（21）将水源抽进下方的主管（2）内，并通过连接管（6）进入上方的主管（2）内，最终水分别从上下方的分管（3）喷向烧结模具，并且位于侧方的分管（3）的水流喷射到挡板（5）上，水流从挡板（5）溅射到烧结模具的侧方，驱使挡板（5）来回摆动的组件会驱使挡板（5）进行摆动，从而调整水流的溅射方向，使得溅射的水流可以覆盖烧结模具的整个侧面，从而对烧结模具全面快速冷却。2.根据权利要求1所述的一种稀土软磁磁性材料烧结系统，其特征在于，所述驱使挡板（5）来回摆动的组件包括一对分别固定在炉体（1）两侧内壁的导向架（12），导向架（12）内滑动连接有导向块（13），导向块（13）的内侧转动连接有第一连杆（14）和第二连杆（15），第一连杆（14）顶端与挡板（5）转动连接，第二连杆（15）的底端转动连接有受撞块（16），炉体（1）底部内壁开设有一对定向槽（17），定向槽（17）与受撞块（16）形成滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种稀土软磁磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲成刚，瞿德林，商燕彬，李丛俊，王晓祥，
申请(专利权)人：天长市中德电子有限公司，
类型：发明
国别省市：